一种金刚石复合片脱钴装置制造方法及图纸

本申请公开了一种金刚石复合片脱钴装置，包括溶液槽，溶液槽的内侧面设置有横跨溶液槽的卡具，卡具上固定有下端开口的脱钴模具，脱钴模具的内表面与复合层位于下部的金刚石复合片形成过盈配合，卡具可单独使金刚石复合片的复合层浸入溶液槽内的脱钴液中。上述金刚石复合片脱钴装置，能够根据脱钴时间与复合层进入脱钴液的高度保证不同设计要求的环脱效果，且能保证脱钴液不再渗入脱钴模具块内孔与复合片外圆的间隙导致复合片硬质合金外部的腐蚀，并且在脱钴复合片取出不及时的情况下也不会出现因为复合片侧面脱钴深度过深导致的复合片硬质合金腐蚀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片脱钴装置
本技术涉及金刚石复合片
，更具体地说，涉及一种金刚石复合片脱钴装置。
技术介绍
聚晶金刚石复合片(PDC)由金刚石微粉与硬质合金基体在高温高压(HTHP)环境下合成，其外形为柱形结构，一般为圆柱形，其复合层也会有锥形、弧形、屋脊型等其他形状，具有良好的耐磨性、冲击韧性与热稳定性，广泛的应用于石油与地质钻探、机械加工刀具和修正工具等领域。在现有聚晶金刚石复合片(PDC)的制造过程中，为提高复合片的合成效率，在合成过程中，金刚石复合片的复合层中是必须有铁、钴、镍等金属作为催化剂与粘结剂存在，但在金刚石复合片的使用过程中，由于这些残余金属的热膨胀系数和弹性模量与金刚石差别很大，因此会导致复合片的复合层出现裂纹、分层等现象而使金刚石复合片的耐磨性与热稳定性急剧下降，导致复合片在使用过程中失效，大大缩短了金刚石复合片的使用寿命，所以一般的金刚石复合片在使用之前，都要去除其复合层内部的残余金属，形成一定高度一定形状的脱钴层，这个过程就是常说的“脱钴”，而目前市场上反馈更好的脱钴形状为环脱，其具体为侧面脱钴深度大于复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，包括溶液槽，所述溶液槽的内侧面设置有横跨所述溶液槽的卡具，所述卡具上固定有下端开口的脱钴模具，所述脱钴模具的内表面与复合层位于下部的金刚石复合片形成过盈配合，所述卡具可单独使所述金刚石复合片的复合层浸入所述溶液槽内的脱钴液中；/n所述溶液槽的高度方向上具有用于指示所述卡具放置高度的刻度线；/n所述卡具可沿所述溶液槽的内侧面上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，包括溶液槽，所述溶液槽的内侧面设置有横跨所述溶液槽的卡具，所述卡具上固定有下端开口的脱钴模具，所述脱钴模具的内表面与复合层位于下部的金刚石复合片形成过盈配合，所述卡具可单独使所述金刚石复合片的复合层浸入所述溶液槽内的脱钴液中；
所述溶液槽的高度方向上具有用于指示所述卡具放置高度的刻度线；
所述卡具可沿所述溶液槽的内侧面上下移动。


2.根据权利要求1所述的金刚石复合片脱钴装置，其特征在于，所述脱钴模具用于放置所述金刚石复合片的内腔的高度大于所述金刚石复...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宁，
申请(专利权)人：河南晶锐新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41