【技术实现步骤摘要】
一种自动配料蚀刻机
本技术涉及蚀刻机领域,具体为一种自动配料蚀刻机。
技术介绍
金属蚀刻片是将金属片材经化学浸湿后得到的带有预定图文的金属结构,其被广泛的应用于集成电路领域以及用做外观装饰件。现有的金属蚀刻片加工方法,一般是通过在金属片材上滚涂光胶,随后通过带有预设图案的光罩进行曝光使金属片材上留下图案化的光胶膜,随后通过化学浸蚀,将金属片材上没有覆盖光胶膜的部分腐蚀,留下的部分则形成金属蚀刻片。其中蚀刻机是最后成型工艺中重要的设备,蚀刻机是通过蚀刻液对金属片材进行腐蚀的,蚀刻液是由若干种不同的化学物质进行混合形成的,现在的做法都是将混合好的蚀刻液直接放入到蚀刻机中使用,蚀刻液的消耗量很大,所以需要一直配比混合往蚀刻机里面加入,工人的工作量很大,而且人工配比的准确度不高,如果配比不准确会影响蚀刻工艺的准确性。
技术实现思路
本技术提供了一种自动配料蚀刻机,具有自动配料功能,配料准确,省时省力,确保蚀刻工艺准确进行。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动配料蚀刻机,包括蚀刻壳体 ...
【技术保护点】
1.一种自动配料蚀刻机,包括蚀刻壳体(1),其特征在于,所述的蚀刻壳体(1)的顶部安装有若干个料筒(5),所述的料筒(5)的下端出料口安装有流量控制阀(3),所述的流量控制阀(3)通过下料管与下方的混料仓(2)相连,所述的混料仓(2)通过下料软管(14)与蚀刻壳体(1)内水平活动的喷料头(8)相连,所述的蚀刻壳体(1)的内侧底部设置有位于喷料头(8)下方的产品放置台(12),所述的蚀刻壳体(1)的外侧壁上安装有控制箱(4),所述的控制箱(4)与流量控制阀(3)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动配料蚀刻机,包括蚀刻壳体(1),其特征在于,所述的蚀刻壳体(1)的顶部安装有若干个料筒(5),所述的料筒(5)的下端出料口安装有流量控制阀(3),所述的流量控制阀(3)通过下料管与下方的混料仓(2)相连,所述的混料仓(2)通过下料软管(14)与蚀刻壳体(1)内水平活动的喷料头(8)相连,所述的蚀刻壳体(1)的内侧底部设置有位于喷料头(8)下方的产品放置台(12),所述的蚀刻壳体(1)的外侧壁上安装有控制箱(4),所述的控制箱(4)与流量控制阀(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动配料蚀刻机,其特征在于:所述的混料仓(2)的一侧安装有搅拌电机(7),该搅拌电机(7)驱动混料仓(2)内的搅拌杆转动。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:任忠平,尹国钦,陈绍文,
申请(专利权)人:宁波福至新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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