一种表面耐磨型输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面耐磨型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体由尼龙布层、PVC基层和橡胶层组成，所述PVC基层位于尼龙布层和橡胶层之间，且PVC基层与尼龙布层和橡胶层之间均通过胶黏剂粘合在一起，所述尼龙布层位于PVC基层的下侧，所述橡胶层的上端设有若干个凸筋，所述输送带本体的上端对称设有两个固定座，且固定座之间设有若干个与凸筋相契合的压条，所述固定座的外侧设有限位凹槽，所述限位凹槽的数量和位置与压条一一对应。与传统的输送带相比，本实用新型专利技术通过在输送带的上侧设置若干个可拆卸的压条，压条可以对凸筋进行保护，有效的提高了输送带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种表面耐磨型输送带
本技术涉及输送带
，具体为一种表面耐磨型输送带。
技术介绍
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。输送带的正常使用寿命取决于输送带的磨损情况，输送带的损坏大多表现为工作面和边缘的磨损，为了延长输送带的使用寿命，一般都会在输送带的表面设置若干个凸筋，这些凸筋多是与输送带一体的，损坏之后无法更换。为此，我们推出一种表面耐磨型输送带来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种表面耐磨型输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面耐磨型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体由尼龙布层、PVC基层和橡胶层组成，所述PVC基层位于尼龙布层和橡胶层之间，且PVC基层与尼龙布层和橡胶层之间均通过胶黏剂粘合在一起，所述尼龙布层位于PVC基层的下侧，所述橡胶层的上端设有若干个凸筋，所述输送带本体的上端对称设有两个固定座，且固定座之间设有若干个与凸筋相契合的压条，所述固定座的外侧设有限位凹槽，所述限位凹槽的数量和位置与压条一一对应，且限位凹槽内设有压块，所述压块通过拉簧与固定座弹性连接，且压块的下侧设有与压条相契合的卡槽，所述限位凹槽的下端设有与压条相对应的插槽。优选的，所述固定座呈长条状，且固定座通过螺丝与输送带本体固定连接。优选的，所述凸筋呈v形状，且凸筋与橡胶层一体成型。优选的，所述压块通过滑槽与固定座上下滑动连接，且压块的顶部设有拉环。优选的，所述限位凹槽的上端设有第一插孔。优选的，所述压块的中部设有与第一插孔大小相同的第二插孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在输送带本体的上端对称设置两个固定座，在固定座之间设有可拆卸的压条，压条罩盖在凸筋上，端部被固定座固定，当压条磨损需要更换时，只需向上拉动压块，然后将压条从插槽内推出即可。与传统的输送带相比，本技术通过在输送带的上侧设置若干个可拆卸的压条，压条可以对凸筋进行保护，有效的提高了输送带的使用寿命。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的固定座侧视图；图3为本技术的输送带本体剖视图。图中：1、输送带本体；2、尼龙布层；3、PVC基层；4、橡胶层；5、凸筋；6、固定座；7、压条；8、限位凹槽；9、压块；10、卡槽；11、插槽；12、拉环；13、第一插孔；14、第二插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种表面耐磨型输送带，包括输送带本体1，所述输送带本体1由尼龙布层2、PVC基层3和橡胶层4组成，所述PVC基层3位于尼龙布层2和橡胶层4之间，且PVC基层3与尼龙布层2和橡胶层4之间均通过胶黏剂粘合在一起，所述尼龙布层2位于PVC基层3的下侧，所述橡胶层4的上端设有若干个凸筋5，所述输送带本体1的上端对称设有两个固定座6，且固定座6之间设有若干个与凸筋5相契合的压条7，所述固定座6的外侧设有限位凹槽8，所述限位凹槽8的数量和位置与压条7一一对应，且限位凹槽8内设有压块9，所述压块9通过拉簧与固定座6弹性连接，且压块9的下侧设有与压条7相契合的卡槽10，所述限位凹槽8的下端设有与压条7相对应的插槽11，压条7的横截面比插槽11小，安装时，将压条7从插槽11插入，使其一端依次贯穿两个固定座6，通过限位凹槽8外侧的压块9可从上方将压条7压住。所述固定座6呈长条状，且固定座6通过螺丝与输送带本体1固定连接。所述凸筋5呈v形状，且凸筋5与橡胶层4一体成型。所述压块9通过滑槽与固定座6上下滑动连接，且压块9的顶部设有拉环12。所述限位凹槽8的上端设有第一插孔13。所述压块9的中部设有与第一插孔13大小相同的第二插孔14。由于压条7的两端都被固定座6固定，因此在拆卸时可以先对一边的压块9进行预固定，在预固定时，只需向向上拉动压块9，使第一插孔13与第二插孔14对齐，然后将一根棍子穿过第一插孔13和第二插孔14，这样就可以将压块9固定住，当需要对压条7进行固定时，只需抽出棍子，这样压块9就会在拉簧的作用下回归原位，从而将压条7压住。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过在输送带本体1的上端对称设置两个固定座6，在固定座6之间设有可拆卸的压条7，压条7罩盖在凸筋5上，端部被固定座6固定，当压条7磨损后需要更换时，只需向上拉动压块9，然后将压条7从插槽11内推出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面耐磨型输送带，包括输送带本体（1），其特征在于：所述输送带本体（1）由尼龙布层（2）、PVC基层（3）和橡胶层（4）组成，所述PVC基层（3）位于尼龙布层（2）和橡胶层（4）之间，且PVC基层（3）与尼龙布层（2）和橡胶层（4）之间均通过胶黏剂粘合在一起，所述尼龙布层（2）位于PVC基层（3）的下侧，所述橡胶层（4）的上端设有若干个凸筋（5），所述输送带本体（1）的上端对称设有两个固定座（6），且固定座（6）之间设有若干个与凸筋（5）相契合的压条（7），所述固定座（6）的外侧设有限位凹槽（8），所述限位凹槽（8）的数量和位置与压条（7）一一对应，且限位凹槽（8）内设有压块（9），所述压块（9）通过拉簧与固定座（6）弹性连接，且压块（9）的下侧设有与压条（7）相契合的卡槽（10），所述限位凹槽（8）的下端设有与压条（7）相对应的插槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面耐磨型输送带，包括输送带本体（1），其特征在于：所述输送带本体（1）由尼龙布层（2）、PVC基层（3）和橡胶层（4）组成，所述PVC基层（3）位于尼龙布层（2）和橡胶层（4）之间，且PVC基层（3）与尼龙布层（2）和橡胶层（4）之间均通过胶黏剂粘合在一起，所述尼龙布层（2）位于PVC基层（3）的下侧，所述橡胶层（4）的上端设有若干个凸筋（5），所述输送带本体（1）的上端对称设有两个固定座（6），且固定座（6）之间设有若干个与凸筋（5）相契合的压条（7），所述固定座（6）的外侧设有限位凹槽（8），所述限位凹槽（8）的数量和位置与压条（7）一一对应，且限位凹槽（8）内设有压块（9），所述压块（9）通过拉簧与固定座（6）弹性连接，且压块（9）的下侧设有与压条（7）相契合的卡槽（10），所述限位凹槽（8）的下端设有与压条（7）相对应的插槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，
申请(专利权)人：江苏博力顺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32