一种塑胶件全自动下料分配包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶件全自动下料分配包装机，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的右侧固定连接有前后两个振动盘，所述支撑箱左侧的顶部通过支撑板固定连接有下料斗，两个所述送料轨道的顶部均设置有分配机构，所述支撑箱的左侧从上到下依次设置有封边机构、牵引机构和封口机构，本发明专利技术涉及包装机技术领域。该塑胶件全自动下料分配包装机，分配机构可以调整两的微型液压缸之间的距离，进而调整两者之间的工件数量，进而控制每次落入下料斗中工件的数量，可以根据实际需要控制每个包装袋内工件的数量，实用性更好，封口时，弹簧能够起到缓冲作用，防止两个第二热压块之间压力过大，起到一定的保护作用，有利于延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件全自动下料分配包装机
本专利技术涉及包装机
，具体为一种塑胶件全自动下料分配包装机。
技术介绍
是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，在塑胶件加工完成后，一般使用包装机对成品进行包装，包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。但是现有的包装机自动化程度较低，需要人工辅助完成产品的包装，实用性欠佳，且现有的包装机不方便对包装袋内产品的数量进行把控，灵活性较差，进一步降低了实用性，因此本专利技术提出一种塑胶件全自动下料分配包装机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑胶件全自动下料分配包装机，解决了现有的包装机自动化程度较低，不方便对包装袋内产品的数量进行把控，灵活性较差，实用性欠佳的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶件全自动下料分配包装机，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定连接有万向轮，并且支撑箱顶部左侧的前后分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述支撑箱顶部的右侧固定连接有前后两个振动盘，并且两个振动盘的出料口均固定连接有送料轨道，所述支撑箱左侧的顶部通过支撑板固定连接有下料斗，并且下料斗的底部连通有导向筒，两个所述送料轨道远离振动盘的一端均贯穿至下料斗的内部，两个所述送料轨道的顶部均设置有分配机构，所述支撑箱的左侧从上到下依次设置有封边机构、牵引机构和封口机构。所述分配机构包括固定在送料轨道顶部的固定框，所述固定框内壁的左侧固定连接有固定块，所述固定框内壁的两侧之间且位于固定块的右侧通过滑轨滑动连接有活动块，所述固定块和活动块的顶部分别固定连接有贯穿至其底部的第一微型液压缸和第二微型液压缸，所述第一微型液压缸和第二微型液压缸的输出端均固定连接有固定头，所述活动块的右侧转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆远离活动块的一端贯穿至固定框的外部，所述螺纹杆位于固定框外部的一端固定连接有转动盘。优选的，所述封边机构包括固定在支撑箱内壁的固定板，所述固定板的正面和背面均固定连接有第一液压缸，并且两个第一液压缸的输出端均通过连接块转动连接有转动板，所述支撑箱的左侧开设有第一通槽，两个所述转动板的左侧均通过第一通槽贯穿至支撑箱的外部。优选的，两个所述转动板均通过转轴与第一通槽内壁的顶部和底部转动连接，两个所述转动板位于支撑箱外部且相对的一侧之间均固定连接有限位板，两个所述限位板相对一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，并且限位杆的表面通过安装板滑动连接有第一热压块。优选的，所述牵引机构包括通过防护框固定在支撑箱内壁的电机，所述电机的输出端固定连接有贯穿至支撑箱外部的主动杆，所述支撑箱位于主动杆正后方的左侧转动连接有贯穿支撑箱的从动杆，所述主动杆和从动杆位于支撑箱内部的表面均固定连接有相互啮合的齿轮，并且主动杆和从动杆位于支撑箱外部的一端均固定连接有牵引轮。