一种锁主板螺丝防护套板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁主板螺丝防护套板工装，包括开设有多个安装孔的面板及固定于所述面板上的导向件，所述导向件用于将所述面板定位于被安装件上，还包括螺丝导管，所述螺丝导管的一端安装于所述安装孔内，所述螺丝导管的另一端延伸至被安装件的螺丝孔处。本实用新型专利技术避免了因人工手动打螺丝操作发生掉落螺丝、电批头偏位撞坏其他元件或划伤壳体等现象，在保证电子产品的品质和外观良好情况下，提高了操作工人打螺丝速率、减轻了作业人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种锁主板螺丝防护套板工装
本技术涉及工装设备
，特别是涉及一种锁主板螺丝防护套板工装。
技术介绍
在电子厂整机组装过程中，部件之间的连接一般需要采用螺丝固连。然而，在用螺丝进行部件之间的固连时，常常发生掉落螺丝、电批头偏位撞坏其他元件或划伤壳体等现象，导致出厂的电子产品普遍存在一定程度的损坏甚至报废。在现有技术中，为保证出厂的电子产品的品质和外观良好，一方面，生产厂家经常需要安排专业技术人员进行复判、检查和测试；另一方面，为了防止打螺丝撞坏元器件和壳体所导致的电子产品报废和维修，操作工人一般会选择降低打螺丝速率，确保电批头锁付的准确性和一致性，以保证保证电子产品的品质和外观良好。因此，如何在保证电子产品的品质和外观良好情况下，提高操作工人打螺丝速率、减轻作业人员劳动强度，成为了业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述如何在保证电子产品的品质和外观良好情况下，提高操作工人打螺丝速率、减轻作业人员劳动强度的技术问题，本技术提出一种锁主板螺丝防护套板工装。本技术提出一种锁主板螺丝防护套板工装，包括开设有多个安装孔的面板及固定于所述面板上的导向件，所述导向件用于将所述面板定位于被安装件上。所述锁主板螺丝防护套板工装还包括螺丝导管，所述螺丝导管的一端安装于所述安装孔内，所述螺丝导管的另一端延伸至被安装件的螺丝孔处。在其中一实施方式中，所述螺丝导管的分布位置与所述被安装件的螺丝孔的位置一一对应。在其中一实施方式中，所述螺丝导管垂直于所述面板。在其中一实施方式中，所述螺丝导管为空心圆柱导管。在其中一实施方式中，所述螺丝导管的材质为金属。在其中一实施方式中，所述导向件位于所述面板一侧的四周，且相对于所述面板的该侧向外延伸。在其中一实施方式中，所述导向件的形状匹配于所述被安装件外表面的形状。在其中一实施方式中，所述导向件的形状为模槽。在其中一实施方式中，所述导向件的材质为非金属材质。与现有技术比较，本技术在电子产品生产锁付螺丝过程中，首先将面板贴合电子产品的外壳，再利用导向件进行电子产品位置固定，最后利用精定位的螺丝导管对准电子产品的螺丝孔进行锁付操作。这样一来，避免了因人工手动打螺丝操作发生掉落螺丝、电批头偏位撞坏其他元件或划伤壳体等现象，在保证电子产品的品质和外观良好情况下，提高了操作工人打螺丝速率、减轻了作业人员劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中锁主板螺丝防护套板工装的立体结构示意图；图2为本技术另一实施例中锁主板螺丝防护套板工装的立体结构示意图；图3为本技术实施例中锁主板螺丝防护套板工装的俯视图；图4为本技术实施例中锁主板螺丝防护套板工装的左、右视图；图5为本技术实施例中锁主板螺丝防护套板工装的前、后视图。附图标记说明：1、面板；2、螺丝导管；3、导向件；4、安装孔；5、固定孔；6、固定架。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。请参阅图1-5，本实施例提出了一种锁主板螺丝防护套板工装，包括面板1、螺丝导管2以及导向件3。具体地，面板1可以是防静电材料制成的防静电面板，从而防止在使用面板1进行螺丝锁付中产生静电，损坏电子元器件。