GXC型絮凝沉淀器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GXC型絮凝沉淀器，包括：相互连通的第一絮凝室、第二絮凝室；搅拌机构安装于第一絮凝室内；与配水室上端连通的出水堰槽连通出水斗，与配水室下端连通的泥斗内安装有多个隔板，多个隔板将环形的泥斗整体间隔成多个集泥斗；进水管一端与第一絮凝室连通，多个排泥管与多个集泥斗对应连通。沉降的絮凝颗粒被上端的水体压力从排泥管内快速排出，由于排泥管直接与集泥斗连通，解决了在排泥管开孔容易被堵住的问题；当一个集泥斗内的排泥管被硬度强絮凝大颗粒堵住，在隔板的作用下，硬度强絮凝大颗粒不能在环形泥斗内滚动，其它集泥斗内的排泥管依旧工作，解决了位于整环形泥斗内的排泥管被硬度强的絮凝大颗粒全部堵住的问题。

【技术实现步骤摘要】
GXC型絮凝沉淀器
本技术属于污水处理设备领域，具体涉及GXC型絮凝沉淀器。
技术介绍
随着城镇化的进程加快，人们日常产生的污水量也在增加，为了加快污水的处理，在对污水进行处理时，会在污水中加入絮凝剂，以加快水体中悬浮物形成大的颗粒，加速沉降实现水体的净化；目前本公司使用的絮凝沉淀器（中国专利申请号为2017204565700），为实现对浮物颗粒的排出，与环形泥斗连通的排泥管上设置有孔，但是有时污水絮凝后会在集中出现多个硬度强的大颗粒，大颗粒会堵住排泥管上的孔，一旦相邻的排泥管之间被堵住，那么絮凝大颗粒会经环形泥斗滚动至下一个排泥管并堵住，最终所有的排泥管全部失去排絮凝颗粒的情况，需要对设备停机维修。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种GXC型絮凝沉淀器。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种GXC型絮凝沉淀器，包括：相互连通的第一絮凝室、第二絮凝室；搅拌机构，搅拌机构安装于第一絮凝室内；配水室、出水堰槽、泥斗、出水斗、隔板，与配水室上端连通的出水堰槽连通出水斗，与配水室下端连通的泥斗内安装有多个隔板，多个隔板将环形的泥斗整体间隔成多个集泥斗；进水管、排泥管，进水管一端与第一絮凝室连通，多个排泥管与多个集泥斗对应连通。所述排泥管连通两个相邻的集泥斗；提升进水管对集泥斗内絮凝颗粒的排出调节能力。所述排泥管、集泥斗数量均为3~6个；为解决设备较小造成投资浪费以及设备过大造成排泥不均的问题。还包括放空管，放空管与第一絮凝室连通，位于进水管对立面并上下错位；进水管排入液体，放空管对第一絮凝室排放液体，对第一絮凝室形成对流清洗。所述多个隔板倾斜安装在泥斗内，在多个隔板的作用下将环形的泥斗整体间隔成多个倾斜的集泥斗；便于絮凝颗粒进入集泥斗内。所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、固定盘、支承杆、桨叶，搅拌轴上下两端分别与电机的旋转输出端轴、固定盘，支承杆左右两端与固定盘、桨叶分别固定连接；还包括走道平台，走道平台与第一絮凝室两侧固定连接，电机固定机壳与走道平台固定连接；搅拌轴位于第一絮凝室内；电机带动搅拌轴旋转实现桨叶对第一絮凝室内的絮凝剂与污水水体的搅拌。还包括走道护栏、电机雨罩，走道平台两侧设有为检修人员提供防护的走道护栏；位于电机两侧的走道护栏上固定安装有为电机提供防护的电机雨罩。所述配水室还包括斜管沉淀区、设置于斜管沉淀区下部的配水区和设置于斜管沉淀区上部的清水区；斜管沉淀区可设置于配水室的中部；出水堰槽连通于清水区的上部；泥斗连通于配水区的下部。还包括排泥助冲管，排泥助冲管一端与位于配水室外侧的排泥管连通，多个排泥助冲管另一端经环管相互连通后再连接动力水管。还包括安装于排泥助冲管上的冲管阀门；冲管阀门控制排泥助冲管内流体的通断；由于长期未排絮凝泥造成污泥板结堵塞排泥管的排泥口，当排泥管被堵塞时，打开对应排泥管助冲管上的冲管阀门，通过外界的水体压力水反向将排泥管冲洗疏通，解决了污泥板结堵塞排泥管疏通不便的问题。本技术的有益效果在于：在第一絮凝室加入絮凝剂，搅拌机构进行搅拌，水体从第一絮凝室进入到第二絮凝室再到配水室内，当悬浮物在配水室絮凝后分别沉降于泥斗内的多个集泥斗内，清水从出水斗排出，沉降的絮凝颗粒被上端的水体压力从排泥管内快速排出，由于排泥管直接与集泥斗连通，解决了在排泥管开孔容易被堵住的问题；当一个集泥斗内的排泥管被硬度强絮凝大颗粒堵住，在隔板的作用下，硬度强絮凝大颗粒不能在环形泥斗内滚动，使得其它集泥斗内的排泥管依旧工作，解决了目前位于整环形泥斗内的排泥管容易被硬度强的絮凝大颗粒全部堵住的问题，达到了增加设备开机率的效果。附图说明图1是本技术的主视示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术的主剖面视示意图；图4是图3中沿A-A线的剖面示意图。图中：1-第一絮凝室；2-第二絮凝室；3-出水堰槽；4-泥斗；5-出水斗；6-隔板；7-进水管7；8-排泥管；9-电机；10-搅拌轴；11-固定盘；12-支承杆；13-桨叶；14-走道平台；15-斜管沉淀区；16-配水区；17-清水区；18-排泥助冲管；19-冲管阀门；20-放空管；41-集泥斗；141-走道护栏；142-电机雨罩。