一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。本发明专利技术通过将聚酯龙带中的上缓冲层、下缓冲层材料替换为尼龙12高聚物材料，利用其耐疲劳性能和低密度的特性，提高带体的使用寿命，并降低聚酯龙带的重量，实现节能效果，达到优化的目的，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法
本专利技术涉及工业传动平带领域，具体是一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法。
技术介绍
输送机为物料传输的一种机械，当前散装物料的主要输送方式为带式输送，目前在工业输送传动领域中，使用的传送皮带，其骨架材料多为聚酰胺(尼龙)片材，具有带体硬度高、轮径大、受拉力形变较大等缺点，且带体受温度、湿度影响较大，易发生弯曲变形，在传动带行业的另一大类常用传动带以聚酯纤维为骨架，即聚酯带，常规聚酯带由五层构成，从上到下依次为：上橡胶传动层、上热塑性聚氨酯弹性体(TPU)缓冲层、中间聚酯纤维骨架层、下热塑性聚氨酯弹性体(TPU)缓冲层和下橡胶摩擦层，因使用了聚酯纤维骨架代替聚酰胺尼龙骨架，使得聚酯带的受张力形变更小、尺寸、外形更加稳定，且聚酯带使用热塑性弹性体-聚氨酯作为缓冲层，热塑性弹性体材料通常选用硬度为95A，其机械强度高，能满足聚酯带体高速运转的轻度需求。但在跟踪客户关于聚酯带的使用情况时发现，聚酯带一般使用至6～8个月时，会因带体缓冲层TPU材质的动态疲劳而发生龟裂，出现小裂纹，继续使用，裂纹扩大、延伸，无法保护之间层骨架布，最终骨架布受冲击而到最后皮整体断裂，可知聚酯带的使用寿命和节能的关键在于更换综合性能更优异的材料，以满足使用需求。因此，我们提出一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带及其制造方法，在不影响各结构层间粘合力的前提下，更换缓冲层材料，使用耐疲劳性能优越、比重更轻的材料，提高聚酯环形带的使用寿命，并达到节能的目的，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。在上述技术方案中，所述第一粘合层、第二粘合层为缓冲层和骨架层的胶黏剂层，第一粘合层、第二粘合层在骨架层上表面和下表面对称设置，第一粘合层用于粘合上缓冲层和第二粘合层，第二粘合层作为过渡层，粘合第一粘合层和骨架层。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上缓冲层包括多组第一弹性体层和第二弹性体层且第一弹性体层和第二弹性体层交错设置，所述下缓冲层包括多组第一弹性体层和第二弹性体层且第一弹性体层和第二弹性体层交错设置。在上述技术方案中，上缓冲层和下缓冲层均具有多层弹性体层，在受到外界刺激时，冲击力在多层第一和第二弹性体层间层层传递，并逐层消减，达到缓解冲击的效果，减少骨架层所受损伤，提高聚酯龙带的冲击韧性，延长使用寿命。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一弹性体层为硬度为85～95A，厚度为0.45～0.8mm的尼龙高聚物层，所述第二弹性体层为硬度为85～95A，厚度为0.2～0.4mm的尼龙高聚物层，所述上橡胶传动层的厚度为0.1～0.15mm，所述骨架层的厚度为0.6～0.85mm，所述下橡胶摩擦层的厚度为0.1～0.15mm。在上述技术方案中，限定了上橡胶传动层、骨架层、下橡胶摩擦层的厚度，使得各层在实现各自作用的同时，能够具有较低的厚度，以减少所制聚酯龙带的重量，节约物料，促进生产和使用时的节能减排，实现绿色环保。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述尼龙高聚物层为尼龙12。在上述技术方案中，上缓冲层和下缓冲层选择尼龙高聚物——尼龙12为材料。尼龙12弹性体属于热塑性弹性体(TPE)材料，为嵌段聚合物，包含PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)，更为柔软，具有更优的低温冲击强度，其性能优良，与传统聚氨酯材料相比，具有更好的动态疲劳性能；相对于TPU而言，其密度较小，能够减少聚酯龙带的重量，促进所制聚酯龙带的轻量化，达到节能省电的目的；且通过调整尼龙12中的嵌段结构，可根据需求实现不同的硬度级别，多种柔软级别的选择能够满足应用实际；其性能稳定，尺寸稳定，耐磨性更优，可通过高温挤出工艺，制得本专利技术所需的厚度0.45～0.8mm，硬度85～95A的缓冲层材料。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一粘合层包括：丙酮、丁腈橡胶，所述丙酮和丁腈橡胶的重量比为5:2。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二粘合层包括：丙酮、丁腈橡胶、粘合剂，所述丙酮和丁腈橡胶的重量比为9:5，所述粘合剂为丙酮和丁腈橡胶重量的1％。在上述技术方案中，利用丁基橡胶和丙酮、粘合剂制备第一粘合层、第二粘合层，其中丁腈橡胶和粘合剂的粘合力高，利于上下缓冲层的材料尼龙12高聚物和骨架层材料涤纶织物间的粘合，提高骨架层与缓冲层间的粘结性能，粘合剂选用上橡胶传动层和下橡胶摩擦层材料，促进第二粘合层与上橡胶传动层、下橡胶摩擦层的性能趋同，提高第二粘合层的耐摩擦、抗静电等性能。更有利于各层间的粘合，避免脱层现象，延长所制聚酯龙带的使用寿命。一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制备粘合层胶浆：a)制备第一粘合层胶浆：取丁腈橡胶混炼，并利用裁片机裁剪成10cm宽、0.5mm厚的胶片，取丙酮放入捏炼机中，每隔1h加入20％重量份的胶片，4h后加完，于55℃温度下保温，继续搅拌8h，制得第一胶浆；b)制备第二粘合层胶浆：取丁腈橡胶混炼，并利用裁片机裁剪成10cm宽，0.5mm厚的胶片，取丙酮放入捏炼机中，每隔1h加入20％重量份的胶片，5h后加完，于55℃温度下保温，继续搅拌8h，制得粘稠状胶浆，存放使用，在使用前加入质量分数为1％的粘合剂，并搅拌30min，制得第二胶浆；2)涂覆：取骨架层材料，在其上表面和下表面涂布第二胶浆，涂布厚度为0.05mm，于80℃温度下烘干，利用薄膜纸隔离收卷，然后撕掉薄膜纸后涂覆第一胶浆，制得骨架层A；3)复合：取上橡胶传动层与上缓冲层贴合，下橡胶摩擦层与下缓冲层贴合，制得下复合层；按顺序与骨架层A贴合，制得聚酯龙带。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤3)包括以下步骤：a)复合上橡胶传动层和上缓冲层：取上橡胶传动层与上缓冲层贴合，并通过鼓式硫化机复合，复合温度为120℃，压力为8MPa，主鼓电机频率为30Hz，制得上复合层；b)复合下橡胶摩擦层和下缓冲层：取下橡胶摩擦层与下缓冲层贴合，并通过鼓式硫化机复合，复合温度为120℃，压力为8MPa，主鼓电机频率为30Hz，制得下复合层；c)复合上复合层、下复合层和骨架层A：按顺序将上复合层、骨架层A和下复合层依次平行贴合叠放，利用鼓式硫化机进行复合，复合温度为120℃，压力为8MPa，主鼓电机频率为30Hz，制得聚酯龙带。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述步骤3)之后还包括硫化步骤：取聚酯龙带置于平板硫化机中，按平板模长分模硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，其特征在于：所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，包括上缓冲层、骨架层和下缓冲层，其特征在于：所述骨架层的上方和下方分别设置有上缓冲层和下缓冲层，所述上缓冲层的下表面和下缓冲层的上表面均设置有第一粘合层，所述骨架层的上下两表面均设置有第二粘合层，所述第一粘合层与第二粘合层接触，所述上缓冲层的上方设置有上橡胶传动层，所述下缓冲层的下方设置有下橡胶摩擦层。


