一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，属于高阻隔包装膜生产整平分切领域。一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，包括机体和卷膜筒，所述机体的下端固定有固定筒，且固定筒的内侧安装有支撑杆，并且支撑杆的下部安装有支撑筒，所述卷膜筒安装在机体上端的左侧，且卷膜筒的右侧设置有辅助滚筒，所述机体上端的右侧固定有固定板，所述固定板的内侧安装有转筒，所述转筒的两侧安装有操作环；本实用新型专利技术通过刀片对装置上运动的包装膜进行切割，通过转动操作环，操作环和挤压杆脱离，挤压杆和挤压块脱离，挤压块和刀片脱离，拉动刀片，将刀片调整到合适的位置，将操作环复位，实现对刀片切割位置的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置
本技术涉及高阻隔包装膜生产整平分切
，尤其涉及一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置。
技术介绍
随着产品生产领域的不断进步，产品通常需要使用到包装膜进行包装，便于进一步对产品进行转移运输，其中高阻隔包装膜是一种高质量包装膜体，在生产加工时常使用分切机对膜体进行加工裁剪。经检索，中国专利授权号为CN201920784253.0的专利，公开了一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，涉及包装膜分切
，包括前置备膜台与压膜机构，前置备膜台内部的第二齿轮在受力旋转后会带动第三齿轮与第一齿轮的转动，由于第三齿轮与齿槽之间存在啮合关系，从而使得压膜板能够接触到包装膜的表面，因此包装膜在被卷动时能够被进行压制，使得包装膜表面更加的平整，通过设置的定距机构，推杆在受力后能够控制连接柱上下移动，从而使得原本与绕膜杆接触的卡盘脱离，从而实现定距机构在绕膜杆上能够自由的改变位置，使得卷膜杆上的有效卷膜尺寸得到改变，使得装置能够让不同尺寸的包装膜均能够在分切后形成的卷膜柱的尺寸不会产生误差。上述专利中的基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置存在以下不足：装置整体结构固定，在安放转移过程中，无法对下部受到的震动进行缓冲，且无法根据不同安装环境对装置整体位置进行调平，导致装置运行易震动，并且无法根据不同尺寸厚度的加工膜体对整平的位置和切割位置进行调整。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能够缓冲调平，不能够根据膜体规格对整平位置和切割位置进行调整问题，而提出的一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，包括机体和卷膜筒，所述机体的下端固定有固定筒，且固定筒的内侧安装有支撑杆，并且支撑杆的下部安装有支撑筒，所述卷膜筒安装在机体上端的左侧，且卷膜筒的右侧设置有辅助滚筒，并且辅助滚筒的下部设置有收卷筒，所述机体上端的右侧固定有固定板，且固定板的外侧安装有连接杆，并且连接杆的中部安装有调节杆，同时连接杆的下端安装有整平滚筒，所述固定板的内侧安装有转筒，且转筒的外侧安装有刀片，并且转筒的中部设置有挤压块，所述转筒的两侧安装有操作环，且操作环的外部设置有挤压杆。优选的，所述固定筒的内侧嵌套连接有支撑杆，且支撑杆和支撑筒为螺纹连接。优选的，所述固定板和连接杆为滑动连接，且连接杆和调节杆为螺纹连接，并且调节杆和固定板通过旋转轴承组成转动结构。优选的，所述转筒和刀片为滑动连接，且刀片和挤压块为卡合连接，并且挤压块纵截面的形状为等腰梯形，同时挤压块和挤压杆为卡合连接。优选的，所述操作环和转筒为螺纹连接，且操作环和挤压杆为卡合连接，并且挤压杆和转筒为滑动连接。与现有技术相比，本技术提供了一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，具备以下有益效果：1、该基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，通过将装置放置在地面上时，支撑杆在固定筒中进行滑动，固定筒和支撑杆相连接的弹簧对支撑杆和机体之间的震动进行缓冲，通过转动对应位置的支撑筒，将支撑筒的下端运动到和地面贴合位置，实现对装置整体的支撑调平；2、该基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，通过转动调节杆，调节杆带动连接杆和整平滚筒对辅助滚筒上的包装膜进行挤压限位，实现对辅助滚筒上包装膜的整平；3、该基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，通过刀片对装置上运动的包装膜进行切割，通过转动操作环，操作环和挤压杆脱离，挤压杆和挤压块脱离，挤压块和刀片脱离，拉动刀片，将刀片调整到合适的位置，将操作环复位，实现对刀片切割位置的调整。