一种热熔角焊机用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及PE管焊接用夹具技术领域，具体涉及一种热熔角焊机用夹具，包括上安装座和下安装座，所述上安装座和所述下安装座上分别对称固定安装有第一夹具组件，所述第一夹具组件上可拆卸安装有第二夹具组件，同时多个所述第二夹具组件之间可拆卸安装；所述第一夹具组件和所述第二夹具组件均包括弧形定位板、加强杆和连接板，所述加强杆上沿其前侧首端至后侧末端依次设有若干所述弧形定位板，位于前侧相邻两个所述弧形定位板之间的左右两侧上端设有所述连接板；解决了热熔角焊机用夹具在对不同管径的PE管热熔焊接时，需要换装不同口径规格的夹具，导致拆装过程繁琐、费时费力，导致焊接成本过高的问题。焊接成本过高的问题。焊接成本过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔角焊机用夹具


[0001]本技术涉及PE管焊接用夹具
，具体涉及一种热熔角焊机用夹具。

技术介绍

[0002]热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP
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R管、PB管、PE
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RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。热熔连接的原理是将两根PE管道用夹具夹紧后，将其配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。
[0003]现有技术中的热熔角焊机用夹具在对不同管径的PE管热熔焊接时，需要换装不同口径规格的夹具，导致拆装过程繁琐、费时费力，导致焊接成本过高，因此亟需研发一种热熔角焊机用夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热熔角焊机用夹具，解决了热熔角焊机用夹具在对不同管径的PE管热熔焊接时，需要换装不同口径规格的夹具，导致拆装过程繁琐、费时费力，导致焊接成本过高的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种热熔角焊机用夹具，包括上安装座和下安装座，所述上安装座和所述下安装座上分别对称固定安装有第一夹具组件，所述第一夹具组件上可拆卸安装有第二夹具组件，同时多个所述第二夹具组件之间可拆卸安装；
[0007]所述第一夹具组件和所述第二夹具组件均包括弧形定位板、加强杆和连接板，所述加强杆上沿其前侧首端至后侧末端依次设有若干所述弧形定位板，位于前侧相邻两个所述弧形定位板之间的左右两侧上端设有所述连接板。
[0008]优选的，所述下安装座的左侧端铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端穿过所述下安装座上的通槽与所述上安装座上的左侧扣合槽抵接限位固定；所述下安装座的右侧端铰接有限位螺杆，所述限位螺杆的上端与所述上安装座的右侧扣合槽抵接限位固定。
[0009]优选的，所述液压缸的活塞杆端与左侧所述扣合槽抵接限位固定时，通过所述液压缸的活塞杆端设置的限位块向下压紧限位环，通过所述限位环与左侧所述扣合槽压紧固定所述上安装座。
[0010]优选的，所述限位螺杆的上端与所述上安装座的右侧所述扣合槽抵接限位固定时，通过旋紧限位螺母使其向下移动压紧限位垫片，通过所述限位垫片与右侧所述扣合槽压紧固定所述上安装座。
[0011]优选的，所述第一夹具组件设置的数量为一个，所述第二夹具组件设置的数量为六个，且由上至下依次为一号夹具组件、二号夹具组件、三号夹具组件、四号夹具组件、五号夹具组件和六号夹具组件。
[0012]优选的，所述第二夹具组件还包括限位卡板，在前侧两个所述连接板中，其中所述一号夹具组件的后侧所述连接板上、所述二号夹具组件的前侧所述连接板上、所述三号夹具组件的后侧所述连接板上、所述四号夹具组件的前侧所述连接板上、所述五号夹具组件的后侧所述连接板上和所述六号夹具组件的前侧所述连接板上均设有所述限位卡板，所述限位卡板上还包括开设的插接孔和所述插接孔上插接的锁紧螺杆。
[0013]优选的，所述一号夹具组件上的所述限位卡板与所述第一夹具组件上后侧的所述连接板上、所述二号夹具组件上的所述限位卡板与所述一号夹具组件上前侧的所述连接板上、所述三号夹具组件上的所述限位卡板与所述二号夹具组件上后侧的所述连接板上、所述四号夹具组件上的所述限位卡板与所述三号夹具组件上前侧的所述连接板上、所述五号夹具组件上的所述限位卡板与所述四号夹具组件上后侧的所述连接板上、所述六号夹具组件上的所述限位卡板与所述五号夹具组件上前侧的所述连接板上分别通过所述插接孔、所述锁紧螺杆和锁紧螺孔的配合进行锁紧固定。
[0014]优选的，所述锁紧螺孔分别对应设置于所述限位卡板与所述连接板相锁紧固定的所述连接板上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术在采用上述部件的设计和使用下，解决了热熔角焊机用夹具在对不同管径的PE管热熔焊接时，需要换装不同口径规格的夹具，导致拆装过程繁琐、费时费力，导致焊接成本过高的问题；
[0017]而且本技术结构新颖、设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中下安装座的结构示意图；
[0021]图3为本技术中A的局部结构放大图；
[0022]图4为本技术中的夹具安装至角焊机上的安装图。
[0023]图中：1
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上安装座、2
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下安装座、3
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第一夹具组件、4
