一种纯氯消毒副产物净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纯氯消毒副产物净化系统，包括进水管、鼓风装置、净化池与沉淀池，所述净化池内倒有活性炭粒，且所述净化池底部开有进水口用于与所述进水管相连接，所述鼓风装置包括多个鼓风机与多条导气管；本实用新型专利技术首先向净化池倒入活性炭粒，以对净化池中水的纯氯消毒副产物进行净化，同时通过设置鼓风装置，向净化池底部输入空气，如此空气倒入净化池水中后，提高了净化池的水絮流程度，使净化池中的水与活性炭粒充分混合，还能使水中的纯氯消毒副产物与空气充分混合氧化，极大地提高了纯氯消毒副产物的净化效果与净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纯氯消毒副产物净化系统
本技术涉及供水
，尤其是涉及一种纯氯消毒副产物净化系统。
技术介绍
自来水在供给用户使用前，需要进行净水，通常是先投入纯氯或氯化物进行消毒，但投入上述药物后，自来水会产生副产物，而这些副产物有毒性，若不取出，则影响用户饮用自来水。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种净化效果好、净化效率的纯氯消毒副产物净化系统。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种纯氯消毒副产物净化系统，包括进水管、鼓风装置、净化池与沉淀池，所述净化池内倒有活性炭粒，且所述净化池底部开有进水口用于与所述进水管相连接，所述鼓风装置包括多个鼓风机与多条导气管，多个所述鼓风机等间隔设置，且多个所述鼓风机的出风口分别连接多条所述导气管，多条所述导气管另一端均延伸至所述净化池的底部；所述净化池顶侧开有一溢流口，所述溢流口连接有导流管，所述导流管另一端连接所述沉淀池，同时所述导流管上设置有过滤网用于阻挡从所述净化池流出的活性炭粒，所述导流管的顶面开有进料口用于向导流管导入药物，该进料口位于所述过滤网下游。本技术的有益效果为：净化效果好，本技术首先向净化池倒入活性炭粒，以对净化池中水的纯氯消毒副产物进行净化，同时通过设置鼓风装置，向净化池底部输入空气，如此空气倒入净化池水中后，提高了净化池的水絮流程度，使净化池中的水与活性炭粒充分混合，还能使水中的纯氯消毒副产物与空气充分混合氧化，极大地提高了纯氯消毒副产物的净化效果与净化效率；还有，通过在导流管开设进料口，以导入絮凝剂、氧化剂等药物，以进一步加强净水效果。进一步地，所述进料口上设置有投药装置，所述投药装置包括料斗、出料管与曲柄连杆机构，所述料斗竖向设置，该料斗向下连接所述出料管，所述料斗的出料端设置有毛刷辊，所述毛刷辊水平方向设置用于封堵所述料斗的出料端，所述出料管内设置有水平方向延伸的固定筛网，所述出料管向下连接所述进料口；所述曲柄连杆机构包括驱动电机、转动轮、连接杆、滑块与活动筛网，所述驱动电机水平方向设置，且该驱动电机同轴连接所述转动轮，所述转动轮外侧壁上成型有一水平方向延伸的转轴，所述转轴与所述连接杆相铰接，所述连接杆另一端与所述滑块相铰接，所述滑块于所述导流管顶面滑动，且该滑块连接所述活动筛网，所述活动筛网水平方向设置于所述固定筛网下方，且该活动筛网紧贴所述固定筛网，通过所述转动轮转动以带动所述滑块与活动筛网来回平移，其中所述活动筛网位于初始位置时，所述活动筛网的筛孔与固定筛网的筛孔上下相对。本技术采用上述结构后，通过设置投药装置，以使药物均匀落入导流管中，提高净水效果。进一步地，所述曲柄连杆机构包括驱动减速箱，所述驱动电机连接所述驱动减速箱，所述驱动减速箱连接所述转动轮。本技术采用上述结构后，通过设置驱动减速箱，以带动转动轮正反向转动。进一步地，所述毛刷辊转动连接有工作电机。本技术采用上述结构后，通过工作电机带动毛刷辊转动。进一步地，所述净化池底部呈漏斗型结构。进一步地，所述净化池底部连接有一排污管，所述排污管上设置有水泵与开关阀。本技术采用上述结构后，通过设置排污管，以将净化池中的残留物、污泥、活性炭粒等排走。进一步地，所述进水管上设置有水泵与开关阀。本技术采用上述结构后，以实现向净化池输送水。进一步地，所述导流管上设置有水泵与开关阀。本技术采用上述结构后，以实现将净化池的水输送至沉淀池中。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为图1中A处局部放大图。图3为本技术的料斗侧视图。图4为本技术的曲柄连杆机构侧视图。图5为本技术的活动筛网仰视图。其中，11为进水管，12为排污管，13为导流管，131为过滤网，132为进料口，2为净化池,21为进水口，22为溢流口，3为沉淀池，41为鼓风机，42为导气管，51为料斗，511为毛刷辊，512为工作电机，52为出料管，521为固定筛网，531为驱动电机，5311为驱动减速箱，532为转动轮，5321为转轴，533为连接杆，534为滑块，535为活动筛网，61为水泵，62为开关阀。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图5所示，一种纯氯消毒副产物净化系统，包括进水管11、鼓风装置、净化池2与沉淀池3，净化池2底部呈漏斗型结构，净化池2内倒有活性炭粒，且净化池2底部开有进水口21用于与进水管11相连接，鼓风装置包括多个鼓风机41与多条导气管42，多个鼓风机41等间隔设置，且多个鼓风机41的出风口分别连接多条导气管42，多条导气管42另一端均延伸至净化池2的底部；净化池2顶侧开有一溢流口22，溢流口22连接有导流管13，导流管13另一端连接沉淀池3，同时导流管13上设置有过滤网131用于阻挡从净化池2流出的活性炭粒，导流管13的顶面开有进料口132用于向导流管13导入药物，该进料口132位于过滤网131下游。