一种干燥剂塞入机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥剂塞入机，属于塞入机领域。包括主架、输料管与底座，所述主架的顶端设置有进料管，且进料管的底端设置有盛料斗，所述盛料斗的内侧开设有收纳槽，且盛料斗的边侧连接有衔接杆，所述衔接杆的底部安装有振动块，且衔接杆的端部衔接有压缩弹簧，所述输料管设置于盛料斗的底端，且输料管的端部设置有连接管，所述连接管的内部设置有盖板，且盖板的端部设置有活动轴，并且盖板的外侧设置有防护罩，所述主架的底部设置有底座，且底座的内侧设置有转动轴，所述转动轴的边侧衔接有第一挡板，且第一挡板的边侧设置有第二挡板；本实用新型专利技术便捷用户对收纳罐进行等间距停顿以收纳干燥剂颗粒，便捷用户对干燥剂颗粒进行装罐整理。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂塞入机
本技术涉及塞入机
，尤其涉及一种干燥剂塞入机。
技术介绍
干燥剂是一种常见的能够有效除湿防霉的物品，在生活的中的应用十分广泛，在干燥剂的生产包装过程中，需要对干燥剂颗粒进行包装，以方便对干燥剂的储藏和收纳，需要对原有的塞入机进行改进，为此，提出一种干燥剂塞入机。经检索，在中国专利CN201920545324.1中，本技术公开了一种自动塞干燥剂机，包括支撑架、干燥剂塞入机构和瓶子输送机构，所述支撑架上方固定有瓶子输送机构，瓶子输送机构侧面安装有干燥剂塞入机构，干燥剂塞入机构包括安装板、PLC控制器、干燥剂卷筒和电动缸，过渡辊下方的安装板上安装有转向辊，滚轮下方的安装板上安装有干燥剂传感器支架座，上刀座下方的安装板上送料嘴，所述瓶子输送机构两侧设置有输送支撑板，瓶子输送机构外侧设置的输送支撑板内部通过支撑弹簧安装有移动板。该自动塞干燥剂机，采用一组输送带结构安装驱动电机，带有驱动电机的输送带固定在结构板上，使得两组输送带夹紧瓶子进行输送，使用方便。该塞入机存在不便捷用户对收纳罐进行等间距停顿以收纳干燥剂颗粒，不便捷用户对干燥剂颗粒进行装罐整理的问题，需要便捷用户对收纳罐进行等间距停顿以收纳干燥剂颗粒，便捷用户对干燥剂颗粒进行装罐整理的塞入机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便捷用户对收纳罐进行等间距停顿以收纳干燥剂颗粒，不便捷用户对干燥剂颗粒进行装罐整理的问题，而提出的一种干燥剂塞入机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干燥剂塞入机，包括主架、输料管与底座，所述主架的顶端设置有进料管，且进料管的底端设置有盛料斗，所述盛料斗的内侧开设有收纳槽，且盛料斗的边侧连接有衔接杆，所述衔接杆的底部安装有振动块，且衔接杆的端部衔接有压缩弹簧，所述输料管设置于盛料斗的底端，且输料管的端部设置有连接管，所述连接管的内部设置有盖板，且盖板的端部设置有活动轴，并且盖板的外侧设置有防护罩。所述主架的底部设置有底座，且底座的内侧设置有转动轴，所述转动轴的边侧衔接有第一挡板，且第一挡板的边侧设置有第二挡板，所述第二挡板的端部设置有套板，且套板的外侧设置有传输带，并且传输带的中部设置有收纳罐。优选的，所述进料管的中轴线与盛料斗和收纳槽的中轴线均重合，且收纳槽的纵截面形状为弧形设置。优选的，所述振动块关于衔接杆的中轴线对称设置有两个，且衔接杆通过压缩弹簧与主架构成弹性连接。优选的，所述盖板通过活动轴与防护罩构成转动连接，且盖板的直径小于连接管的直径。优选的，所述第一挡板关于转动轴的中轴线等角度设置有四个，且第一挡板的长度与第二挡板的长度相同。优选的，所述收纳罐等间距设置于传输带的内侧，且传输带通过套板与底座构成转动连接，并且底座的中轴线与连接管的中轴线相垂直。与现有技术相比，本技术提供了一种干燥剂塞入机，具备以下有益效果：便捷用户根据塑料薄膜规格对收卷装置进行调节以适应材料规格，便捷对薄膜进行自动收卷；1、该干燥剂塞入机，用户通过将需要进行装罐的干燥剂颗粒通过进料管投入主架内部，并滑落至盛料斗的内部，由于收纳槽为圆弧状设置，能够有效对干燥剂颗粒进行收纳，装置结构设置简单高效，接着，用户通过振动块的安装带动衔接杆的振动，由于压缩弹簧的安装，能够使得盛料斗进行摇晃，对干燥机颗粒进行规整，落入输料管内部，然后装置在检测到收纳罐时，盖板通过活动轴的设置进行转动，打通连接管的通道，干燥剂滑落至收纳罐的内部，完成对干燥剂颗粒的收纳；2、该干燥剂塞入机，用户通过电机带动转动轴的转动，由于第一挡板与第二挡板之间的间隙距离较大，当第一挡板与第二挡板相贴合时，能够带动第二挡板的转动，同时带动套板和传输带的传动，同时连接管下料，装进收纳罐后，传输带带动收纳罐向右方输送，完成对罐体的输送，有利于提升装置自动化程度，装置结构简单高效。