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第二夹具组件、401
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一号夹具组件、402
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二号夹具组件、403
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三号夹具组件、404
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四号夹具组件、405
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五号夹具组件、406
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六号夹具组件、501
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弧形定位板、502
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加强杆、503
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连接板、6
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液压缸、601
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限位块、602
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限位环、7
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通槽、8
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扣合槽、9
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限位螺杆、901
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限位螺母、902
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限位垫片、10
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限位卡板、101
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插接孔、102
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锁紧螺杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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3所示：本技术具体公开了一种热熔角焊机用夹具，包括上安装座1和下安装座2，上安装座1和下安装座2上分别对称固定安装有第一夹具组件3，第一夹具组件3上可拆卸安装有第二夹具组件4，同时多个第二夹具组件4之间可拆卸安装，方便了第一夹具组件3和第二夹具组件4之间、以及第二夹具组件4之间进行快速拆装，通过针对不同口径的PE管热熔焊接加工时，通过可拆卸的在第一夹具组件3上配合不同数量的第二夹具组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔角焊机用夹具，包括上安装座（1）和下安装座（2），其特征在于，所述上安装座（1）和所述下安装座（2）上分别对称固定安装有第一夹具组件（3），所述第一夹具组件（3）上可拆卸安装有第二夹具组件（4），同时多个所述第二夹具组件（4）之间可拆卸安装；所述第一夹具组件（3）和所述第二夹具组件（4）均包括弧形定位板（501）、加强杆（502）和连接板（503），所述加强杆（502）上沿其前侧首端至后侧末端依次设有若干所述弧形定位板（501），位于前侧相邻两个所述弧形定位板（501）之间的左右两侧上端设有所述连接板（503）。2.根据权利要求1所述的一种热熔角焊机用夹具，其特征在于，所述下安装座（2）的左侧端铰接有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆端穿过所述下安装座（2）上的通槽（7）与所述上安装座（1）上的左侧扣合槽（8）抵接限位固定；所述下安装座（2）的右侧端铰接有限位螺杆（9），所述限位螺杆（9）的上端与所述上安装座（1）的右侧扣合槽（8）抵接限位固定。3.根据权利要求2所述的一种热熔角焊机用夹具，其特征在于，所述液压缸（6）的活塞杆端与左侧所述扣合槽（8）抵接限位固定时，通过所述液压缸（6）的活塞杆端设置的限位块（601）向下压紧限位环（602），通过所述限位环（602）与左侧所述扣合槽（8）压紧固定所述上安装座（1）。4.根据权利要求2所述的一种热熔角焊机用夹具，其特征在于，所述限位螺杆（9）的上端与所述上安装座（1）的右侧所述扣合槽（8）抵接限位固定时，通过旋紧限位螺母（901）使其向下移动压紧限位垫片（902），通过所述限位垫片（902）与右侧所述扣合槽（8）压紧固定所述上安装座（1）。5.根据权利要求1所述的一种热熔角焊机用夹具，其特征在于，所述第一夹具组件（3）设置的数量为一个，所述第二夹具组件（4）设置的数量为六个，且由上至下依次为一号夹具组件（401）、二号夹具组件（402）、三号夹具组件（403）、四号...

【专利技术属性】
技术研发人员：任增卫，任静，
申请(专利权)人：无锡微合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：