附图说明图1为本技术提出的一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置正视的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置正视剖面的结构示意图；图3为本技术提出的一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置转筒仰视剖面的结构示意图。图中：1机体、2固定筒、3支撑杆、4支撑筒、5卷膜筒、6辅助滚筒、7收卷筒、8固定板、9连接杆、10整平滚筒、11调节杆、12转筒、13刀片、14挤压块、15操作环、16挤压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，包括机体1、固定筒2、支撑杆3、支撑筒4、卷膜筒5、辅助滚筒6、收卷筒7、固定板8、连接杆9、整平滚筒10、调节杆11、转筒12、刀片13、挤压块14、操作环15和挤压杆16，机体1的下端固定有固定筒2，且固定筒2的内侧安装有支撑杆3，并且支撑杆3的下部安装有支撑筒4，卷膜筒5安装在机体1上端的左侧，且卷膜筒5的右侧设置有辅助滚筒6，并且辅助滚筒6的下部设置有收卷筒7，机体1上端的右侧固定有固定板8，且固定板8的外侧安装有连接杆9，并且连接杆9的中部安装有调节杆11，同时连接杆9的下端安装有整平滚筒10，固定板8的内侧安装有转筒12，且转筒12的外侧安装有刀片13，并且转筒12的中部设置有挤压块14，转筒12的两侧安装有操作环15，且操作环15的外部设置有挤压杆16。进一步的，固定筒2的内侧嵌套连接有支撑杆3，且支撑杆3和支撑筒4为螺纹连接，这种设计保证了支撑杆3能够有效在固定筒2上进行运动，支撑筒4能够有效在支撑杆3上进行运动，进一步实现对装置整体位置的调平；进一步的，所述固定板8和连接杆9为滑动连接，且连接杆9和调节杆11为螺纹连接，并且调节杆11和固定板8通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了调节杆11能够有效带动连接杆9在固定板8上进行运动，连接杆9能够有效配合整平滚筒10对装置上的包装膜进行进行整平；进一步的，所述转筒12和刀片13为滑动连接，且刀片13和挤压块14为卡合连接，并且挤压块14纵截面的形状为等腰梯形，同时挤压块14和挤压杆16为卡合连接，这种设计保证了挤压杆16能够有效通过挤压块14对刀片13的位置进行固定，刀片13能够有效在转筒12上进行运动，从而实现对刀片13位置的调整；进一步的，所述操作环15和转筒12为螺纹连接，且操作环15和挤压杆16为卡合连接，并且挤压杆16和转筒12为滑动连接，这种设计保证了操作环15能够有效带动挤压杆16在转筒12上进行运动，进一步实现对切割位置的调整。本技术中，当使用该装置时，首先将装置放置在地面上，同时为装置中机体1上的相关电路和卷膜筒5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，包括机体(1)和卷膜筒(5)，其特征在于，所述机体(1)的下端固定有固定筒(2)，且固定筒(2)的内侧安装有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)的下部安装有支撑筒(4)，所述卷膜筒(5)安装在机体(1)上端的左侧，且卷膜筒(5)的右侧设置有辅助滚筒(6)，并且辅助滚筒(6)的下部设置有收卷筒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，包括机体(1)和卷膜筒(5)，其特征在于，所述机体(1)的下端固定有固定筒(2)，且固定筒(2)的内侧安装有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)的下部安装有支撑筒(4)，所述卷膜筒(5)安装在机体(1)上端的左侧，且卷膜筒(5)的右侧设置有辅助滚筒(6)，并且辅助滚筒(6)的下部设置有收卷筒(7)。


2.根据权利要求1所述的一种基于高阻隔包装膜生产用整平分切装置，其特征在于，所述机体(1)上端的右侧固定有固定板(8)，且固定板(8)的外侧安装有连接杆(9)，并且连接杆(9)的中部安装有调节杆(11)，同时连接杆(9)的下端安装有整平滚筒(10)，所述固定板(8)的内侧安装有转筒(12)，且转筒(12)的外侧安装有刀片(13)，并且转筒(12)的中部设置有挤压块(14)，所述转筒(12)的两侧安装有操作环(15)，且操作环(15)的外部设置有挤压杆(16)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程龙，
申请(专利权)人：四川嘉豪达包装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51