一种节能环保型钢化玻璃均质炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型钢化玻璃均质炉，包括均质炉，所述均质炉的上表面开设有通风孔，所述均质炉的上表面固定连接有风力设备，所述风力设备的下表面通过通风孔与均质炉相连通。本实用新型专利技术中，通过设置风机、密封垫、压力显示器和压力感应器，当工作人员工作人员启动风机，使得风机将均质炉内的热量抽入储存箱内，随后工作人员就可以通过压力显示器观察储存箱内的压力，及时将风机关闭，当工作人员更换新的玻璃，需要对均质炉进行加热时，只需启动风机将储存箱内的热气抽入均质炉内，使得该均质炉实现了热量的再次利用，节约了大量能源的同时，可以较为快速的提高均质炉内的温度，提高了该均质炉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型钢化玻璃均质炉
本技术涉及钢化玻璃生产
，尤其涉及一种节能环保型钢化玻璃均质炉。
技术介绍
钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。目前现有的钢化玻璃均质炉通常是使用加热设备对均质内进行加热，当钢化玻璃发生“自爆”时一些玻璃残渣就会掉落地面，使得工作人员需要经常对均质炉内进行清理，增加了工作人员的工作强度，且当玻璃加热玩完毕时，只能将均质炉内的热量进行释放才能将均质炉内的玻璃取出，但直接将热量释放的方式不仅浪费能源，且较为缓慢。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决目前现有的钢化玻璃均质炉通常是使用加热设备对均质内进行加热，当钢化玻璃发生“自爆”时一些玻璃残渣就会掉落地面，使得工作人员需要经常对均质炉内进行清理，增加了工作人员的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型钢化玻璃均质炉，包括均质炉(1)，其特征在于，所述均质炉(1)的上表面开设有通风孔(2)，所述均质炉(1)的上表面固定连接有风力设备(3)，所述风力设备(3)的下表面通过通风孔(2)与均质炉(1)相连通，所述风力设备(3)的右侧面固定连接有通风管(4)，所述通风管(4)的底端通过均质炉(1)与集束块(5)的上表面固定连接，所述均质炉(1)的正面开设有储存箱(6)，所述集束块(5)位于储存箱(6)内，所述储存箱(6)的内壁设置有隔热保温板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型钢化玻璃均质炉，包括均质炉(1)，其特征在于，所述均质炉(1)的上表面开设有通风孔(2)，所述均质炉(1)的上表面固定连接有风力设备(3)，所述风力设备(3)的下表面通过通风孔(2)与均质炉(1)相连通，所述风力设备(3)的右侧面固定连接有通风管(4)，所述通风管(4)的底端通过均质炉(1)与集束块(5)的上表面固定连接，所述均质炉(1)的正面开设有储存箱(6)，所述集束块(5)位于储存箱(6)内，所述储存箱(6)的内壁设置有隔热保温板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述均质炉(1)内壁的下表面固定连接有底板(8)，所述底板(8)的下表面开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内滑动连接有收纳盒(10)，所述收纳盒(10)的左侧面固定连接有密封垫(11)，所述密封垫(11)的左侧面与拉板的右侧面固定连接，所述拉板的右侧面与均质炉(1)的左侧面搭接，所述收纳盒(10)的下表面固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(12)内，所述均质炉(1)的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块的左侧面固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的左端卡接有旋转装置(16)，所述旋转装置(16)的左端与紧固块(17)的右侧面固定连接，所述紧固块(17)的右侧面与拉板的左侧面搭接。


3.根据权利要求2所述的一种节能环保型钢化玻璃均质炉，其特征在于，所述拉板的左侧面固定连接有握把，所述紧固块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉栋，
申请(专利权)人：南京神童特种玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32