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的底座俯视结构示意图；图3为本技术的盖板俯视结构示意图。图中：1主架、2进料管、3盛料斗、4收纳槽、5衔接杆、6振动块、7压缩弹簧、8输料管、9连接管、10盖板、11活动轴、12防护罩、13底座、14转动轴、15第一挡板、16第二挡板、17套板、18传输带、19收纳罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种干燥剂塞入机，包括主架1、进料管2、盛料斗3、收纳槽4、衔接杆5、振动块6、压缩弹簧7、输料管8、连接管9、盖板10、活动轴11、防护罩12、底座13、转动轴14、第一挡板15、第二挡板16、套板17、传输带18与收纳罐19，主架1的顶端设置有进料管2，且进料管2的底端设置有盛料斗3，盛料斗3的内侧开设有收纳槽4，且盛料斗3的边侧连接有衔接杆5，衔接杆5的底部安装有振动块6，且衔接杆5的端部衔接有压缩弹簧7，输料管8设置于盛料斗3的底端，且输料管8的端部设置有连接管9，连接管9的内部设置有盖板10，且盖板10的端部设置有活动轴11，并且盖板10的外侧设置有防护罩12；一种干燥剂塞入机，主架1的底部设置有底座13，且底座13的内侧设置有转动轴14，转动轴14的边侧衔接有第一挡板15，且第一挡板15的边侧设置有第二挡板16，第二挡板16的端部设置有套板17，且套板17的外侧设置有传输带18，并且传输带18的中部设置有收纳罐19；进一步的，进料管2的中轴线与盛料斗3和收纳槽4的中轴线均重合，且收纳槽4的纵截面形状为弧形设置，用户通过将需要进行装罐的干燥剂颗粒通过进料管2投入主架1内部，并滑落至盛料斗3的内部，由于收纳槽4为圆弧状设置，能够有效对干燥剂颗粒进行收纳，装置结构设置简单高效；进一步的，振动块6关于衔接杆5的中轴线对称设置有两个，且衔接杆5通过压缩弹簧7与主架1构成弹性连接，用户通过振动块6的安装带动衔接杆5的振动，由于压缩弹簧7的安装，能够使得盛料斗3进行摇晃，对干燥机颗粒进行规整，落入输料管8内部；进一步的，盖板10通过活动轴11与防护罩12构成转动连接，且盖板10的直径小于连接管9的直径，装置在检测到收纳罐19时，盖板10通过活动轴11的设置进行转动，打通连接管9的通道，干燥剂滑落至收纳罐19的内部，完成对干燥剂颗粒的收纳；进一步的，第一挡板15关于转动轴14的中轴线等角度设置有四个，且第一挡板15的长度与第二挡板16的长度相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥剂塞入机，包括主架(1)、输料管(8)与底座(13)，其特征在于，所述主架(1)的顶端设置有进料管(2)，且进料管(2)的底端设置有盛料斗(3)，所述盛料斗(3)的内侧开设有收纳槽(4)，且盛料斗(3)的边侧连接有衔接杆(5)，所述衔接杆(5)的底部安装有振动块(6)，且衔接杆(5)的端部衔接有压缩弹簧(7)，所述输料管(8)设置于盛料斗(3)的底端，且输料管(8)的端部设置有连接管(9)，所述连接管(9)的内部设置有盖板(10)，且盖板(10)的端部设置有活动轴(11)，并且盖板(10)的外侧设置有防护罩(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥剂塞入机，包括主架(1)、输料管(8)与底座(13)，其特征在于，所述主架(1)的顶端设置有进料管(2)，且进料管(2)的底端设置有盛料斗(3)，所述盛料斗(3)的内侧开设有收纳槽(4)，且盛料斗(3)的边侧连接有衔接杆(5)，所述衔接杆(5)的底部安装有振动块(6)，且衔接杆(5)的端部衔接有压缩弹簧(7)，所述输料管(8)设置于盛料斗(3)的底端，且输料管(8)的端部设置有连接管(9)，所述连接管(9)的内部设置有盖板(10)，且盖板(10)的端部设置有活动轴(11)，并且盖板(10)的外侧设置有防护罩(12)。


2.根据权利要求1所述的一种干燥剂塞入机，其特征在于，所述主架(1)的底部设置有底座(13)，且底座(13)的内侧设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)的边侧衔接有第一挡板(15)，且第一挡板(15)的边侧设置有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)的端部设置有套板(17)，且套板(17)的外侧设置有传输带(18)，并且传输带(18)的中部设置有收纳罐(19)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程龙，
申请(专利权)人：四川嘉豪达包装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51