优选的，所述封口机构包括固定在支撑箱内壁左侧前后的两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端之间固定连接有活动板，所述活动板左侧的前后均固定连接有导向杆，所述支撑箱的左侧开设有第二通槽，两个所述导向杆远离活动板的一端均通过第二通槽贯穿至支撑箱的外部。优选的，所述导向杆位于支撑箱外部的一端固定连接有挡板，所述导向杆位于挡板和支撑箱之间的表面滑动连接有左滑板和右滑板，并且左滑板和右滑板相对的一侧均固定连接有第二热压块，所述活动板的左侧与右滑板的右侧之间固定连接有第三液压缸。优选的，所述挡板的右侧固定连接有缓冲板，所述左滑板的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离左滑板的一端贯穿至缓冲板的左侧，且活动杆位于缓冲板左侧的一端固定连接有挡片，所述缓冲板与左滑板相对的一侧之间固定连接有套设在活动杆表面的弹簧。优选的，所述第二支撑架正面的顶部固定连接有放置杆，并且第一支撑架和第二支撑架相对的一侧之间通过螺栓固定连接有输送辊。（三）有益效果本专利技术提供了一种塑胶件全自动下料分配包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该塑胶件全自动下料分配包装机，通过支撑箱顶部的右侧固定连接有前后两个振动盘，并且两个振动盘的出料口均固定连接有送料轨道，支撑箱左侧的顶部通过支撑板固定连接有下料斗，两个送料轨道远离振动盘的一端均贯穿至下料斗的内部，两个送料轨道的顶部均设置有分配机构，分配机构包括固定在送料轨道顶部的固定框，固定框内壁的两侧之间且位于固定块的右侧通过滑轨滑动连接有活动块，活动块的右侧转动连接有螺纹杆，分配机构中第一微型液压缸和第二微型液压缸之间的距离可以调整，因此可以调整两者之间的工件数量，进而控制每次落入下料斗中工件的数量，可以根据实际需要控制每个包装袋内工件的数量，灵活性好，实用性强。（2）、该塑胶件全自动下料分配包装机，通过挡板的右侧固定连接有缓冲板，左滑板的左侧固定连接有活动杆，活动杆远离左滑板的一端贯穿至缓冲板的左侧，且活动杆位于缓冲板左侧的一端固定连接有挡片，缓冲板与左滑板相对的一侧之间固定连接有套设在活动杆表面的弹簧，封口时，左滑板受压会将弹簧压缩，从而对第二热压块起到缓冲作用，防止两个第二热压块之间压力过大，起到一定的保护作用，有利于延长设备的使用寿命。（3）、该塑胶件全自动下料分配包装机，通过支撑箱顶部的右侧固定连接有前后两个振动盘，两个振动盘的出料口均固定连接有送料轨道，两个送料轨道的顶部均设置有分配机构，支撑箱的左侧从上到下依次设置有封边机构、牵引机构和封口机构，使该包装机能够自动上料，自动输送包装袋塑料膜，并对包装袋进行自动封边、自动封口，全程自动化进行，自动化程度高，降低工人的劳动强度，符合实际的使用需求。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术分配机构的立体图；图4为本专利技术封边机构的俯视图；图5为本专利技术封边机构的侧视图；图6为本专利技术牵引机构的剖视图；图7为本专利技术封口机构的俯视图；图8为本专利技术图7中A处的局部放大图。图中，1支撑箱、2分配机构、21固定框、22固定块、23活动块、24第一微型液压缸、25第二微型液压缸、26固定头、27螺纹杆、28转动盘、3封边机构、31固定板、32第一液压缸、33第一通槽、34限位板、35限位杆、36第一热压块、37转动板、4牵引机构、41电机、42主动杆、43从动杆、44齿轮、45牵引轮、5封口机构、51第二液压缸、52活动板、53导向杆、54第二通槽、55挡板、56左滑板、57右滑板、58第二热压块、59第三液压缸、510缓冲板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件全自动下料分配包装机，包括支撑箱（1），所述支撑箱（1）的底部固定连接有万向轮（6），并且支撑箱（1）顶部左侧的前后分别固定连接有第一支撑架（7）和第二支撑架（8），其特征在于：所述支撑箱（1