一种便于调节的机械加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的机械加工工作台，涉及机械加工工作台技术领域。本实用新型专利技术的结构包括桌面、自锁伸缩杆、底座、液压缸、传送装置、限位板、丝杆、电机、伸缩轴，所述桌面顶侧壁设置有缺口，所述自锁伸缩杆顶端与桌面底侧壁固定连接，所述自锁伸缩杆底端与底座顶侧壁固定连接，所述液压缸固定在桌面和底座之间，所述传送装置固定安装在缺口中，所述限位板设置在传送装置顶面，所述丝杆设置在缺口左侧壁螺纹通孔中，所述丝杆的右端与限位板连接，所述电机设置在桌面左侧壁凹槽的左端，所述电机右端固定连接伸缩轴。本实用新型专利技术具有多种功能，适合多种加工装置使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的机械加工工作台
本技术涉及机械加工工作台
，特别是涉及一种便于调节的机械加工工作台。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工工作台是机械加工装置的工作区域，它主要起到支撑作用。现有技术的机械加工工作台为了配合不同的加工装置设置多种调节装置，可使工作台的高度或面积随时改变，但现有技术的机械加工工作台的功能单一，不能辅助多种加工装置工作。因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的机械加工工作台的功能单一，不能辅助多种加工装置工作。为了解决以上技术问题，本技术提供一种便于调节的机械加工工作台，包括，桌体，桌体结构包括，桌面，桌面呈长方形板状结构，所述桌面顶侧壁的左部纵向设置有长方体缺口，所述缺口中设置一号辅助加工装置，所述桌面的右侧壁的凹槽内设置有二号辅助加工装置，所述桌面作为机械加工的台面；自锁伸缩杆，自锁伸缩杆有四个分别设置在桌面底侧壁的四个角处，所述自锁伸缩杆顶端与桌面底侧壁固定连接，所述自锁伸缩杆起到支持桌面的作用，且自锁伸缩杆伸长后自动锁定，防止下滑；底座，底座呈长方形板状结构，所述底座设置在自锁伸缩杆下方，四个自锁伸缩杆底端分别与底座顶侧壁的四个角处固定连接，所述底座起到主体支撑作用；液压缸，液压缸底端固定在底座的顶侧壁的中心部位，所述液压缸的伸缩杆顶端固定在桌面的底侧壁上，所述液压缸伸缩可驱动桌面上下移动；一号辅助加工装置，一号辅助加工装置结构包括，传送装置，传送装置结构包括主动轮、从动轮、电机和传送带，所述传送装置固定安装在缺口中，板件可防止在传送装置的传动带顶面，所述传送装置可将板件向后传送，辅助切割装置或钻孔装置加工；限位板，限位板呈长方形条板结构，所述限位板设置在传送带顶面，所述限位板可左右移动，以调节不同大小板件在传送装置上的传送区域，防止板件在加工过程中移动；丝杆，丝杆设置在缺口左侧壁螺纹通孔中，所述丝杆的右端连接在限位板左侧壁凹槽中的轴承中，所述丝杆在螺纹通孔中螺进，可带动限位板左右移动，起到固定限位板的作用；二号辅助加工装置，二号辅助加工装置结构包括，电机，电机设置在桌面左侧壁凹槽的左端，所述电机转子右端通过联轴器固定有一根伸缩轴，所述电机驱动伸缩轴转动；伸缩轴，伸缩轴结构包括外套和内轴，所述外套呈圆柱体筒槽结构，所述内轴呈长方体结构，所述内轴的内部有空腔为内腔，所述内腔中设置有固定装置，所述内轴可在外套中单向滑动，所述内轴向右侧滑动探出桌面右侧壁，可将管状零件套在内轴上，辅助打孔装置或打磨装置加工；固定装置，固定装置结构包括，撑板，撑板呈弧形板状结构，所述撑板有两块分别为一号撑板和二号撑板，且分别设置在内轴的左侧壁和右侧壁凹槽中，所述一号撑板和二号撑板反向移动探出内轴壁，抵在零件中心通孔壁上，可使内轴与零件固定；折杆，折杆呈倒V型结构，所述折杆的两个底端分别穿过内腔左右侧壁通孔与一号撑板和二号撑板内侧壁连接，所述折杆张开时推动一号撑板和二号撑板反向移动探出内轴外壁；气缸，气缸固定在内腔的顶端，所述气缸伸缩杆的底端固定有一根移动杆，所述折杆顶端转轴固定在移动杆的前侧壁上，所述气缸伸长驱动移动杆向下移动，所述移动杆给折杆向下的力使折杆张开。作为本技术进一步的方案：所述传送装置有两根分别为一号传送装置和二号传送装置，所述一号传送装置安装在缺口前部，所述二号传送装置安装在缺口后部，所述一号传送装置和二号传送装置之间的间隙为工作槽，所述切割装置或打孔装置可在工作槽正上方工作，可防止损坏传送装置。作为本技术进一步的方案：所述丝杆的左端探出桌面左侧壁且固定一个旋钮，所述旋钮呈圆柱体结构，所述旋钮便于控制丝杆转动。