进一步地，面板还可以是透明面板，以便操作工人观测透视整个螺丝锁付过程，提高整个锁付过程的效率和安全性。进一步地，在面板1上开设有多个安装孔4，多个安装孔的横截面的直径大小可能相同，可能不同。安装孔4开设的数目及横截面直径分别根据被安装件螺丝孔的数目及横截面直径确定。安装孔4的分布位置根据被安装件的螺丝孔的分布位置预先设置。螺丝导管2为空心圆柱状导管，一般为金属材料制成。螺丝导管2的分布位置与被安装件的螺丝孔的位置一一对应。即螺丝导管2的分布位置也是根据被安装件的螺丝孔的位置进行对应设置的。各个螺丝导管2的一端对应的安装于安装孔4中，螺丝导管2的另一端延伸至被安装件的螺丝孔处，以精确对位于被安装件的螺丝孔。在螺丝锁付过程中起到螺丝导向和防止电批头歪斜和防护安装孔周边元件的作用。优选地，螺丝导管2的一端垂直的安装于面板1上开设的安装孔4内。在其他实施例中，螺丝导管2也可以相对面板1倾斜的安装于安装孔4内，可根据具体需要设定。进一步地，螺丝导管2的横截面直径略小于面板1上开设的安装孔4的直径。螺丝导管2的一端可以以焊接、螺纹连接等方式安装于面板开设的安装孔4内。导向件3可以使用非金属材料制作，数目为多个。优选地，导向件3选用硬度大、耐磨的非金属材料制作而成，比如赛钢。优选地，导向件3的数目为4个。导向件3固定于面板1一侧的四周，相对于面板1的该侧向外延伸。具体地，导向件3可以分布于面板1的四边，也可以分布于面板1的四角处。导向件3的形状匹配于被安装件外表面的形状，即导向件3的形状可以根据被安装件外表面的形状进行匹配设计。在实际应用中，将导向件卡合于被安装件的外表面，使得面板以及螺丝导管相对被安装件的位置固定，从而使得螺丝导管的另一端对准被安装件上的螺丝孔，防止被安装件在螺丝锁付过程中发生位置偏移。优选地，当被安装件的外形呈近于长方体时，导向件3的形状为模槽状。应用时，模槽卡合于长方体的竖棱处。优选地，当被安装件的外形呈近圆柱时，导向件3的形状为半圆柱状。此处的优选实施例并非限制本技术，而是为了说明本技术的导向件的形状根据被安装件的外形设置。在面板1的四周（比如各个顶角处）开设有多个固定孔5，优选地，固定孔的数目优选为3个。导向件3通过固定孔5固定于面板1一侧的四周，固定方式可以是螺纹连接等方式。在另一实施例中，在面板1的四周（比如各个顶角处）设有固定架6，固定孔5开设于固定架6上，从而将导向件3更牢固地固定于面板1一侧的四周。进一步地，固定架6的形状匹配于导向件3的形状。在使用锁主板螺丝防护套板工装时，首先将导向件3套设于被安装件（比如机壳，机壳上设置有螺丝孔）的外表面，使得面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁主板螺丝防护套板工装，包括开设有多个安装孔的面板及固定于所述面板上的导向件，所述导向件用于将所述面板定位于被安装件上，其特征是：还包括螺丝导管，所述螺丝导管的一端安装于所述安装孔内，所述螺丝导管的另一端延伸至被安装件的螺丝孔处。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁主板螺丝防护套板工装，包括开设有多个安装孔的面板及固定于所述面板上的导向件，所述导向件用于将所述面板定位于被安装件上，其特征是：还包括螺丝导管，所述螺丝导管的一端安装于所述安装孔内，所述螺丝导管的另一端延伸至被安装件的螺丝孔处。


2.如权利要求1所述的锁主板螺丝防护套板工装，其特征是，所述螺丝导管的分布位置与所述被安装件的螺丝孔的位置一一对应。


3.如权利要求2所述的锁主板螺丝防护套板工装，其特征是，所述螺丝导管垂直于所述面板。


4.如权利要求3所述的锁主板螺丝防护套板工装，其特征是，所述螺丝导管为空心圆柱导管。


5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯颖盈，姚顺，徐家文，戚树涛，陈貌，
申请(专利权)人：深圳威迈斯新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44