一种大型热熔焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种大型热熔焊接设备，属于热熔焊接机技术领域。所述大型热熔焊接设备，包括铣削装置、装夹装置、铣刀运载架和机架；装夹装置包括并排设置在机架上的2组夹具，分别用于装夹2根PE管，每组夹具均包括2个并排设置的夹具；夹具包括下安装座、上安装座、下夹具组件和上夹具组件，下夹具组件和上夹具组件分别固定安装在下安装座和上安装座上；下夹具组件和上夹具组件均包括若干个可拆卸套接的夹具体。本实用新型专利技术提供的一种大型热熔焊接设备，当需要焊接不同管径的PE管时，只需减少或增加夹具体的数量，并进行相应的拆卸或组装，即能够装夹不同管径的PE管，进行热熔焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种大型热熔焊接设备
本技术涉及热熔焊接机
，特别涉及一种大型热熔焊接设备。
技术介绍
PE管道连接目前主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下，保持到接头冷却，使之成为一个整体。用于PE管的热熔焊接设备一般由机架、铣削机、加热板、配电箱、液压机、工具箱等部分组成。现有用于PE管的热熔焊接设备在对不同管径的PE管焊接时，需要换用不同型号夹具，夹具拆装、换型速度较慢，导致焊接成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型热熔焊接设备，以解决现有用于PE管的热熔焊接设备在对不同管径的PE管焊接时，需要换用不同型号夹具，夹具拆装、换型速度较慢，导致焊接成本过高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种大型热熔焊接设备，包括铣削装置、装夹装置、铣刀运载架和机架，非工作期间，所述铣削装置搁置在所述铣刀运载架上，工作期间，所述铣削装置搁置在所述机架上；所述装夹装置包括并排设置在所述机架上的2组夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型热熔焊接设备，包括铣削装置(1)、装夹装置(2)、铣刀运载架(3)和机架(4)，非工作期间，所述铣削装置(1)搁置在所述铣刀运载架(3)上，工作期间，所述铣削装置(1)搁置在所述机架(4)上；其特征在于，所述装夹装置(2)包括并排设置在所述机架(4)上的2组夹具，分别用于装夹2根PE管，每组夹具均包括2个并排设置的夹具；所述夹具包括下安装座(50)、上安装座(51)、下夹具组件(52)和上夹具组件(53)，所述下夹具组件(52)和所述上夹具组件(53)分别固定安装在所述下安装座(50)和所述上安装座(51)上；/n所述下夹具组件(52)和所述上夹具组件(53)均包括若干个可拆卸套接...

【技术特征摘要】
1.一种大型热熔焊接设备，包括铣削装置(1)、装夹装置(2)、铣刀运载架(3)和机架(4)，非工作期间，所述铣削装置(1)搁置在所述铣刀运载架(3)上，工作期间，所述铣削装置(1)搁置在所述机架(4)上；其特征在于，所述装夹装置(2)包括并排设置在所述机架(4)上的2组夹具，分别用于装夹2根PE管，每组夹具均包括2个并排设置的夹具；所述夹具包括下安装座(50)、上安装座(51)、下夹具组件(52)和上夹具组件(53)，所述下夹具组件(52)和所述上夹具组件(53)分别固定安装在所述下安装座(50)和所述上安装座(51)上；
所述下夹具组件(52)和所述上夹具组件(53)均包括若干个可拆卸套接的夹具体(6)，所述夹具体(6)的形状一致，大小互不相同。


2.如权利要求1所述的一种大型热熔焊接设备，其特征在于，所述夹具体(6)均包括2个夹板(60)和固定连接在2个所述夹板(60)之间的连接块(61)。


3.如权利要求2所述的一种大型热熔焊接设备，其特征在于，所述夹具体(6)的两侧均固定连接有限位块(62)，位于内层的所述夹具体(6)上的所述限位块(62)卡在相邻的且位于外层的所述夹具体(6)上的2个夹板(60)之间，方便所述夹具体(6)组装；所述下安装座(50)和所述上安装座(51)上均开有卡槽(7)，最外层的所述夹具体(6)的限位块(62)卡在所述卡槽(7)内。


4.如权利要求3所述的一种大型热熔焊接设备，其特征在于，所述夹板(60)的外缘均固定连接有定位连接块(63)，所述夹板(60)的内缘以及所述定位连接块(63)的对应位置处均开有定位安装孔，所述定位安装孔内连接有销钉(64)。


5.如权利要求1所述的一种大型热熔焊接设备，其特征在于，2组夹具沿所述机架(4)的长度方向设置，所述机架(4)上沿长度方向固定设置有滑杆(8)；4个夹具中，左侧的3个夹具对应的所述下安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任增卫，刘兆玉，任静，
申请(专利权)人：无锡微合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32