作为本技术进一步的方案：所述底座的底侧壁的四个角处各固定有一个万向自锁轮，所述万向自锁轮便于推动桌体移动。作为本技术进一步的方案：所述缺口上方设置有一个盖板，所述盖板呈长方形板状结构，所述盖板可覆盖住缺口顶侧壁，在不使用打孔装置或切割装置时使桌面顶壁保持平滑。作为本技术进一步的方案：所述桌面顶侧壁的右前角处凹槽内安装有一个控制面板，所述控制面板通过导线与电机、气缸和液压缸连接，所述控制面板作为人机交互界面，便于控制装置运行。作为本技术进一步的方案：所述桌面下方设置有座槽，所述座槽呈长方体凹槽结构，所述桌面放置在座槽顶侧壁凹槽的上部，所述自锁伸缩杆和液压缸顶端固定在座槽底侧壁上，所述座槽起到保护桌面的作用。作为本技术进一步的方案：所述座槽的凹槽底侧壁四个角处各固定有一个减震器，所述减震器的顶端固定在桌面的底侧壁上，所述减震器可在工作台工作时减缓桌面的震动。作为本技术进一步的方案：所述自锁伸缩杆选用型号为GLG-Q，所述自锁伸缩杆可以防下滑，适合支撑可升降的工作台。作为本技术进一步的方案：所述减震器选用型号为ZD型，所述型号的减震器体积小、性价比高。作为本技术进一步的方案：所述控制面板选用微数控M2P高配版运动控制器，所述控制面板有24路输入和18路输出，可控制1-6轴，适用于复杂的设备运动控制。本技术的有益效果是：(1)本技术设置一号辅助加工装置，当使用打孔装置或切割装置时，量取板件的宽度，旋动旋钮使丝杆转动，丝杆在螺纹孔中向左螺进，丝杆带动限位板向左移动，直至限位板右侧传送带的宽度等于板件宽度，将板件放置在限位板右侧传送装置的传动带面上，操控控制面板设置传送装置的运行速度及频率参数，传送装置将板件向后传送配合打孔装置或切割装置对板件进行加工。本技术适合对板件进行切割或打孔加工。(2)本技术设置二号辅助加工装置，当使用打磨装置或打孔装置时，抽出内轴，将管状零件套在内轴上，操控控制面板设置电机的运行速率和频率，电机驱动外套和内轴转动，内轴带动零件转动，配合打磨装置或打孔装置对零件表面进行加工。本技术适合对管件进行打磨或打孔加工。(3)本技术设置固定装置，当使用打磨装置或打孔装置时，抽出内轴，将管状零件套在内轴上，操控控制面板使气缸伸长，气缸伸长驱动移动杆向下移动，使折杆两分枝张开，两分枝推动一号撑板和二号撑板反向移动探出内轴外壁，一号撑板和二号撑板抵在零件中心通孔壁上，使内轴与零件固定。本技术适合不同大小的管件加工。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术去盖板后的俯视图；图3为内轴的局部剖视图。其中：桌面10、座槽11、减震器12、缺口13、盖板14、自锁伸缩杆15、液压缸16、底座17、万向自锁轮18、控制面板19、一号传送装置20、二号传送装置21、工作槽22、限位板23、丝杆24、旋钮25、电机30、外套31、内轴32、内腔33、气缸34、移动杆35、折杆36、一号撑板37、二号撑板38。具体实施方式本实施例提供的一种便于调节的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的机械加工工作台，其特征在于，包括，/n桌体，桌体结构包括，桌面(10)，桌面(10)呈长方形板状结构，所述桌面(10)顶侧壁的左部纵向设置有长方体缺口(13)，所述缺口(13)中设置一号辅助加工装置，所述桌面(10)的右侧壁的凹槽内设置有二号辅助加工装置，所述桌面(10)作为机械加工的台面；自锁伸缩杆(15)，自锁伸缩杆(15)有四个分别设置在桌面(10)底侧壁的四个角处，所述自锁伸缩杆(15)顶端与桌面(10)底侧壁固定连接，所述自锁伸缩杆(15)起到支持桌面(10)的作用，且自锁伸缩杆(15)伸长后自动锁定，防止下滑；底座(17)，底座(17)呈长方形板状结构，所述底座(17)设置在自锁伸缩杆(15)下方，四个自锁伸缩杆(15)底端分别与底座(17)顶侧壁的四个角处固定连接，所述底座(17)起到主体支撑作用；液压缸(16)，液压缸(16)底端固定在底座(17)的顶侧壁的中心部位，所述液压缸(16)的伸缩杆顶端固定在桌面(10)的底侧壁上，所述液压缸(16)伸缩可驱动桌面(10)上下移动；/n一号辅助加工装置，一号辅助加工装置结构包括，传送装置，传送装置结构包括主动轮、从动轮、电机和传送带，所述传送装置固定安装在缺口(13)中，板件可防止在传送装置的传动带顶面，所述传送装置可将板件向后传送，辅助切割装置或钻孔装置加工；限位板(23)，限位板(23)呈长方形条板结构，所述限位板(23)设置在传送带顶面，所述限位板(23)可左右移动，以调节不同大小板件在传送装置上