一种输送带涂覆生产线的干燥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带涂覆生产线的干燥机构，包括加工板，所述加工板的上表面固定连接空心矩形箱，所述空心矩形箱的左右两侧面分别开设贯穿空心矩形箱两侧面的矩形孔，所述空心矩形箱的内顶部和内底部中间的位置分别固定连接风扇，所述空心矩形箱内顶部风扇的下方和空心矩形箱内底部风扇的上方分别固定连接矩形架，所述矩形架的上表面固定连接电热板。该装置能够方便对输送带干燥，节省时间，便于收集，通过在空心矩形箱的内部上下的位置设置风扇和电热板，能够将电热板的热量吹到输送带的表面上，对其干燥，通过在空心矩形箱的外侧面设置电机，能够将收集辊在空心矩形箱内转动，增加干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带涂覆生产线的干燥机构
本技术属于输送带涂覆
，具体涉及一种输送带涂覆生产线的干燥机构。
技术介绍
在对输送带涂覆加工时，为保证正常对涂覆后的输送带能够正常收集，一般都要对涂覆后的输送带进行干燥，而传统的干燥方式，仅仅是将输送带叠放在干燥箱内，对其干燥，但是，这样的干燥方式，不仅干燥时间长，操作麻烦，还容易造成干燥不彻底，所以，我们提出一种输送带涂覆生产线的干燥机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送带涂覆生产线的干燥机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带涂覆生产线的干燥机构，包括加工板，所述加工板的上表面固定连接空心矩形箱，所述空心矩形箱的左右两侧面分别开设贯穿空心矩形箱两侧面的矩形孔，所述空心矩形箱的内壁分别通过转轴转动连接三个滚轮，所述空心矩形箱的内顶部和内底部中间的位置分别固定连接风扇，所述空心矩形箱内顶部风扇的下方和空心矩形箱内底部风扇的上方分别固定连接矩形架，所述矩形架的上表面固定连接电热板，所述电热板的电性连接温度检测器，所述温度检测器电性连接PLC控制器。优选的，所述空心矩形箱的外表面一侧固定连接电机，所述电机的输出端传动连接贯穿空心矩形箱内壁的支杆，所述支杆的一侧面卡设凹槽。优选的，所述加工板的上表面一侧固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接竖板的一侧面，所述竖板的另一侧面通过轴承转动连接圆柱杆，所述圆柱杆的一端固定连接与凹槽相匹配的挡杆。优选的，所述圆柱杆的一端的侧面及与挡杆对称的位置侧面固定连接矩形块。优选的，所述加工板的上表面内部固定连接滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接竖板的底面。优选的，所述PLC控制器电性连接风扇和电热板。本技术的技术效果和优点：一种输送带涂覆生产线的干燥机构，通过在空心矩形箱的内部上下的位置设置风扇和电热板，能够加快对输送带的干燥，通过设置温度检测器和PLC控制器，能够避免加热温度过高影响输送带的质量，通过在空心矩形箱的外表面设置电机，能够将圆柱杆在空心矩形箱内转动，增加干燥效果，通过设置气缸，能够方便对圆柱杆的伸进或伸出，该装置能够方便对输送带涂覆后的干燥，干燥彻底，节省时间，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为空心矩形板一侧面结构示意图；图3为竖板一侧面结构示意图。图中：1、加工板；2、空心矩形箱；3、矩形孔；4、滚轮；5、风扇；6、矩形架；7、电热板；8、温度检测器；9、PLC控制器；10、电机；11、支杆；12、凹槽；13、气缸；14、竖板；15、圆柱杆；16、挡杆；17、矩形块；18、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种输送带涂覆生产线的干燥机构，包括加工板1，所述加工板1的上表面固定连接空心矩形箱2，具体使用时，将加工板1通过螺栓固定安装在工作台上，然后连接外界电源，并将涂覆好的输送带伸入到空心矩形箱2内，并依次经过空心矩形箱2内的三个滚轮4上，同时打开电热板7和风扇5，通过风扇5将电热板7产生的热量向输送带上吹动，由于空心矩形箱2的内底部和顶部均设置有风扇5和电热板7，所以能够对输送带的上下两侧面加热，加快干燥时间，与此同时，打开气缸13，通过气缸13推动竖板14向空心矩形箱2的内部移动，将竖板14侧面圆柱杆15上的挡杆16伸入到支杆11侧面上的凹槽12内，然后将输送带缠绕在圆柱杆15上，然后打开电机10，通过电机10带动支杆11转动，支杆11带动挡杆16，挡杆16带动圆柱杆15转动，便可将输送带在空心矩形箱2内收集，以对输送带干燥彻底，当输送带在圆柱杆15上收集完成后，手动转动圆柱杆15，使工作人员能够看到矩形块17，此时，便可通过气缸13控制竖板14从空心矩形箱2的内部移出，从而方便取下输送带。所述空心矩形箱2的内部设置温度检测器8，外部设置PLC控制器9，通过温度检测器8检测空心矩形箱2内部的温度，若超过设定值，则通过PLC控制器9使风扇5和电热板7停止工作，待空心矩形箱2内的温度低于设定值后，再次通过PLC控制器9控制风扇和电热板7工作，从而能够保护输送带不受损坏。具体的，在空心矩形箱2的内部上下的位置设置风扇5和电热板7，能够加快对输送带的干燥，通过设置温度检测器8和PLC控制器9，能够避免加热温度过高影响输送带的质量，通过在空心矩形箱2的外表面设置电机10，能够将圆柱杆15在空心矩形箱2内转动，增加干燥效果，通过设置气缸13，能够方便对圆柱杆15的伸进或伸出，该装置能够方便对输送带涂覆后的干燥，干燥彻底，节省时间，操作方便，简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带涂覆生产线的干燥机构，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面固定连接空心矩形箱（2），所述空心矩形箱（2）的左右两侧面分别开设贯穿空心矩形箱（2）两侧面的矩形孔（3），所述空心矩形箱（2）的内壁分别通过转轴转动连接三个滚轮（4），所述空心矩形箱（2）的内顶部和内底部中间的位置分别固定连接风扇（5），所述空心矩形箱（2）内顶部风扇（5）的下方和空心矩形箱（2）内底部风扇（5）的上方分别固定连接矩形架（6），所述矩形架（6）的上表面固定连接电热板（7），所述电热板（7）的电性连接温度检测器（8），所述温度检测器（8）电性连接PLC控制器（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送带涂覆生产线的干燥机构，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面固定连接空心矩形箱（2），所述空心矩形箱（2）的左右两侧面分别开设贯穿空心矩形箱（2）两侧面的矩形孔（3），所述空心矩形箱（2）的内壁分别通过转轴转动连接三个滚轮（4），所述空心矩形箱（2）的内顶部和内底部中间的位置分别固定连接风扇（5），所述空心矩形箱（2）内顶部风扇（5）的下方和空心矩形箱（2）内底部风扇（5）的上方分别固定连接矩形架（6），所述矩形架（6）的上表面固定连接电热板（7），所述电热板（7）的电性连接温度检测器（8），所述温度检测器（8）电性连接PLC控制器（9）。


2.根据权利要求1所述的一种输送带涂覆生产线的干燥机构，其特征在于：所述空心矩形箱（2）的外表面一侧固定连接电机（10），所述电机（10）的输出端传动连接贯穿空心矩形箱（2）内壁的支杆（11），所述支杆（11）的一侧面卡设凹槽（12）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，
申请(专利权)人：江苏博力顺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32