2.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述上缓冲层包括多组第一弹性体层和第二弹性体层且第一弹性体层和第二弹性体层交错设置，所述下缓冲层包括多组第一弹性体层和第二弹性体层且第一弹性体层和第二弹性体层交错设置。


3.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述第一弹性体层为硬度为85～95A，厚度为0.45～0.8mm的尼龙高聚物层，所述第二弹性体层为硬度为85～95A，厚度为0.2～0.4mm的尼龙高聚物层、所述上橡胶传动层的厚度为0.1～0.15mm，所述骨架层的厚度为0.6～0.85mm，所述下橡胶摩擦层的厚度为0.1～0.15mm。


4.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述尼龙高聚物层为尼龙12。


5.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述第一粘合层包括：丙酮、丁腈橡胶，所述丙酮和丁腈橡胶的重量比为5:2。


6.根据权利要求1所述的一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带，其特征在于：所述第二粘合层包括：丙酮、丁腈橡胶、粘合剂，所述丙酮和丁腈橡胶的重量比为9:5，所述粘合剂为丙酮和丁腈橡胶重量的1％。


7.一种具有高使用寿命的节能聚酯龙带的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备粘合层胶浆：
a)制备第一粘合层胶浆：
取丁腈橡胶混炼，并利用裁片机裁剪成10cm宽、0.5mm厚的胶片，取丙酮放入捏炼机中，每隔1h加入20％重量份的胶片，4h后加完，于55℃温度下保温，继续搅拌8h，制得第一胶浆；
b)制备第二粘合层胶浆：
取丁腈橡胶混炼，并利用裁片机裁剪成10cm宽，0.5mm厚的胶片，取丙酮放入捏炼机中，每隔1h加入20％重量份的胶片，5h后加完，于55℃温...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，张君，
申请(专利权)人：江阴市斯强传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32