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。参见图1至图4所示。本技术的一种GXC型絮凝沉淀器，包括：相互连通的第一絮凝室1、第二絮凝室2；搅拌机构，搅拌机构安装于第一絮凝室1内；配水室、出水堰槽3、泥斗4、出水斗5、隔板6，与配水室上端连通的出水堰槽3连通出水斗5，与配水室下端连通的泥斗4内安装有多个隔板6，多个隔板6将环形的泥斗4整体间隔成多个集泥斗41；进水管7、排泥管8，进水管7一端与第一絮凝室1连通，多个排泥管8与多个集泥斗41对应连通。工作原理：在第一絮凝室1加入絮凝剂，搅拌机构进行搅拌，水体从第一絮凝室1进入到第二絮凝室2再到配水室内，当悬浮物在配水室絮凝后分别沉降于泥斗4内的多个集泥斗41内，清水从出水斗5排出，沉降的絮凝颗粒被上端的水体压力从排泥管8内快速排出，由于排泥管8直接与集泥斗41连通，解决了在排泥管8开孔容易被堵住的问题。当一个集泥斗41内的排泥管8被硬度强絮凝大颗粒堵住，在隔板6的作用下，硬度强絮凝大颗粒不能在环形泥斗4内滚动，使得其它集泥斗41内的排泥管8依旧工作，解决了目前位于整环形泥斗内的排泥管容易被硬度强的絮凝大颗粒全部堵住的问题，达到了增加设备开机率的效果。所述排泥管8连通两个相邻的集泥斗41；提升进水管7对集泥斗41内絮凝颗粒的排出调节能力。所述排泥管8、集泥斗41数量均为3~6个；为解决设备较小造成投资浪费以及设备过大造成排泥不均的问题。还包括放空管20，放空管20与第一絮凝室1连通，位于进水管7对立面并上下错位；进水管7排入液体，放空管20对第一絮凝室1排放液体，对第一絮凝室1形成对流清洗。所述多个隔板6倾斜安装在泥斗4内，在多个隔板6的作用下将环形的泥斗4整体间隔成多个倾斜的集泥斗41；便于絮凝颗粒进入集泥斗41内。所述搅拌机构包括电机9、搅拌轴10、固定盘11、支承杆12、桨叶13，搅拌轴10上下两端分别与电机9的旋转输出端轴、固定盘11，支承杆12左右两端与固定盘11、桨叶13分别固定连接；还包括走道平台14，走道平台14与第一絮凝室1两侧固定连接，电机9固定机壳与走道平台14固定连接；搅拌轴10位于第一絮凝室1内；电机9带动搅拌轴10旋转实现桨叶13对第一絮凝室1内的絮凝剂与污水水体的搅拌。还包括走道护栏141、电机雨罩142，走道平台14两侧设有为检修人员提供防护的走道护栏141；位于电机9两侧的走道护栏141上固定安装有为电机9提供防护的电机雨罩142。所述配水室还包括斜管沉淀区15、设置于斜管沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GXC型絮凝沉淀器，其特征在于，包括：相互连通的第一絮凝室(1)、第二絮凝室(2)；/n搅拌机构，搅拌机构安装于第一絮凝室(1)内；/n配水室、出水堰槽(3)、泥斗(4)、出水斗(5)、隔板(6)，与配水室上端连通的出水堰槽(3)连通出水斗(5)，与配水室下端连通的泥斗(4)内安装有多个隔板(6)，多个隔板(6)将环形的泥斗(4)整体间隔成多个集泥斗(41)；/n进水管(7)、排泥管(8)，进水管(7)一端与第一絮凝室(1)连通，多个排泥管(8)与多个集泥斗(41)对应连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种GXC型絮凝沉淀器，其特征在于，包括：相互连通的第一絮凝室(1)、第二絮凝室(2)；
搅拌机构，搅拌机构安装于第一絮凝室(1)内；
配水室、出水堰槽(3)、泥斗(4)、出水斗(5)、隔板(6)，与配水室上端连通的出水堰槽(3)连通出水斗(5)，与配水室下端连通的泥斗(4)内安装有多个隔板(6)，多个隔板(6)将环形的泥斗(4)整体间隔成多个集泥斗(41)；
进水管(7)、排泥管(8)，进水管(7)一端与第一絮凝室(1)连通，多个排泥管(8)与多个集泥斗(41)对应连通。


2.如权利要求1所述的GXC型絮凝沉淀器，其特征在于：所述排泥管(8)连通两个相邻的集泥斗(41)。


3.如权利要求2所述的GXC型絮凝沉淀器，其特征在于：所述排泥管(8)、集泥斗(41)数量均为3~6个。


4.如权利要求1所述的GXC型絮凝沉淀器，其特征在于：还包括放空管(20)，放空管(20)与第一絮凝室(1)连通，位于进水管(7)对立面并上下错位。


5.如权利要求1所述的GXC型絮凝沉淀器，其特征在于：所述多个隔板(6)倾斜安装在泥斗(4)内，在多个隔板(6)的作用下将环形的泥斗(4)整体间隔成多个倾斜的集泥斗(41)。


6.如权利要求1所述的GXC型絮凝沉淀器，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(9)、搅拌轴(10)、固定盘(11)、支承杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹任杰，金希玉，陈显富，钟选红，
申请(专利权)人：贵州楚天两江环境股份有限公司，贵州省楚天环境工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52