本实用新型专利技术属于玻璃生产设备领域，公开了玻璃切割冷却控制装置，包括水箱、设置于水箱顶部的进水口一、设置于水箱底部的出水口一，水箱内部设置有自动流量控制装置，流量控制装置与出水口一连接，出水口一通过管道一连接有两个冷却刷，冷却刷分别设置于白玻璃的两侧边。本实用新型专利技术具有自动控制流量、防止水在白玻璃上残留的效果。
【技术实现步骤摘要】
玻璃切割冷却控制装置
本技术属于玻璃生产设备领域，特别涉及玻璃切割冷却控制装置。
技术介绍
在白玻璃生产过程中，刚出来的白玻璃温度较高，且其两侧边通常是不光滑的，需要切掉，因此需先对其进行降温淋水。现有技术通过是进行淋水或是风冷，但淋水或是风冷的冷却硬化范围过大，常常会将中间部位良好的白玻璃也冷却硬化了。公告号为“CN209263428U”的中国技术专利，公开了一种白玻璃生产线用降温装置，通过在冷却装置上安装海绵，同时在海绵的侧边设置吹风机，使对白玻璃冷却硬化的过程中既通过水冷有通过风冷，然而仅通过调节阀进行水流的流量的调整，该过程需要人工操作，工作效率低，因为每块白玻璃侧边的温度不同，当温度较低时，流量过高会使水溢出海绵，会将白玻璃的良好部位也冷却硬化，流量过低会使海绵吸水不充分，白玻璃的侧边冷却硬化不充分。
技术实现思路
本技术的目的是提供玻璃切割冷却控制装置，具有自动控制流量、防止水在白玻璃上残留的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：玻璃切割冷却控制装置，包括水箱、设置于所述水箱顶部的进水口一、设置于所述水箱底部的出水口一，所述水箱内部设置有自动流量控制装置，所述流量控制装置与所述出水口一连接，所述出水口一通过管道一连接有两个冷却刷，所述冷却刷分别设置于白玻璃的两侧边。通过采用上述技术方案，将冷却刷分别置于白玻璃的两个需要冷却硬化的侧边上，然后水从水箱内沿着管道流向冷却刷，根据冷却刷消耗的水量不同，流量控制装置控制瞬时流量改变以适应冷却刷，维持冷却刷消耗和补充水量之间的平衡。本技术的进一步设置为：所述自动流量控制装置包括滑杆，所述水箱内壁上设置有滑槽和固定板，所述滑槽的轴线与所述出水口一同轴心配合，所述固定板上铰接有半圆形齿轮，所述滑杆滑动于所述滑槽内，所述滑杆和所述半圆形齿轮在竖直方向位于同一平面，所述滑杆靠近所述出水口一的一端固定有梯形塞，所述梯形塞的窄边朝向所述出水口一，所述梯形塞和所述出水口一配合，所述滑杆靠近所述半圆形齿轮的一侧设置有齿槽，所述半圆形齿轮和所述齿槽啮合，所述半圆形齿轮远离所述滑杆的一端固定有连杆的一端，所述连杆的另一端固定有浮球。通过采用上述技术方案，当浮球随着液面下降而下降时，此时浮球通过连杆带动半圆形齿轮自下往上转动，滑杆在半圆形齿轮的带动下向上移动，此时梯形塞的向上移动，梯形塞和出水口一的间隙变大，此时流量变大；当水箱内补水时，浮球随着液面上升而上升，此时浮球通过连杆带动半圆形齿轮自上往下转动，滑杆在半圆形齿轮的带动下向下移动，此时梯形塞的向下移动，梯形塞和出水口一的间隙变小，此时流量变小，达到自动调节向白玻璃出水量的技术效果。本技术的进一步设置为：所述进水口一位于所述水箱内部的一端设置有进水口盖，所述进水口盖的底部与所述进水口一铰接，所述进水口盖的顶部与所述进水口一通过弹簧连接，所述进水口盖的顶部通过柔性绳索与所述浮球连接。通过采用上述技术方案，进水口一的顶部有连接板，弹簧的两端分别固定连接板和进水口盖的顶部，此时设定白玻璃侧边正常温度为t，出水口一供水流量为L，浮球所在初始高度为h0，浮球在液面下降后高度为h1，浮球带动绳索将进水口盖打开，此时梯形槽的侧边中点与出水口一的上表面平行，进水口盖处于半开状态，弹簧处于拉伸状态，此时水箱的注入水量和出水量处于平衡,补水完毕后，浮球上升，进水口盖在弹簧从伸长恢复到正常状态，进水口盖和进水口一配合，进水口一不再出水；当白玻璃侧边的温度t1高于t时，出水口一供水不足，所需流量L1大于L，液面下降幅度大，即h2>h0－h1，此时梯形槽的窄边与出水口一的上表面平行，进水口处于完全打开状态；当白玻璃侧边的温度t2低于t时，出水口一供水过量，所需流量L2小于L，液面下降幅度小，即h3<h0－h1，此时梯形槽的宽边与出水口一的上表面平行，进水口盖仅顶部脱离进水口一，达到进水量和出水量达到动态平衡的效果。本技术的进一步设置为：所述连杆远离所述滑杆的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆在竖直方向与所述连杆垂直，所述螺纹杆上套接有调节螺母，所述浮球固定在所述调节螺母上。通过采用上述技术方案，利用旋转调节螺母，使调节螺母在螺纹杆上向上或向下移动，使得浮球向上或向下移动，改变浮球的初始高度，即初始液面高度，达到控制液面改变幅度的效果。