本发明专利技术涉及一种测距仪检验乱丝的装置及方法，包括驱动组件(1)，还包括检测组件(2)和控制组件(3)，所述检测组件(2)与所述控制组件(3)连接，所述控制组件(3)与所述驱动组件(1)连接，以实现当所述检测组件(2)检测到所述驱动组件(1)上部的缠绕物(4)发生变化时，所述控制组件(3)控制所述驱动组件(1)的启停。本发明专利技术可实现缠绕设备检测乱丝并给予信号的功能，从而实现缠绕设备完全的自动化操作，降低乱丝导致的经济损失，提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种测距仪检验乱丝的装置及方法
本专利技术涉及绕线或绕丝设备中检测乱丝
，尤其涉及一种测距仪检验乱丝的装置及方法。
技术介绍
绕丝设备通常是将被绕物体按照一定的规律层层缠绕。每层被绕物体都是按一定规律均匀的排列。在绕丝过程中是需要按照一定的规律进行编排的，当中不能出现乱丝的现象，一旦出现乱丝，此缠绕物体就会成为不合格品。现在绕丝设备中都是依靠人工来识别这种乱丝情况，识别出现乱丝后人工启动急停按钮，效率低，没有实现自动化，且人工识别因工作强度大，容易疲劳，反应不够及时，引发安全事故，且在面对经常性的绕丝故障时，大范围的绕丝装置使用，缺少有效的数据收集方式，在进行检修排查时无法有效针对性的处理，使得绕丝设备处于长期易故障状态，降低了效率，经济损失大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种测距仪检验乱丝的装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现在绕丝设备中都是依靠人工来识别这种乱丝情况，识别出现乱丝后人工启动急停按钮，效率低，没有实现自动化，且人工识别因工作强度大，容易疲劳，反应不够及时，引发安全事故，且在面对经常性的绕丝故障时，大范围的绕丝装置使用，缺少有效的数据收集方式，在进行检修排查时无法有效针对性的处理，使得绕丝设备处于长期易故障状态，降低了效率，经济损失大的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的测距仪检验乱丝的装置及方法的技术方案具体如下：本专利技术实施例公开了一种测距仪检验乱丝的装置，包括驱动组件，还包括检测组件和控制组件，所述检测组件与所述控制组件连接，所述控制组件与所述驱动组件连接，以实现当所述检测组件检测到所述驱动组件上部的缠绕物发生变化时，所述控制组件控制所述驱动组件的启停。在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件包括卷辊、驱动杆和驱动部，所述驱动部输入端与所述控制组件输出端连接，所述驱动部输出端与所述驱动杆输入端连接，所述驱动杆输出端与所述卷辊一端连接，其中，所述缠绕物缠绕在所述卷辊外部。在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件还包括主档盘，所述主档盘设置于所述卷辊一端。在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件还包括副档盘，所述副档盘设置于所述卷辊另一端，以实现所述驱动杆的输出端穿过所述副档盘中部，并与所述卷辊连接，其中，所述缠绕物限制于所述主档盘和副档盘之间。在上述任一方案中优选的是，所述检测组件还包括测距器，所述测距器与所述控制组件连接，以实现所述测距器实时获取所述缠绕物与所述测距器之间的距离，并将获取的距离发送至所述控制组件。在上述任一方案中优选的是，所述测距器包括主测距器，所述主测距器设置于所述卷辊一侧，以实现所述主测距器实时获取缠绕物与所述主测距器之间的距离，并将获取的距离发送至所述控制组件。在上述任一方案中优选的是，所述测距器还包括副测距器，所述副测距器设置于所述主测距器一侧，所述副测距器与所述控制组件连接，以实现所述副测距器实时获取所述缠绕物与所述主测距器之间的距离，并将获取的距离发送至所述控制组件。在上述任一方案中优选的是，所述主测距器与所述副测距器串联或并联。在上述任一方案中优选的是，所述控制组件包括控制器和供能器，所述控制器分别与所述主测距器、副测距器、供能器和驱动部连接。在上述任一方案中优选的是，所述控制组件还包括无线传输器，其用于实时获取所述主测距器和/或副测距器与所述缠绕物的距离，并通过网络与移动终端通讯，其中，所述无线传输器与所述控制器连接。在上述任一方案中优选的是，所述主档盘和副档盘与所述卷辊一体成型或可拆卸连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种测距仪检验乱丝的装置，通过配件的组合运用，可实现缠绕设备检测乱丝并给予信号的功能，从而实现缠绕设备完全的自动化操作，降低乱丝导致的经济损失，提高效率，节省成本，安全性强，并可在进行急停后，利用与测距器连接的变频控制器来配合无线传输器进行远程数据的传输工作，便于数据记录，方便操作者查看，为维护过程提供数据支持，对多次出现乱丝的部分进行重点排查检修。