一种便于对接的热熔焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对接的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体，所述热熔焊接设备主体的内腔活动连接有卡瓦。通过设置固定块和限位机构的配合使用，能够使使用者拉动活动板在凹槽中移动，使用者根据卡瓦的数量对活动板进行调节，限位机构卡入活动板的右侧，达到对活动板的定位，防止在支撑管道的时候出现位移的情况，解决了现有管道的尾部多为支撑物支撑，但管道加工的不同，卡瓦的用量不同，支撑物无法做到针对卡瓦的不同进行调节，导致管道在进行对接和加工的时候无法做到精准对接的情况，且工程的成功与管道的连接质量存在必不可少的关联，缺少精准的对接环境，增加使用者的操作难度和使用成本，该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的热熔焊接设备
本技术属于热熔焊接
，尤其涉及一种便于对接的热熔焊接设备。
技术介绍
热熔焊接一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体的操作，在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整，焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力，焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏，现有技术存在的问题是：在进行对接管道的时候，管道的尾部多为支撑物支撑，但管道加工的不同，卡瓦的用量不同，支撑物无法做到针对卡瓦的不同进行调节，导致管道在进行对接和加工的时候无法做到精准对接的情况，且工程的成功与管道的连接质量存在必不可少的关联，缺少精准的对接环境，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于对接的热熔焊接设备，具备对不同管道不同的高度对尾部的管道进行支撑减少在对接时高低不同出现误差的优点，解决了现有管道的尾部多为支撑物支撑，但管道加工的不同，卡瓦的用量不同，支撑物无法做到针对卡瓦的不同进行调节，导致管道在进行对接和加工的时候无法做到精准对接的情况，且工程的成功与管道的连接质量存在必不可少的关联，缺少精准的对接环境，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种便于对接的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体，所述热熔焊接设备主体的内腔活动连接有卡瓦，所述卡瓦的内腔活动连接有管道，所述管道的底部活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有活动板，所述活动板的表面活动连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与活动板配合使用的凹槽，所述固定块的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有限位机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括限位杆，所述活动板的右侧开设有与限位杆配合使用的若干限位槽，所述限位杆的右侧固定连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与卡槽的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述活动块的前侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有转轴，所述转轴的前侧活动连接有转板，所述转板的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的前侧和后侧均与卡槽的内壁活动连接，所述齿轮的底部活动连接有齿板。作为本技术优选的，所述卡槽内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与活动块的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述凹槽内壁的左侧开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有移动块，所述移动块的右侧与活动板的左侧固定连接。作为本技术优选的，所述卡槽的内壁固定连接有定位杆，所述齿板的左侧开设有与定位杆配合使用的定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置活动板、固定块和限位机构的配合使用，能够使使用者拉动活动板在凹槽中移动，使用者根据卡瓦的数量对活动板进行调节，限位机构卡入活动板的右侧，达到对活动板的定位，防止在支撑管道的时候出现位移的情况，解决了现有管道的尾部多为支撑物支撑，但管道加工的不同，卡瓦的用量不同，支撑物无法做到针对卡瓦的不同进行调节，导致管道在进行对接和加工的时候无法做到精准对接的情况，且工程的成功与管道的连接质量存在必不可少的关联，缺少精准的对接环境，增加使用者的操作难度和使用成本，不便于使用者使用的问题，该值得推广。2、本技术通过设置限位机构，能够使活动块带动限位杆移动，活动块带动弹簧受力形变，当限位杆进入卡槽中后，使用者根据卡瓦的数量和管道的高度进行对活动板的调节，弹簧受力形变带动限位杆卡入限位槽中，起到了对活动板的定位，防止出现上下移动无法对管道进行支撑，且限位槽的数量为多个，限位槽之间的距离和卡瓦的厚度一致，进一步增加管道对接的精准性。