一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备，包括一侧可启闭的箱体、固定安装于地面上的基座与可转动的装载架，箱体两侧内壁对应安装有导向轨，且箱体内分别固定安装有热熔机与一级电机，热熔机固定连接有支架。本实用新型专利技术通过安装具有真空泵对气体进行抽排；通过使往复凸轮进行持续旋转，以驱动位于升降框架上的烘干面板进行上下移动，使得由热熔机控制的热熔棒可在驱动齿轮与从动齿条的带动下往复运动，以实现均匀烘干；通过先送入一批次抽负压热封，与此同时可以实现该批次对面的另一批次产品的备料，第一批次的产品抽负压热封好后旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维棉铝箔包装加工
，尤其涉及一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其主要具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好与机械强度高等属性优点，现有技术下，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。因为优点广泛，使得玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料，且在电路基板等国民经济各个领域中都具有一定程度的应用，而随着工业化发展的需要，使得目前的铝箔袋也逐渐采用玻璃纤维棉材质。
[0003]但在现有技术条件下对玻璃纤维棉铝箔袋进行真空封口操作却存在一定的难度，尤其是上下真空度不一样的时候，真空封口不一样，所以也不能做很多层；另外因为玻璃纤维棉材质质地轻软，抽真空的过程中其会发生颤动，使得抽真空后铝箔袋表面不平整，而且后边保温隔热棉是用吸盘吸的，抽真空没抽好的话吸不起来会影响效率，严重影响玻璃纤维棉铝箔袋的正常加工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对玻璃纤维棉铝箔袋进行高效高质真空密封的问题，而提出的一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备，包括一侧可启闭的箱体、固定安装于地面上的基座与可转动的装载架，所述箱体两侧内壁对应安装有导向轨，且箱体内分别固定安装有热熔机与一级电机，所述热熔机固定连接有支架，且支架中转动安装有与一级电机输出端相连接的短轴，所述支架中滑动安装有与热熔机电联接的热熔棒，所述短轴上固定套设有驱动齿轮，且热熔棒上固定连接有与驱动齿轮啮合连接的从动齿条，所述箱体一侧分别设置有相连接的二级电机与一级传动轴，且箱体上端分别转动设置有相连接的二级传动轴与热驱动风轮，所述一级传动轴与二级传动轴上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮，且一级传动轴上固定套装有往复凸轮，所述箱体侧壁对称开设有两道滑槽，且滑槽中焊接有复位弹簧，所述复位弹簧上焊接有与往复凸轮活动相抵的升降框架，且升降框架上固定连接有烘干面板，所述箱体下端内固定安装有负压吸泵；
[0007]所述基座上固定安装有液压缸，且液压缸输出端固定连接有移动座，所述移动座上分别固定安装有三级电机与移动台，且三级电机输出端固定连接有位于移动台上的承载转台，所述承载转台上分别固定设置有中控台与限位架，且装载架上固定设置有多个用以放置玻璃纤维棉铝箔袋的平台。
[0008]优选地，所述箱体与基座水平对应设置，且装载架可拆装地放置于箱体内或基座上。
[0009]优选地，所述热熔棒与每两根水平对称的导向轨相对应，且驱动齿轮位于两根热熔棒之间。
[0010]优选地，所述二级电机固定安装于箱体外，且一级传动轴水平转动安装于箱体侧壁中，所述二级传动轴与热驱动风轮之间连接有传动履带。
[0011]优选地，所述往复凸轮套设于一级传动轴位于箱体内的一端上，且往复凸轮位于滑动套设于滑槽中的升降框架之间。
[0012]优选地，所述箱体上端开设有与热驱动风轮相对应并安装有单向阀门的调压封口。
[0013]优选地，所述基座位于箱体开口一侧位置，且移动座滑动安装于基座上，所述承载转台转动安装于移动台上。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0015]1、本技术在箱体内安装具有抽真空作用的负压吸泵，利用负压吸泵对位于箱体内的铝箔袋中的气体进行抽排；再通过二级电机带动往复凸轮进行持续旋转，以驱动位于升降框架上的烘干面板进行上下移动，以对熔融的铝箔袋开口位置进行均匀的烘干操作，实现快速封口操作。
