一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。本发明专利技术通过将聚酯龙带中的上缓冲层、下缓冲层材料替换为尼龙12高聚物材料，利用其耐疲劳性能和低密度的特性，提高带体的使用寿命，并降低聚酯龙带的重量，实现节能效果，达到优化的目的，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法
本专利技术涉及工业传动平带领域，具体是一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法。
技术介绍
输送机为物料传输的一种机械，当前散装物料的主要输送方式为带式输送，目前在工业输送传动领域中，使用的传送皮带，其骨架材料多为聚酰胺(尼龙)片材，具有带体硬度高、轮径大、受拉力形变较大等缺点，且带体受温度、湿度影响较大，易发生弯曲变形，在传动带行业的另一大类常用传动带以聚酯纤维为骨架，即聚酯带，常规聚酯带由五层构成，从上到下依次为：上橡胶传动层、上热塑性聚氨酯弹性体(TPU)缓冲层、中间聚酯纤维骨架层、下热塑性聚氨酯弹性体(TPU)缓冲层和下橡胶摩擦层，因使用了聚酯纤维骨架代替聚酰胺尼龙骨架，使得聚酯带的受张力形变更小、尺寸、外形更加稳定，且聚酯带使用热塑性弹性体-聚氨酯作为缓冲层，热塑性弹性体材料通常选用硬度为95A，其机械强度高，能满足聚酯带体高速运转的轻度需求。但在跟踪客户关于聚酯带的使用情况时发现，聚酯带一般使用至6～8个月时，会因带体缓冲层TPU材质的动态疲劳而发生龟裂，出现小裂纹，继续使用，裂纹扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，其特征在于：所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，其特征在于：所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。


2.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述上缓冲层包括多组第一弹性体层和第二弹性体层且第一弹性体层和第二弹性体层交错设置，所述下缓冲层包括多组第一弹性体层和第二弹性体层且第一弹性体层和第二弹性体层交错设置。


3.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述第一弹性体层为硬度为85～95A，厚度为0.45～0.8mm的尼龙高聚物层，所述第二弹性体层为硬度为85～95A，厚度为0.2～0.4mm的尼龙高聚物层、所述上橡胶传动层的厚度为0.1～0.15mm，所述骨架层的厚度为0.6～0.85mm，所述下橡胶摩擦层的厚度为0.1～0.15mm。


4.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述尼龙高聚物层为尼龙12。


5.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述第一粘合层包括：丙酮、丁腈橡胶，所述丙酮和丁腈橡胶的重量比为5:2。


6.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述第二粘合层包括：丙酮、丁腈橡胶、粘合剂，所述丙酮和丁腈橡胶的重量比为9:5，所述粘合剂为丙酮和丁腈橡胶重量的1％。


7.一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备粘合层胶浆：
a)制备第一粘合层胶浆：
取丁腈橡胶混炼，并利用裁片机裁剪成10cm宽、0.5mm厚的胶片，取丙酮放入捏炼机中，每隔1h加入20％重量份的胶片，4h后加完，于55℃温度下保温，继续搅拌8h，制得第一胶浆；
b)制备第二粘合层胶浆：
取丁腈橡胶混炼，并利用裁片机裁剪成10cm宽，0.5mm厚的胶片，取丙酮放入捏炼机中，每隔1h加入20％重量份的胶片，5h后加完，于55℃温...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，张君，
申请(专利权)人：江阴市斯强传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32