基于钢化玻璃生产中的磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产领域，公开了一种基于钢化玻璃生产中的磨边机，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机上等间距转动安装有多个滚筒，滚筒输送机的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴端均固定安装有活动板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够对不同大小的钢化玻璃进行磨边加工，并且在对钢化玻璃磨边加工时，能够有效防止钢化玻璃发生偏移或移位，提高磨边质量，操作便捷，省时省力，而且能够对打磨过程中产生的粉尘、碎屑进行除尘净化，保持工作环境干净，保持工作环境中的空气质量良好。质量良好。质量良好。

【技术实现步骤摘要】
基于钢化玻璃生产中的磨边机


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，特别涉及一种基于钢化玻璃生产中的磨边机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，现今，钢化玻璃广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏、汽车等，在对钢化玻璃生产加工过程中，对生产的钢化玻璃裁切完成后，由于裁切好的钢化玻璃边缘不整齐，并且非常锋利，需要使用磨边机对钢化玻璃的四边进行打磨处理。
[0003]现有技术中，在对切割完成后的钢化玻璃进行磨边操作时，通常是工作人员手持打磨设备对钢化玻璃的侧边进行打磨处理，工人的劳动强度大，费时费力，手动磨边加工的效果不佳，并且对钢化玻璃磨边时，会产生的大量的粉尘、碎屑，这些粉尘、碎屑扩散在工作环境周围，导致环境脏乱，空气质量变差，严重时对人体还会造成危害。
[0004]因此，需要设计一种操作方便、适用于对不同大小的钢化玻璃进行磨边加工，磨边质量好，省时省力，并且具有除尘净化功能的基于钢化玻璃生产中的磨边机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种基于钢化玻璃生产中的磨边机，具有能够对不同大小的钢化玻璃进行磨边加工，并且在对钢化玻璃磨边加工时，能够有效防止钢化玻璃发生偏移或移位，提高磨边质量，操作便捷，省时省力，而且能够对打磨过程中产生的粉尘、碎屑进行除尘净化，保持工作环境干净，保持工作环境中的空气质量良好的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：基于钢化玻璃生产中的磨边机，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机上等间距转动安装有多个滚筒，滚筒输送机的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴端均固定安装有活动板，横板的底部开设有两个限位槽，两个活动板的顶部分别滑动安装在相对应的限位槽内，两个活动板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有打磨盘，两个活动板相互远离的一侧均固定安装有电机，两个转轴相互远离的一端分别与相对应电机的输出轴端固定连接，两个活动板相互靠近的一侧均设置有定位组件，滚筒输送机的上方设置有吸尘组件。
[0007]通过采用上述技术方案，利用滚筒输送机上的多个滚筒的转动，可对切割完成的钢化玻璃进行输送，设置两个电动推杆，可对两个活动板之间的间距进行调节，进而可对两个打磨盘之间的间距进行调节，适用于对不同大小的钢化玻璃进行磨边加工，利用打磨盘的转动可对钢化玻璃的侧边进行打磨加工，设置两个限位槽，分别起到对两个活动板的移
动行程进行限位的作用，设置定位组件，对钢化玻璃进行磨边过程中，起到对钢化玻璃的输送方向进行定位的作用，避免钢化玻璃发生移位而影响磨边质量，设置吸尘组件，能够把打磨过程中产生的粉尘、碎屑进行除尘净化处理，保持工作环境干净，保持工作环境中的空气质量良好。
[0008]本技术的进一步设置为：所述定位组件包括L型支架、连接板和多个定位滚轮，L 型支架的一端与活动板的一侧固定连接，连接板固定安装在L型支架远离活动板的一端，多个定位滚轮均转动安装在连接板的底部，且多个定位滚轮呈等间距排布。
[0009]通过采用上述技术方案，利用多个滚筒对钢化玻璃进行输送过程中，利用多个定位滚轮与钢化玻璃的上表面进行滚动接触，起到对钢化玻璃的移动进行定位的作用，避免对钢化玻璃磨边处理时，钢化玻璃发生偏移或移位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述吸尘组件包括吸尘风机、集尘箱、排尘管、三通管、两个输尘软管和两个吸尘头，吸尘风机安装固定在横板的底部，集尘箱安装固定在横板的顶部，排尘管的一端与吸尘风机的排出端固定连接，排尘管远离吸尘风机的一端贯穿横板并延伸至集尘箱内，三通管的一端与吸尘风机的吸入端固定连接，两个输尘软管的一端分别与三通管的另两端固定连接，两个吸尘头分别固定安装在两个输尘软管远离三通管的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，利用吸尘风机运行时产生的吸力，可把磨边时产生的粉尘、碎屑吸入集尘箱内进行收集，保持工作环境干净卫生，空气质量良好。