本技术的进一步设置为：所述冷却刷包括侧部开口的槽型壳体，所述壳体的顶部设置有进水口二，所述壳体的底部设置有出水口二，所述白玻璃的侧边伸入到对应壳体的槽内，位于所述白玻璃上方的部分所述壳体内有空腔一，位于所述白玻璃下方的部分所述壳体有空腔二，所述壳体的上、下两侧槽壁均布满分别连通所述空腔一和所述空腔二的孔洞，所述进水口二通过所述管道一与所述出水口一连接，所述进水口二与所述空腔一连接，所述壳体的底部设置有出水口二，所述出水口二连接所述内腔二，所述出水口二通过管道二连接蓄水池，所述蓄水池通过管道三与所述进水口一连接。通过采用上述技术方案，当水通过管道一进入空腔一后，通过孔洞流出，落到白玻璃需要冷却的侧边的上，落在侧边上的水向下流，通过孔洞流入空腔二，水再通过出水口二流入管道二，通过管道二流入蓄水池，当水箱需要补水时，通过抽水泵将蓄水池内的水通过管道三将水抽出，达到水在系统内循环利用的效果。本技术的进一步设置为：所述壳体的上槽壁固定有海绵，所述上槽壁相对于所述白玻璃运动的一侧固定有橡胶条，所述橡胶条沿所述上槽壁的边线设置。通过采用上述技术方案，水经过空腔一后经孔洞被海绵吸收，当海绵吸水饱和后，不再吸水，海绵在白玻璃的表面上滑动擦拭，对白玻璃的侧边进行冷却硬化，海绵在冷却的过程中，其中水分被消耗，然后继续吸水；海绵经过的表面上，残留有水珠，水珠被橡胶条刮落处白玻璃的表面，水珠下落通过孔洞落入空腔二，达到刮除残余水分的效果。本技术的有益效果是：1.操作人员能通过流量控制装置，使得海绵吸收的水量，根据液面高度改变，联动浮球，改变阀门和出水口的间隙，达到瞬时流量的改变，使侧边硬化装置的温度适应范围增大，能够实时自动改变，有效的防止流量过大时，多余的水溢出将白玻璃的良好部位冷却硬化，流量过下时，无法将指定位置完全冷却硬化，同时该装置无需人工调整，提高了工作效率，同时在该装置在工作时，无需电路和控制器支持，拥有节省电力的效果。2.通过海绵吸水直接接触温度较高的白玻璃侧边，能够增大冷却硬化面积，同时海绵只有在失水后，才会进行补水，使得不会浪费水自愿；用橡胶条将附着的水分刮除，能够在白玻璃进行切割时，防止残余水分腐蚀切割机刀片。3.利用空腔二将冷却后的水收集，并且用管道形成内循环系统，大幅提高了水资源的利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.玻璃切割冷却控制装置，其特征在于：包括水箱(1)、设置于所述水箱(1)顶部的进水口一(5)、设置于所述水箱(1)底部的出水口一(7)，所述水箱(1)内部设置有自动流量控制装置，所述流量控制装置与所述出水口一(7)连接，所述出水口一(7)通过管道一(9)连接有两个冷却刷(3)，所述冷却刷(3)分别设置于白玻璃(2)的两侧边。/n
【技术特征摘要】
1.玻璃切割冷却控制装置，其特征在于：包括水箱(1)、设置于所述水箱(1)顶部的进水口一(5)、设置于所述水箱(1)底部的出水口一(7)，所述水箱(1)内部设置有自动流量控制装置，所述流量控制装置与所述出水口一(7)连接，所述出水口一(7)通过管道一(9)连接有两个冷却刷(3)，所述冷却刷(3)分别设置于白玻璃(2)的两侧边。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割冷却控制装置，其特征在于：所述自动流量控制装置包括滑杆(13)，所述水箱(1)内壁上设置有滑槽(12)和固定板(33)，所述滑槽(12)的轴线与所述出水口一(7)同轴心配合，所述固定板(33)上铰接有半圆形齿轮(14)，所述滑杆(13)滑动于所述滑槽(12)内，所述滑杆(13)和所述半圆形齿轮(14)在竖直方向位于同一平面，所述滑杆(13)靠近所述出水口一(7)的一端固定有梯形塞(20)，所述梯形塞(20)的窄边朝向所述出水口一(7)，所述梯形塞(20)和所述出水口一(7)配合，所述滑杆(13)靠近所述半圆形齿轮(14)的一侧设置有齿槽(15)，所述半圆形齿轮(14)和所述齿槽(15)啮合，所述半圆形齿轮(14)远离所述滑杆(13)的一端固定有连杆(16)的一端，所述连杆(16)的另一端固定有浮球(19)。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割冷却控制装置，其特征在于：所述进水口一(5)位于所述水箱(1)内部的一端设置有进水口盖(21)，所述进水口盖(21)的底部与所述进水口一(5)铰接，所述进水口盖(21)的顶部与所述进水口一(5)通过弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永隆，王和祥，张静，
申请(专利权)人：湖北瀚煜建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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