[0016]2、本技术在一侧开口的箱体内分别设置热熔机与一级电机，利用一级电机驱动短轴上的驱动齿轮进行双向旋转，使得由热熔机控制的热熔棒可在驱动齿轮与从动齿条的带动下往复运动，以对铝箔袋开口进行均匀的加热熔融。
[0017]3、本技术在箱体开口一侧设置基座，在基座上设置由液压缸驱动的移动座，并在移动座上设置由三级电机驱动可180
°
旋转的承载转台，以便于先送入一批次抽负压热封，与此同时另一批次可以装料，第一批次的产品抽负压热封好后旋转180
°
后可以直接装另一批次的产品，这样可以节约装料时间，提高生产效率。
[0018]4、本技术利用移动台与承载转台为箱体提供用于装载铝箔袋的装载架，且装载架设定为与箱体内容量相对应的4
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6层，可以多层抽负压和密封，实现高效率操作。
[0019]综上所述，本技术通过安装具有抽真空作用的负压吸泵，负压吸泵对铝箔袋中的气体进行抽排；通过使往复凸轮进行持续旋转，以驱动位于升降框架上的烘干面板进行上下移动，以对熔融的铝箔袋开口位置进行均匀的烘干操作；通过设置热熔机与一级电机，利用一级电机驱动短轴上的驱动齿轮进行双向旋转，使得由热熔机控制的热熔棒可在驱动齿轮与从动齿条的带动下往复运动，以实现均匀烘干；通过先送入一批次抽负压热封，与此同时另一批次可以装料，第一批次的产品抽负压热封好后旋转180
°
后可以直接装另一批次的产品，节约装料时间，提高生产效率，多层抽负压和密封。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备的A部分结构放大示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备的B部分结构放大示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备的基座结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备的装载架结构示意图。
[0025]图中：1箱体、2基座、3装载架、4导向轨、5热熔机、6一级电机、7支架、8短轴、9热熔棒、10驱动齿轮、11从动齿条、12二级电机、13一级传动轴、14二级传动轴、15热驱动风轮、16一级齿轮、17二级齿轮、18传动履带、19往复凸轮、20滑槽、21复位弹簧、22升降框架、23烘干面板、24调压封口、25负压吸泵、26液压缸、27移动座、28三级电机、29移动台、30承载转台、31中控台、32限位架、33平台。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维棉VIP芯材铝箔包装抽真空热封设备，包括一侧可启闭的箱体(1)、固定安装于地面上的基座(2)与可转动的装载架(3)，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁对应安装有导向轨(4)，且箱体(1)内分别固定安装有热熔机(5)与一级电机(6)，所述热熔机(5)固定连接有支架(7)，且支架(7)中转动安装有与一级电机(6)输出端相连接的短轴(8)，所述支架(7)中滑动安装有与热熔机(5)电联接的热熔棒(9)，所述短轴(8)上固定套设有驱动齿轮(10)，且热熔棒(9)上固定连接有与驱动齿轮(10)啮合连接的从动齿条(11)，所述箱体(1)一侧分别设置有相连接的二级电机(12)与一级传动轴(13)，且箱体(1)上端分别转动设置有相连接的二级传动轴(14)与热驱动风轮(15)，所述一级传动轴(13)与二级传动轴(14)上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮(16)与二级齿轮(17)，且一级传动轴(13)上固定套装有往复凸轮(19)，所述箱体(1)侧壁对称开设有两道滑槽(20)，且滑槽(20)中焊接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)上焊接有与往复凸轮(19)活动相抵的升降框架(22)，且升降框架(22)上固定连接有烘干面板(23)，所述箱体(1)下端内固定安装有负压吸泵(25)；所述基座(2)上固定安装有液压缸(26)，且液压缸(26)输出端固定连接有移动座(27)，所述移动座(27)上分别固定安装有三级电机(28)与移动台(29)，且三级电机(28)输出端固定连接有位于移动台(29)上的承载转台(30)，所述承载转台(30)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程龙，
申请(专利权)人：四川嘉豪达包装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：