的传送区域，防止板件在加工过程中移动；丝杆(24)，丝杆(24)设置在缺口(13)左侧壁螺纹通孔中，所述丝杆(24)的右端连接在限位板(23)左侧壁凹槽中的轴承中，所述丝杆(24)在螺纹通孔中螺进，可带动限位板(23)左右移动，起到固定限位板(23)的作用；/n二号辅助加工装置，二号辅助加工装置结构包括，电机(30)，电机(30)设置在桌面(10)左侧壁凹槽的左端，所述电机(30)转子右端通过联轴器固定有一根伸缩轴，所述电机(30)驱动伸缩轴转动；伸缩轴，伸缩轴结构包括外套(31)和内轴(32)，所述外套(31)呈圆柱体筒槽结构，所述内轴(32)呈长方体结构，所述内轴(32)的内部有空腔为内腔(33)，所述内腔(33)中设置有固定装置，所述内轴(32)可在外套(31)中单向滑动，所述内轴(32)向右侧滑动探出桌面(10)右侧壁，可将管状零件套在内轴(32)上，辅助打孔装置或打磨装置加工；/n固定装置，固定装置结构包括，撑板，撑板呈弧形板状结构，所述撑板有两块分别为一号撑板(37)和二号撑板(38)，且分别设置在内轴(32)的左侧壁和右侧壁凹槽中，所述一号撑板(37)和二号撑板(38)反向移动探出内轴(32)壁，抵在零件中心通孔壁上，可使内轴(32)与零件固定；折杆(36)，折杆(36)呈倒V型结构，所述折杆(36)的两个底端分别穿过内腔(33)左右侧壁通孔与一号撑板(37)和二号撑板(38)内侧壁连接，所述折杆(36)张开时推动一号撑板(37)和二号撑板(38)反向移动探出内轴(32)外壁；气缸(34)，气缸(34)固定在内腔(33)的顶端，所述气缸(34)伸缩杆的底端固定有一根移动杆(35)，所述折杆(36)顶端转轴固定在移动杆(35)的前侧壁上，所述气缸(34)伸长驱动移动杆(35)向下移动，所述移动杆(35)给折杆(36)向下的力使折杆(36)张开。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的机械加工工作台，其特征在于，包括，
桌体，桌体结构包括，桌面(10)，桌面(10)呈长方形板状结构，所述桌面(10)顶侧壁的左部纵向设置有长方体缺口(13)，所述缺口(13)中设置一号辅助加工装置，所述桌面(10)的右侧壁的凹槽内设置有二号辅助加工装置，所述桌面(10)作为机械加工的台面；自锁伸缩杆(15)，自锁伸缩杆(15)有四个分别设置在桌面(10)底侧壁的四个角处，所述自锁伸缩杆(15)顶端与桌面(10)底侧壁固定连接，所述自锁伸缩杆(15)起到支持桌面(10)的作用，且自锁伸缩杆(15)伸长后自动锁定，防止下滑；底座(17)，底座(17)呈长方形板状结构，所述底座(17)设置在自锁伸缩杆(15)下方，四个自锁伸缩杆(15)底端分别与底座(17)顶侧壁的四个角处固定连接，所述底座(17)起到主体支撑作用；液压缸(16)，液压缸(16)底端固定在底座(17)的顶侧壁的中心部位，所述液压缸(16)的伸缩杆顶端固定在桌面(10)的底侧壁上，所述液压缸(16)伸缩可驱动桌面(10)上下移动；
一号辅助加工装置，一号辅助加工装置结构包括，传送装置，传送装置结构包括主动轮、从动轮、电机和传送带，所述传送装置固定安装在缺口(13)中，板件可防止在传送装置的传动带顶面，所述传送装置可将板件向后传送，辅助切割装置或钻孔装置加工；限位板(23)，限位板(23)呈长方形条板结构，所述限位板(23)设置在传送带顶面，所述限位板(23)可左右移动，以调节不同大小板件在传送装置上的传送区域，防止板件在加工过程中移动；丝杆(24)，丝杆(24)设置在缺口(13)左侧壁螺纹通孔中，所述丝杆(24)的右端连接在限位板(23)左侧壁凹槽中的轴承中，所述丝杆(24)在螺纹通孔中螺进，可带动限位板(23)左右移动，起到固定限位板(23)的作用；
二号辅助加工装置，二号辅助加工装置结构包括，电机(30)，电机(30)设置在桌面(10)左侧壁凹槽的左端，所述电机(30)转子右端通过联轴器固定有一根伸缩轴，所述电机(30)驱动伸缩轴转动；伸缩轴，伸缩轴结构包括外套(31)和内轴(32)，所述外套(31)呈圆柱体筒槽结构，所述内轴(32)呈长方体结构，所述内轴(32)的内部有空腔为内腔(33)，所述内腔(33)中设置有固定装置，所述内轴(32)可在外套(31)中单向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵同喜，韩晓，郑士琳，齐鹏飞，刘晓彤，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37