一次性口罩生产装置制造方法及图纸

技术编号:27693450 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-17 04:59
本实用新型专利技术公开了一种一次性口罩生产装置,涉及口罩生产技术领域,其包括机架、设于机架上的熔接分切装置,机架上一侧转动设置有放料架;机架上设有待置入鼻梁条的口罩片;机架上设有导入鼻梁条到口罩片上边缘内的导向装置;导向装置包括设于机架内侧壁上的安装架;安装架上由右至左依次设置有第一导向辊和第二导向辊;第一导向辊和第二导向辊之间设置有矫直辊组;矫直辊组包括沿安装架高度方向并列设置的第一矫直辊和第二矫直辊;第一导向辊和第二导向辊的周向均开设有与鼻梁条相适配的凹槽。本实用新型专利技术能够对鼻梁条进行导向,使得鼻梁条能够精准导入到口罩片上的相应位置,提高口罩加工的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一次性口罩生产装置
本技术涉及口罩生产
,尤其是涉及一种一次性口罩生产装置。
技术介绍
目前,通常在口罩上设置鼻梁条,使用者在使用口罩的过程中,通过捏紧鼻梁条可以使得口罩与人体的面部贴紧,以此加强了口罩对有害物质的过滤作用。在口罩生产时,一般先将无纺布原材料挂设于口罩打片机料架上,在口罩片的边缘进行折叠之前,将鼻梁条对应导入到口罩片上的对应位置,使得口罩片的边缘翻折后能够将鼻梁条包裹于口罩片的上边缘处,在对口罩片的两个长边处进行熔接,最后再对口罩片进行切片处理,将切片后的口罩片进行耳带熔接加工。现有技术方案存在以下缺陷:鼻梁条在置入口罩片内时,存在鼻梁条在口罩片上定位不精准、容易移位的现象,会使得次品和废品的概率增大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一次性口罩生产装置,其能够对鼻梁条进行导向,使得鼻梁条能够精准导入到口罩片上的相应位置,提高口罩加工的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现:一种一次性口罩生产装置,包括机架、设于机架并用于加工口罩的熔接分切装置,所述机架上且靠近熔接分切装置进料口的一侧转动设置有用于放卷鼻梁条的放料架;所述机架上设有待置入鼻梁条的口罩片;所述机架上设置有导入鼻梁条到口罩片上边缘内的导向装置,且导向装置位于熔接分切装置和放料架之间;所述导向装置包括设于机架内侧壁上的安装架;所述安装架上由右至左依次设置有第一导向辊和第二导向辊;所述第一导向辊和第二导向辊之间设置有矫直辊组;所述矫直辊组包括沿安装架高度方向并列设置的第一矫直辊和第二矫直辊;所述鼻梁条依次绕设于第一导向辊的上边缘、第一矫直辊和第二矫直辊之间和第二导向辊的下边缘并向靠近熔接分切装置处延伸;所述第一导向辊和第二导向辊的周向均开设有与鼻梁条相适配的凹槽。通过采用上述技术方案,在将鼻梁条置入口罩片的上边缘内时,首先经过导向装置对鼻梁条进行导向定位,使得鼻梁条能够精准导入到口罩片的上边缘内,以提高口罩加工的质量。首先将鼻梁条绕卷于放料架上,以第二矫直辊为主动件,驱动鼻梁条伸出并经过依次第一导向辊、第二导向辊以及第一矫直辊和第二矫直辊的作用,将鼻梁条进行矫直并沿着机架的长度方向导入至口罩片的上边缘内部,再对口罩片的上边缘进行熔接加工,将鼻梁条包裹于口罩片的上边缘内。在第一导向辊和第二导向辊上设置凹槽,能够在鼻梁条前进时对鼻梁条进行限位,使得鼻梁条在导入口罩片的上边缘时为hi在不易发生跑偏,进一步提高口罩的加工质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架包括固定于机架内侧壁上且水平设置的安装柱和套设于安装柱上的安装板;所述安装柱沿机架的长度方向间隔设置有两个;所述安装柱与安装板通过固定螺栓连接;所述安装柱沿长度方向上开设有多个与固定螺栓相适配的螺纹孔。