第二方面，一种激光测距检验乱丝的方法，所述方法包括以下步骤：测距器实时检测缠绕物与测距器之间的距离；若所述缠绕物未发生堆叠，则所述测距器将获取的未变化距离发送至控制器，所述控制器对驱动器发出正常指令；若所述缠绕物在某一个位置堆叠，则所述测距器将获取的变化距离发送至控制器，所述控制器对驱动器发出急停指令。在上述任一方案中优选的是，还包括：当所述测距器在检测到变化距离后并把数据传输至无线传输器，所述无线传输器通过网络与移动终端通讯。该测距仪检验乱丝装置的使用方法包括如下步骤：S1：装置组合：把所述卷辊放置在合适的区域，使所述卷辊的输出端与所述驱动杆插接，所述驱动杆的输出端与所述驱动部的输出端进行组合，需要保证所述驱动部、所述驱动杆和所述卷辊的安装位置在同一水平线上，并把所述主测距器和所述副测距器安装在所述卷辊的顶部位置，所述主测距器和所述副测距器的所测距离为定值L1；S2：确定所述卷辊两侧的所述主挡盘和所述副挡盘无松动和偏移情况，把所述缠绕物从收卷装置上拉出后，与所述卷辊缠绕，随后开启所述驱动部进行测试，观察所述卷辊是否可以正常运转；S3：运行检验：在所述驱动部正常运行情况下，会利用所述驱动杆来对所述卷辊进行带动，当出现乱丝情况时，所述缠绕物在某一个位置会进行堆叠，此时所述主测距器和所述副测距器所测距离将会从L1缩短变为L2，出现这种情况时所述主测距器和所述副测距器会把信号给到所述控制器，所述控制器立马对所述驱动部进行急停；S4：信号传输：当所述主测距器和所述副测距器在感应到数据并把数据传递给所述控制器的同时，也会把信号传递给所述无线传输器，所述无线传输器开启，与移动终端进行信号传递。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：测距仪检验乱丝的方法，利用无线传输器进行远程数据的传输工作，便于数据记录，方便操作者查看，为维护过程提供数据支持，对多次出现乱丝的部分进行重点排查检修。附图说明附图用于对本专利技术的进一步理解，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1是按照本专利技术测距仪检验乱丝的装置的一优选实施例立体图。图2是按照本专利技术测距仪检验乱丝的装置的一优选实施例另一立体图。图3是按照本专利技术测距仪检验乱丝的方法原理图。图4是按照本专利技术测距仪检验乱丝的装置的使用流程图。图中标号说明：1、驱动组件；11、卷辊；12、主档盘；13、副档盘；14、驱动杆；15、驱动部；2、检测组件；21、主测距器；22、副测距器；3、控制组件；31、无线传输器；32、供能器；33、控制器；4、缠绕物。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种测距仪检验乱丝的装置，包括驱动组件(1)，其特征在于：还包括检测组件(2)和控制组件(3)，所述检测组件(2)与所述控制组件(3)连接，所述控制组件(3)与所述驱动组件(1)连接，以实现当所述检测组件(2)检测到所述驱动组件(1)上部的缠绕物(4)发生变化时，所述控制组件(3)控制所述驱动组件(1)的启停。/n
【技术特征摘要】
1.一种测距仪检验乱丝的装置，包括驱动组件(1)，其特征在于：还包括检测组件(2)和控制组件(3)，所述检测组件(2)与所述控制组件(3)连接，所述控制组件(3)与所述驱动组件(1)连接，以实现当所述检测组件(2)检测到所述驱动组件(1)上部的缠绕物(4)发生变化时，所述控制组件(3)控制所述驱动组件(1)的启停。
2.根据权利要求1所述的测距仪检验乱丝的装置，其特征在于：所述驱动组件(1)包括卷辊(11)、驱动杆(14)和驱动部(15)，所述驱动部(15)输入端与所述控制组件(3)输出端连接，所述驱动部(15)输出端与所述驱动杆(14)输入端连接，所述驱动杆(14)输出端与所述卷辊(11)一端连接，其中，
所述缠绕物(4)缠绕在所述卷辊(11)外部。
3.根据权利要求2所述的测距仪检验乱丝的装置，其特征在于：所述驱动组件(1)还包括主档盘(12)，所述主档盘(12)设置于所述卷辊(11)一端。
4.根据权利要求3所述的测距仪检验乱丝的装置，其特征在于：所述驱动组件(1)还包括副档盘(13)，所述副档盘(13)设置于所述卷辊(11)另一端，以实现所述驱动杆(14)的输出端穿过所述副档盘(13)中部，并与所述卷辊(11)连接，其中，
所述缠绕物(4)限制于所述主档盘(12)和副档盘(13)之间。
5.根据权利要求4所述的测距仪检验乱丝的装置，其特征在于：所述检测组件(2)还包括测距器，所述测距器与所述控制组件(3)连接，以实现所述测距...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪新东，邹湘衡，刘裕来，龙颖，唐林，
申请(专利权)人：长沙衡开智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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