其中，净化池2底部连接有一排污管12，排污管12、进水管11与导流管13上均设置有水泵61与开关阀62。进料口132上设置有投药装置，投药装置包括料斗51、出料管52与曲柄连杆机构，料斗51竖向设置，该料斗51向下连接出料管52，料斗51的出料端设置有毛刷辊511，毛刷辊511水平方向设置用于封堵料斗51的出料端，毛刷辊511转动连接有工作电机512，出料管52内设置有水平方向延伸的固定筛网521，出料管52向下连接进料口132；曲柄连杆机构包括驱动电机531、驱动减速箱5311、转动轮532、连接杆533、滑块534与活动筛网535，驱动电机531水平方向设置，驱动电机531连接驱动减速箱5311，驱动减速箱5311连接转动轮532，转动轮532外侧壁上成型有一水平方向延伸的转轴5321，转轴5321与连接杆533相铰接，连接杆533另一端与滑块534相铰接，滑块534于导流管13顶面滑动，且该滑块534连接活动筛网535，活动筛网535水平方向设置于固定筛网521下方，且该活动筛网535紧贴固定筛网521，通过转动轮532转动以带动滑块534与活动筛网535来回平移，其中活动筛网535位于初始位置时，活动筛网535的筛孔与固定筛网521的筛孔上下相对。本实施例具体工作净化过程：首先打开进水管11的水泵61与开关阀62，导入经纯氯消毒后的自来水，使自来水从净化池2底部的进水口21进入净化池2中，然后向净化池2中投入一定量的活性炭粒，同时启动多个鼓风机41，多个鼓风机41抽吸空气并通过导气管42向净化池2的自来水导入空气，如此通过导入大量空气形成空气泡，以对净化池2中的自来水进行搅拌，使自来水及其中的消毒后副产物分别与活性炭粒充分混合，从而使活性炭粒有效取出自来水中的纯氯消毒副产物以及其他杂质；当进行一段时间后，打开导流管13的水泵61与开关阀62，使净化后的自来水从溢流口22流入导流管13中，再流至沉淀池3中。此时，根据实际情况选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯氯消毒副产物净化系统，其特征在于：包括进水管（11）、鼓风装置、净化池（2）与沉淀池（3），所述净化池（2）内倒有活性炭粒，且所述净化池（2）底部开有进水口（21）用于与所述进水管（11）相连接，所述鼓风装置包括多个鼓风机（41）与多条导气管（42），多个所述鼓风机（41）等间隔设置，且多个所述鼓风机（41）的出风口分别连接多条所述导气管（42），多条所述导气管（42）另一端均延伸至所述净化池（2）的底部；所述净化池（2）顶侧开有一溢流口（22），所述溢流口（22）连接有导流管（13），所述导流管（13）另一端连接所述沉淀池（3），同时所述导流管（13）上设置有过滤网（131）用于阻挡从所述净化池（2）流出的活性炭粒，所述导流管（13）的顶面开有进料口（132）用于向导流管（13）导入药物，该进料口（132）位于所述过滤网（131）下游。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯氯消毒副产物净化系统，其特征在于：包括进水管（11）、鼓风装置、净化池（2）与沉淀池（3），所述净化池（2）内倒有活性炭粒，且所述净化池（2）底部开有进水口（21）用于与所述进水管（11）相连接，所述鼓风装置包括多个鼓风机（41）与多条导气管（42），多个所述鼓风机（41）等间隔设置，且多个所述鼓风机（41）的出风口分别连接多条所述导气管（42），多条所述导气管（42）另一端均延伸至所述净化池（2）的底部；所述净化池（2）顶侧开有一溢流口（22），所述溢流口（22）连接有导流管（13），所述导流管（13）另一端连接所述沉淀池（3），同时所述导流管（13）上设置有过滤网（131）用于阻挡从所述净化池（2）流出的活性炭粒，所述导流管（13）的顶面开有进料口（132）用于向导流管（13）导入药物，该进料口（132）位于所述过滤网（131）下游。


2.根据权利要求1所述的一种纯氯消毒副产物净化系统，其特征在于：所述进料口（132）上设置有投药装置，所述投药装置包括料斗（51）、出料管（52）与曲柄连杆机构，所述料斗（51）竖向设置，该料斗（51）向下连接所述出料管（52），所述料斗（51）的出料端设置有毛刷辊（511），所述毛刷辊（511）水平方向设置用于封堵所述料斗（51）的出料端，所述出料管（52）内设置有水平方向延伸的固定筛网（521），所述出料管（52）向下连接所述进料口（132）；所述曲柄连杆机构包括驱动电机（531）、转动轮（532）、连接杆（533）、滑块（534）与活动筛网（535），所述驱动电机（531）水平方向设置，且该驱动电机（531）同轴连接所述转动轮（532），所述转动轮（532）外侧壁上成型有一水平方向延伸的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊贤，
申请(专利权)人：佛山市西江供水有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44