通过采用上述技术方案,设置安装柱,能够根据口罩片上边缘的位置来调整安装板的位置,使得鼻梁条经过第一导向辊和第二导向辊以及第一矫直辊和第二矫直辊的导向后,鼻梁条能够精准导入到口罩片上边缘相应的位置处,从而提高口罩的加工质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架内侧壁上且位于安装架靠近放料架的一侧设置有用于对鼻梁条进行张紧的缓冲组件。通过采用上述技术方案,设置缓冲组件,能够在鼻梁条进入到口罩片上边缘之前对鼻梁条进行张紧,对鼻梁条产生一定的预张力,避免鼻梁条在导向装置上发生打滑,同时控制鼻梁条在第一矫直辊和第二矫直辊间的挠度,以减小输送阻力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲组件包括设置于机架上端面的固定柱、转动连接于固定柱上且向口罩片上方延伸的支杆和套设于固定柱上的扭簧;所述扭簧一端与支杆的下端面固定连接,扭簧的另一端与机架固定连接;所述支杆上套设有第一滑套,且第一滑套通过螺栓固定于支杆上;所述第一滑套下端面设置有用于限制鼻梁条位置的限位部。通过采用上述技术方案,通过扭簧的设置,在鼻梁条输送过紧时能够自动对鼻梁条进行张紧,在鼻梁条输送过程中处于紧绷的状态时,支杆会向靠近导向装置的一侧转动,对鼻梁条进行缓冲,在鼻梁条处于松弛的状态时,支杆在扭簧的作用下处于与机架长度方向相互垂直的状态。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位部包括固定于滑套下端的第一固定杆和转动设于第一固定杆下端的减摩辊;所述减摩辊的轴线竖直设置;所述第一固定杆上且位于减摩辊两端的位置均固定有限位片;两个所述限位片之间连接有轴线与减摩辊轴线相互平行的限位柱;所述限位柱位于减摩辊背离固定柱的一侧。通过采用上述技术方案,设置限位部,将鼻梁条从放料架上放出时,转动设置的减摩辊能够减小鼻梁条在传输过程中的摩擦力,使得鼻梁条在输送时更加省力顺畅,限位柱能够避免鼻梁条的位置跑偏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括固定于机架上的安装杆、设于安装杆上的第二滑套、固定于第二滑套下端面的第二固定杆和固定于第二固定杆下端且靠近口罩片上端面的定位环。通过采用上述技术方案,设置安装杆,便于安装并调节第二滑套的位置,使得定位环能够将鼻梁条在输送过程中始终处于同一竖直平面上,提高了鼻梁条传输过程中的稳定性,使得鼻梁条位置导入的更加精准,口罩的加工质量更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架的两内侧壁上固定有限位板;所述限位板位于导向装置和熔接分切装置之间;所述限位板的下端面开设有与口罩片相适配的第一定位槽;所述第一定位槽内且对应鼻梁条安装的位置开设有与鼻梁条相适配的第二定位槽。通过采用上述技术方案,设置限位板,能够在折边组件对口罩片进行折边后,能够同时对口罩和鼻梁条的位置进行限定,使得鼻梁条和口罩上边缘的相对位置较为精准,提高了口罩的加工质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上且位于限位板和导向装置之间固定有用于定位鼻梁条和口罩片的相对位置的定位组件。通过采用上述技术方案,设置定位组件,能够进一步提高对鼻梁条的导向效果,有利于保证鼻梁条导入口罩片上边缘位置的精准性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、设置导向装置,在将鼻梁条置入口罩片的上边缘内时,首先经过导向装置对鼻梁条进行导向定位,使得鼻梁条能够精准导入到口罩片的上边缘内,以提高口罩加工的质量;2、设置缓冲组件,能够在鼻梁条进入到口罩片上边缘之前对鼻梁条进行张紧,对鼻梁条产生一定的预张力,避免鼻梁条在导向装置上发生打滑,同时控制鼻梁条在第一矫直辊和第二矫直辊间的挠度,以减小输送阻力;3、设置限位板,能够在折边组件对口罩片进行折边后,能够同时对口罩和鼻梁条的位置进行限定,使得鼻梁条和口罩上边缘的相对位置较为精准,提高了口罩的加工质量。