）顶部的右侧固定连接有前后两个振动盘（9），并且两个振动盘（9）的出料口均固定连接有送料轨道（10），所述支撑箱（1）左侧的顶部通过支撑板固定连接有下料斗（11），并且下料斗（11）的底部连通有导向筒（14），两个所述送料轨道（10）远离振动盘（9）的一端均贯穿至下料斗（11）的内部，两个所述送料轨道（10）的顶部均设置有分配机构（2），所述支撑箱（1）的左侧从上到下依次设置有封边机构（3）、牵引机构（4）和封口机构（5）；/n所述分配机构（2）包括固定在送料轨道（10）顶部的固定框（21），所述固定框（21）内壁的左侧固定连接有固定块（22），所述固定框（21）内壁的两侧之间且位于固定块（22）的右侧通过滑轨滑动连接有活动块（23），所述固定块（22）和活动块（23）的顶部分别固定连接有贯穿至其底部的第一微型液压缸（24）和第二微型液压缸（25），所述第一微型液压缸（24）和第二微型液压缸（25）的输出端均固定连接有固定头（26），所述活动块（23）的右侧转动连接有螺纹杆（27），并且螺纹杆（27）远离活动块（23）的一端贯穿至固定框（21）的外部，所述螺纹杆（27）位于固定框（21）外部的一端固定连接有转动盘（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件全自动下料分配包装机，包括支撑箱（1），所述支撑箱（1）的底部固定连接有万向轮（6），并且支撑箱（1）顶部左侧的前后分别固定连接有第一支撑架（7）和第二支撑架（8），其特征在于：所述支撑箱（1）顶部的右侧固定连接有前后两个振动盘（9），并且两个振动盘（9）的出料口均固定连接有送料轨道（10），所述支撑箱（1）左侧的顶部通过支撑板固定连接有下料斗（11），并且下料斗（11）的底部连通有导向筒（14），两个所述送料轨道（10）远离振动盘（9）的一端均贯穿至下料斗（11）的内部，两个所述送料轨道（10）的顶部均设置有分配机构（2），所述支撑箱（1）的左侧从上到下依次设置有封边机构（3）、牵引机构（4）和封口机构（5）；
所述分配机构（2）包括固定在送料轨道（10）顶部的固定框（21），所述固定框（21）内壁的左侧固定连接有固定块（22），所述固定框（21）内壁的两侧之间且位于固定块（22）的右侧通过滑轨滑动连接有活动块（23），所述固定块（22）和活动块（23）的顶部分别固定连接有贯穿至其底部的第一微型液压缸（24）和第二微型液压缸（25），所述第一微型液压缸（24）和第二微型液压缸（25）的输出端均固定连接有固定头（26），所述活动块（23）的右侧转动连接有螺纹杆（27），并且螺纹杆（27）远离活动块（23）的一端贯穿至固定框（21）的外部，所述螺纹杆（27）位于固定框（21）外部的一端固定连接有转动盘（28）。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶件全自动下料分配包装机，其特征在于：所述封边机构（3）包括固定在支撑箱（1）内壁的固定板（31），所述固定板（31）的正面和背面均固定连接有第一液压缸（32），并且两个第一液压缸（32）的输出端均通过连接块转动连接有转动板（37），所述支撑箱（1）的左侧开设有第一通槽（33），两个所述转动板（37）的左侧均通过第一通槽（33）贯穿至支撑箱（1）的外部。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶件全自动下料分配包装机，其特征在于：两个所述转动板（37）均通过转轴与第一通槽（33）内壁的顶部和底部转动连接，两个所述转动板（37）位于支撑箱（1）外部且相对的一侧之间均固定连接有限位板（34），两个所述限位板（34）相对一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆（35），并且限位杆（35）的表面通过安装板滑动连接有第一热压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘前军，何惠华，陈志梅，范秀强，黄露瑶，
申请(专利权)人：东莞市吉诺塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44