一种斜式装箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种斜式装箱装置，其特征在于：由架体、传送辊台、纸箱撑展架、限位阻挡架、气缸、托架和货品装箱装置组成，该机构是一种用于对纸箱装载货品，并且通过角度倾斜驱使纸箱隔板稳定的放置在箱子内，使装箱隔板不会产生变形对货品装箱造成的影响，能够一次性解决装箱及隔板的放置，从而将货品装箱以及隔板放置两步程序合并成一个步骤，提高了生产加工效率的斜式装箱装置；整套设施结构简单、使用方便，自动化的操作更加省时省力，提高了带有隔板纸箱装箱过程中的操作效率，更加稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种斜式装箱装置
本技术涉及机械自动化领域，尤其涉及一种斜式装箱装置。
技术介绍
纸箱包装在产品的售卖过程中充当着重要的载体，在流通的时候，纸箱包装更多是为了保护产品、方便储运、促进销售，依据不同情况而采用的容器、材料、辅助物所进行的操作，因此在实际生产的过程中，包装质量的好坏也关系到产品的质量；在纸箱包装工序中，很多货品则需要隔板的使用，从而将每件货品分别进行分隔放置，在以往对于这些需要进行分隔放置的货品进行包装的时候，都是采用先放置隔板，将其定位好后，再对货品进行装箱，这种操作需要两步程序完成，无形当中延长了生产工序的时长，包装效率不高，而且在对货品装箱的时候，如果放置不当，还会压损隔板，发生变形，从而影响操作，因此，需要一种更加高效方便、快捷稳定的操作装置来解决上述问题，避免隔板装箱过程中所产生的操作弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于对纸箱装载货品，并且通过角度倾斜驱使纸箱隔板稳定的放置在箱子内，使装箱隔板不会产生变形对货品装箱造成的影响，能够一次性解决装箱及隔板的放置，从而将货品装箱以及隔板放置两步程序合并成一个步骤，提高了生产加工效率的斜式装箱装置。本技术的技术方案为：一种斜式装箱装置，其特征在于：由架体、传送辊台、纸箱撑展架、限位阻挡架、气缸、托架和货品装箱装置组成，所述传送辊台位于架体内侧的中部位置处，所述传送辊台与架体为固定连接，所述纸箱撑展架位于架体的上部，所述纸箱撑展架与架体为固定连接，所述限位阻挡架位于远离纸箱撑展架的传送辊台的中部位置处，所述限位阻挡架与架体为固定连接，所述气缸位于靠近纸箱撑展架下部的传送辊台的中部位置处，所述气缸与架体为固定连接，所述托架位于纸箱撑展架、限位阻挡架之间，并且托架位于气缸的上部，所述托架与气缸、架体均为固定连接，所述货品装箱装置位于托架的上部，所述货品装箱装置与架体为固定连接。进一步，所述传送辊台为伺服电机联动式多个胶皮辊轮传送装置。进一步，所述纸箱撑展架为电动式纸箱撑开成型装置。进一步，所述限位阻挡架为气动弹起式挡板。进一步，所述托架为带有伸缩器装置的镂空平板。本技术的有益效果在于：该机构是一种用于对纸箱装载货品，并且通过角度倾斜驱使纸箱隔板稳定的放置在箱子内，使装箱隔板不会产生变形对货品装箱造成的影响，能够一次性解决装箱及隔板的放置，从而将货品装箱以及隔板放置两步程序合并成一个步骤，提高了生产加工效率的斜式装箱装置；整套设施结构简单、使用方便，自动化的操作更加省时省力，提高了带有隔板纸箱装箱过程中的操作效率，更加稳定安全。附图说明图1为本技术的主视图。其中：1、架体2、传送辊台3、纸箱撑展架4、限位阻挡架5、气缸6、托架7、货品装箱装置具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种斜式装箱装置，其特征在于：由架体1、传送辊台2、纸箱撑展架3、限位阻挡架4、气缸5、托架6和货品装箱装置7组成，所述传送辊台2位于架体1内侧的中部位置处，所述传送辊台2与架体1为固定连接，所述纸箱撑展架3位于架体1的上部，所述纸箱撑展架3与架体1为固定连接，所述限位阻挡架4位于远离纸箱撑展架3的传送辊台2的中部位置处，所述限位阻挡架4与架体1为固定连接，所述气缸5位于靠近纸箱撑展架3下部的传送辊台2的中部位置处，所述气缸5与架体1为固定连接，所述托架6位于纸箱撑展架3、限位阻挡架4之间，并且托架6位于气缸5的上部，所述托架6与气缸5、架体1均为固定连接，所述货品装箱装置7位于托架6的上部，所述货品装箱装置7与架体1为固定连接。