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例的缓冲组件结构示意图;图3是本实施例中用于体现导向装置和定位组件的结构示意图。附图标记:1、机架;11、放料架;12、熔接分切装置;13、折边组件;2、口罩片;3、鼻梁条;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性口罩生产装置,包括机架(1)、设于机架(1)并用于加工口罩的熔接分切装置(12),其特征在于:所述机架(1)上且靠近熔接分切装置(12)进料口的一侧转动设置有用于放卷鼻梁条(3)的放料架(11);所述机架(1)上设有待置入鼻梁条(3)的口罩片(2);所述机架(1)上设置有导入鼻梁条(3)到口罩片(2)上边缘内的导向装置(5),且导向装置(5)位于熔接分切装置(12)和放料架(11)之间;所述导向装置(5)包括设于机架(1)内侧壁上的安装架(51);所述安装架(51)上由右至左依次设置有第一导向辊(52)和第二导向辊(53);所述第一导向辊(52)和第二导向辊(53)之间设置有矫直辊组(54);所述矫直辊组(54)包括沿安装架(51)高度方向并列设置的第一矫直辊(541)和第二矫直辊(542);所述鼻梁条(3)依次绕设于第一导向辊(52)的上边缘、第一矫直辊(541)和第二矫直辊(542)之间和第二导向辊(53)的下边缘并向靠近熔接分切装置(12)处延伸;所述第一导向辊(52)和第二导向辊(53)的周向均开设有与鼻梁条(3)相适配的凹槽(521)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩生产装置,包括机架(1)、设于机架(1)并用于加工口罩的熔接分切装置(12),其特征在于:所述机架(1)上且靠近熔接分切装置(12)进料口的一侧转动设置有用于放卷鼻梁条(3)的放料架(11);所述机架(1)上设有待置入鼻梁条(3)的口罩片(2);所述机架(1)上设置有导入鼻梁条(3)到口罩片(2)上边缘内的导向装置(5),且导向装置(5)位于熔接分切装置(12)和放料架(11)之间;所述导向装置(5)包括设于机架(1)内侧壁上的安装架(51);所述安装架(51)上由右至左依次设置有第一导向辊(52)和第二导向辊(53);所述第一导向辊(52)和第二导向辊(53)之间设置有矫直辊组(54);所述矫直辊组(54)包括沿安装架(51)高度方向并列设置的第一矫直辊(541)和第二矫直辊(542);所述鼻梁条(3)依次绕设于第一导向辊(52)的上边缘、第一矫直辊(541)和第二矫直辊(542)之间和第二导向辊(53)的下边缘并向靠近熔接分切装置(12)处延伸;所述第一导向辊(52)和第二导向辊(53)的周向均开设有与鼻梁条(3)相适配的凹槽(521)。


2.根据权利要求1所述的一次性口罩生产装置,其特征在于:所述安装架(51)包括固定于机架(1)内侧壁上且水平设置的安装柱(511)和套设于安装柱(511)上的安装板(512);所述安装柱(511)沿机架(1)的长度方向间隔设置有两个;所述安装柱(511)与安装板(512)通过固定螺栓(514)连接;所述安装柱(511)沿长度方向上开设有多个与固定螺栓(514)相适配的螺纹孔(513)。


3.根据权利要求1所述的一次性口罩生产装置,其特征在于:所述机架(1)内侧壁上且位于安装架(51)靠近放料架(11)的一侧设置有用于对鼻梁条(3)进行张紧的缓冲组件(4)。


4.根据权利要求3所述的一次性口罩生产装置,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永秀桂林森
申请(专利权)人:安徽省寿县红远卫生用品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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