3、本技术通过设置转轴、齿轮和齿板的配合使用，能够使使用者按动齿板，齿板带动转板移动，转板带动转轴在活动槽内移动，带动活动块移动，活动块带动限位杆进入卡槽中，达到了在进行调节和拆卸的时候便于拉动的效果。4、本技术通过设置滑槽、滑块和支撑杆的配合使用，能够使活动块带动支撑杆移动，支撑杆带动滑块在滑槽中移动，起到了固定活动块只能进行左右移动，防止活动块倾斜无法带动限位杆卡入限位槽中的情况。5、本技术通过设置移动槽和移动块的配合使用，起到了固定活动板在凹槽中只能进行上下移动的情况，防止倾斜与凹槽内壁过多摩擦。6、本技术通过设置定位杆和定位槽的配合使用，起到了对齿板的定位，固定只能进行左右移动，防止齿板倾斜无法带动齿轮转动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部主视剖视图；图3是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中：1、热熔焊接设备主体；2、卡瓦；3、管道；4、支撑板；5、活动板；6、固定块；7、凹槽；8、卡槽；9、限位机构；901、限位杆；902、限位槽；903、活动块；904、弹簧；10、活动槽；11、转轴；12、转板；13、齿轮；14、齿板；15、滑槽；16、滑块；17、支撑杆；18、移动槽；19、移动块；20、定位杆；21、定位槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种便于对接的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体1，热熔焊接设备主体1的内腔活动连接有卡瓦2，卡瓦2的内腔活动连接有管道3，管道3的底部活动连接有支撑板4，支撑板4的底部活动连接有活动板5，活动板5的表面活动连接有固定块6，固定块6的顶部开设有与活动板5配合使用的凹槽7，固定块6的内腔开设有卡槽8，卡槽8的内腔设置有限位机构9。参考图3，限位机构9包括限位杆901，活动板5的右侧开设有与限位杆901配合使用的若干限位槽902，限位杆901的右侧固定连接有活动块903，活动块903的右侧固定连接有弹簧904，弹簧904的右侧与卡槽8的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置限位机构9，能够使活动块903带动限位杆901移动，活动块903带动弹簧904受力形变，当限位杆901进入卡槽8中后，使用者根据卡瓦2的数量和管道3的高度进行对活动板5的调节，弹簧904受力形变带动限位杆901卡入限位槽902中，起到了对活动板5的定位，防止出现上下移动无法对管道3进行支撑，且限位槽902的数量为多个，限位槽902之间的距离和卡瓦2的厚度一致，进一步增加管道3对接的精准性。参考图3，活动块903的前侧开设有活动槽10，活动槽10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对接的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体（1），其特征在于：所述热熔焊接设备主体（1）的内腔活动连接有卡瓦（2），所述卡瓦（2）的内腔活动连接有管道（3），所述管道（3）的底部活动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部活动连接有活动板（5），所述活动板（5）的表面活动连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶部开设有与活动板（5）配合使用的凹槽（7），所述固定块（6）的内腔开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的内腔设置有限位机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的热熔焊接设备，包括热熔焊接设备主体（1），其特征在于：所述热熔焊接设备主体（1）的内腔活动连接有卡瓦（2），所述卡瓦（2）的内腔活动连接有管道（3），所述管道（3）的底部活动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部活动连接有活动板（5），所述活动板（5）的表面活动连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶部开设有与活动板（5）配合使用的凹槽（7），所述固定块（6）的内腔开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的内腔设置有限位机构（9）。


2.如权利要求1所述的一种便于对接的热熔焊接设备，其特征在于：所述限位机构（9）包括限位杆（901），所述活动板（5）的右侧开设有与限位杆（901）配合使用的若干限位槽（902），所述限位杆（901）的右侧固定连接有活动块（903），所述活动块（903）的右侧固定连接有弹簧（904），所述弹簧（904）的右侧与卡槽（8）的内壁固定连接。


3.如权利要求2所述的一种便于对接的热熔焊接设备，其特征在于：所述活动块（903）的前侧开设有活动槽（10），所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任增卫，任静，
申请(专利权)人：无锡微合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32