一种无芯金属盘搭接方向检测装置和检测方法制造方法及图纸

技术编号:40819995 阅读:71 留言:0更新日期:2024-03-28 19:38
本发明专利技术公开了一种无芯金属盘搭接方向检测装置和检测方法,属于焊接检测设备领域。其中,检测装置包括卡板、料斗、定心锥和侧支架,料斗的一端固定有弹性铰链机构,卡板安装在弹性铰链机构的另一端,料斗的两侧面各设置一个定心锥,两个定心锥分别与对应的侧支架转动接连,侧支架能够驱动定心锥在轴向上对无芯金属盘夹紧,且其中一个侧支架上还设置有电机,电机的输出轴与一个定心锥同轴连接,进而通过定心锥带动无芯金属盘旋转。本发明专利技术的检测装置通过设置卡板和弹性铰链机构,并与料斗、定心锥、侧支架和电机配合实现了无芯金属盘搭接方向的检测,极大地提高了检测可靠性,进而确保无芯焊丝盘的正确装夹方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接检测设备,具体涉及一种无芯金属盘搭接方向检测装置和检测方法


技术介绍

1、目前国内主要有2种金属焊丝盘,一种是由金属丝组成辐条和内外钢圈,再焊接成一个金属框架;另一种是将8个相同的钢丝折弯件相互搭接组成一个圆圈,制造工艺更简单,成本更低,因此使用更广泛。前者带有一个中心圆,而后者没有,因此通常将其称之为无芯金属盘。

2、无芯金属盘因其制造工艺,在每侧外圆一圈上有8个搭接焊点,将其装在模具上进行绕丝时,需要区分这些搭接焊点的朝向,绕丝时无芯金属盘的旋转方向要和搭接焊点的朝向相反,当焊丝盘随机放入自动上料装置时,要有检测装置来自动识别焊点的朝向,确保装入绕丝夹具方向的一致性性。无芯金属盘的外圈不是一个整圆,因搭接焊点的存在,前一个折弯件的圆弧段扣压焊在后一个折弯件的折角的台阶上,因此外圈是一个断续的圆弧。在实际应用中,通常采用光电传感器(可见光、激光、光纤等)来识别此断点,配合另一个光电传感器检测辐条位置,通过断点和辐条的相位差来判断朝向。但是,因无芯金属盘的制造尺寸误差,有时外圈变形会使光电传感器检测不到断点,或者因相位差太小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无芯金属盘搭接方向检测装置,其特征在于,包括用于承载无芯金属盘(1)的料斗(6)、设置在所述料斗(6)两侧面的两个定心锥(7)以及两个分别用于支撑两个所述定心锥(7)的侧支架(10),所述料斗(6)的其中一个端面的上部固定设置有弹性铰链机构,所述弹性铰链机构的另一端安装有卡板(2),两个所述定心锥(7)分别与对应的侧支架(10)转动接连,所述侧支架(10)能够驱动所述定心锥(7)在轴向上对所述无芯金属盘(1)夹紧,且其中一个所述侧支架(10)上还设置有用于驱动所述无芯金属盘(1)转动的电机(8),所述电机(8)的输出轴与其所靠近的定心锥(7)同轴连接,以带动所述定心锥(7)旋转。...

【技术特征摘要】

1.一种无芯金属盘搭接方向检测装置,其特征在于,包括用于承载无芯金属盘(1)的料斗(6)、设置在所述料斗(6)两侧面的两个定心锥(7)以及两个分别用于支撑两个所述定心锥(7)的侧支架(10),所述料斗(6)的其中一个端面的上部固定设置有弹性铰链机构,所述弹性铰链机构的另一端安装有卡板(2),两个所述定心锥(7)分别与对应的侧支架(10)转动接连,所述侧支架(10)能够驱动所述定心锥(7)在轴向上对所述无芯金属盘(1)夹紧,且其中一个所述侧支架(10)上还设置有用于驱动所述无芯金属盘(1)转动的电机(8),所述电机(8)的输出轴与其所靠近的定心锥(7)同轴连接,以带动所述定心锥(7)旋转。

2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述卡板(2)设置在所述料斗(6)的端部一侧,用于与所述无芯金属盘(1)一侧相接触;所述卡板(2)的顶部设有朝向所述无芯金属盘(1)一侧的钩状凸出(2.1),且所述钩状凸出(2.1)的上部且于朝向所述无芯金属盘(1)的一侧具有从上至下由外向内倾斜的倾斜面(2.2)。

3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述弹性铰链机构包括铰链(5)、小螺钉(3)和拉伸弹簧(4),所述铰链(5)的一端与所述料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪新东彭金华
申请(专利权)人:长沙衡开智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1