[0012]本技术的进一步设置为：两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有固定杆，两个吸尘头分别固定安装在相对应的固定杆上，且两个吸尘头分别位于相对应打磨盘的正上方。
[0013]通过采用上述技术方案，设置固定杆，起到对吸尘头的安装位置进行固定的作用，避免吸尘头的位置发生改变。
[0014]本技术的进一步设置为：所述集尘箱的顶部为开口构造，集尘箱的顶部通过螺钉固定安装有箱盖，箱盖的顶部开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有滤网。
[0015]通过采用上述技术方案，设置集尘箱，用于对钢化玻璃磨边时产生的灰尘、碎屑进行收集，利用滤网可对灰尘、碎屑进行阻挡拦截，避免灰尘、碎屑排出集尘箱外，使得过滤干净的空气可从滤网上的网孔排出，利用螺钉把箱盖安装固定在集尘箱的顶部，方便对箱盖进行拆卸和安装，进而便于对集尘箱内部进行清洁。
[0016]本技术的进一步设置为：两个转轴上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，设置轴承，起到对转轴的安装位置进行支撑和定位的效果，使得转轴能够平稳顺畅转动。
[0018]本技术的进一步设置为：两个限位槽内均固定安装有导向杆，两个活动板分别滑动套设在相对应的导向杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，设置导向杆，起到对活动板的滑动方向进行导向的作用。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术通过启动滚筒输送机运行，可控制多个滚筒同步同向转动，利用多个滚筒的转动可对钢化玻璃进行输送，通过启动两个电机工作，可控制两个打磨盘转动，利
用多个滚筒的转动对钢化玻璃进行输送，利用两个打磨盘的转动，可对钢化玻璃的两侧边进行磨边处理，通过利用多个定位滚轮与钢化玻璃的上表面滚动接触，能够起到对钢化玻璃的输送进行定位的作用，避免对钢化玻璃磨边处理时，钢化玻璃发生偏移或移位，进而可提高对钢化玻璃的磨边质量，操作便捷，省时省力。
[0022]2、本技术通过启动两个电动推杆工作，可控制两个活动板移动，进而使得两个打磨盘之间的间距逐渐减小，通过启动两个电动推杆复位工作，进而使得两个打磨盘之间的间距逐渐减增大，从而便于对两个打磨盘之间的间距进行调节，适用于对不同大小的钢化玻璃进行磨边加工。
[0023]3、本技术通过开启吸尘风机，利用吸尘风机运行时产生的吸力，能够把打磨过程中产生的粉尘、碎屑吸入集尘箱内进行收集，进而实现除尘净化的效果，保持工作环境干净，保持工作环境中的空气质量良好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于钢化玻璃生产中的磨边机，其特征在于，包括滚筒输送机(1)，所述滚筒输送机(1)上等间距转动安装有多个滚筒(2)，所述滚筒输送机(1)的顶部固定安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶部固定安装有同一个横板(4)，两个所述竖板(3)相互靠近的一侧均固定安装有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的输出轴端均固定安装有活动板(6)，所述横板(4)的底部开设有两个限位槽(13)，两个所述活动板(6)的顶部分别滑动安装在相对应的所述限位槽(13)内，两个所述活动板(6)相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的两端均延伸至所述安装孔外，两个所述转轴(7)相互靠近的一端均固定安装有打磨盘(8)，两个所述活动板(6)相互远离的一侧均固定安装有电机(9)，两个所述转轴(7)相互远离的一端分别与相对应所述电机(9)的输出轴端固定连接，两个所述活动板(6)相互靠近的一侧均设置有定位组件，所述滚筒输送机(1)的上方设置有吸尘组件。2.根据权利要求1所述的基于钢化玻璃生产中的磨边机，其特征在于：所述定位组件包括L型支架(10)、连接板(11)和多个定位滚轮(12)，所述L型支架(10)的一端与所述活动板(6)的一侧固定连接，所述连接板(11)固定安装在所述L型支架(10)远离活动板(6)的一端，多个所述定位滚轮(12)均转动安装在所述连接板(11)的底部，且多个所述定位滚轮(12)呈等间距排布。3.根据权利要求1所述的基于钢化玻璃生产中的磨边机，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘风机(14)、集尘箱(15)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，尤康，
申请(专利权)人：湖北瀚煜建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：