所述传送辊台2为伺服电机联动式多个胶皮辊轮传送装置。所述纸箱撑展架3为电动式纸箱撑开成型装置。所述限位阻挡架4为气动弹起式挡板。所述托架6为带有伸缩器装置的镂空平板。工作方式：该机构是一种用于对纸箱装载货品，并且通过角度倾斜驱使纸箱隔板稳定的放置在箱子内，使装箱隔板不会产生变形对货品装箱造成的影响，能够一次性解决装箱及隔板的放置，从而将货品装箱以及隔板放置两步程序合并成一个步骤，提高了生产加工效率的斜式装箱装置；主要是由架体1、传送辊台2、纸箱撑展架3、限位阻挡架4、气缸5、托架6和货品装箱装置7组成，在使用的时候，需要装箱的纸箱从架体1的一端输送进来，利用传送辊台2输送到纸箱撑展架3的位置处，该传送辊台2采用伺服电机联动式多个胶皮辊轮传送装置，这些胶皮滚轮等距水平排列分布，并利用伺服电机来控制其整体的联动性，这样可以驱使需要装箱的纸箱进行传送，而辊轮的胶皮材质能够增加纸箱接触的摩擦力，让纸箱的传送更加顺畅，在架体1上部装有一个纸箱撑展架3，该纸箱撑展架3采用电动式纸箱撑开成型装置，需要装箱的纸箱最先经过的是纸箱撑展架3，利用其电动式撑开成型装置将需要装箱的纸箱进行撑开，让纸箱的结构更加规整，便于接下来的货品装箱；接着，经过纸箱撑展架3撑开的纸箱被输出后，继续沿着传送辊台2输送，在远离纸箱撑展架3的传送辊台2的中部位置处装有一个限位阻挡架4，该限位阻挡架4采用气动弹起式挡板，它能够将需要装箱的纸箱进行阻挡，让需要装箱的纸箱停留在纸箱撑展架3和限位阻挡架4之间的区域，该区域位置处装有一个托架6，该托架6采用带有伸缩器装置的镂空平板，能够让需要装箱的纸箱停留在该托架6上部的位置处，并且托架6下部靠近纸箱撑展架3的位置处装有一个气缸5，该气缸5与托架6一起配合使用，通过气缸5向上角度托举托架6，将纸箱倾斜放置，在装箱时利用货品装箱装置7来对货品进行倾斜装箱，使箱子面与货品面处于平行放置，而后操作人员倾斜放置隔板，与此同时，下放货品来压盖住隔板，进而完成隔板和货品的同时装箱操作；然后，使用气缸5将托架6复位，让已经装箱完毕后的纸箱平躺在传送辊台2上，利用气动弹起式挡板机制来收回限位阻挡架4，得以让已经装箱完毕后的纸箱沿着传送辊台2输送出去，从而完成一次货品和隔板的装箱操作；整套设施结构简单、使用方便，自动化的操作更加省时省力，提高了带有隔板纸箱装箱过程中的操作效率，更加稳定安全。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜式装箱装置，其特征在于：由架体、传送辊台、纸箱撑展架、限位阻挡架、气缸、托架和货品装箱装置组成，所述传送辊台位于架体内侧的中部位置处，所述传送辊台与架体为固定连接，所述纸箱撑展架位于架体的上部，所述纸箱撑展架与架体为固定连接，所述限位阻挡架位于远离纸箱撑展架的传送辊台的中部位置处，所述限位阻挡架与架体为固定连接，所述气缸位于靠近纸箱撑展架下部的传送辊台的中部位置处，所述气缸与架体为固定连接，所述托架位于纸箱撑展架、限位阻挡架之间，并且托架位于气缸的上部，所述托架与气缸、架体均为固定连接，所述货品装箱装置位于托架的上部，所述货品装箱装置与架体为固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜式装箱装置，其特征在于：由架体、传送辊台、纸箱撑展架、限位阻挡架、气缸、托架和货品装箱装置组成，所述传送辊台位于架体内侧的中部位置处，所述传送辊台与架体为固定连接，所述纸箱撑展架位于架体的上部，所述纸箱撑展架与架体为固定连接，所述限位阻挡架位于远离纸箱撑展架的传送辊台的中部位置处，所述限位阻挡架与架体为固定连接，所述气缸位于靠近纸箱撑展架下部的传送辊台的中部位置处，所述气缸与架体为固定连接，所述托架位于纸箱撑展架、限位阻挡架之间，并且托架位于气缸的上部，所述托架与气缸、架体均为固定连接，所述货品装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅鹏，
申请(专利权)人：天津范瑞物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12