一种铝模板生产加工用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板，所述支撑腿上侧连接有底模架，两个所述底模架内侧前后对称设置有螺纹管，螺纹管的左部和右部均啮合有螺纹杆，螺纹杆的外端与底模架固定连接，螺纹管中部设置有从动滚筒，底板上侧中部设置有主动滚筒，从动滚筒和主动滚筒之间连接有传送带，主动滚筒的右侧连接有驱动组件，底模架中部均设有若干个模孔，每个所述模孔外侧对应的位置设置有冲头，冲头的外端固定有冲头支架，每个所述冲头支架四个角的位置均设置有螺纹块，螺纹块内侧啮合有丝杠，两个冲头支架相对的位置的丝杠之间连接有双轴电机；本实用新型专利技术具有安全实用、调节快速、操作方便、冲孔效率高且冲孔精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板生产加工用冲孔装置
本技术属于门板生产加工设备
，特别涉及一种铝模板生产加工用冲孔装置。
技术介绍
铝模板自1962年在美国诞生以来，已经有50多年的应用历史，在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用，铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，铝模板在城市化程度较高的地区具有施工周期短、重复使用次数多、施工方便、效率高、稳定性好、承载力高、应用范围广、拼缝少、精度高、施工垃圾少以及标准通用性强等优点，因此在铝模板制成的过程中需要对铝模板进行冲孔，现有的铝模板冲孔装置同时只能够进行单侧进行冲孔，这就导致冲孔位置精度不够高，进入影响到后续的施工，同时单侧冲孔时需要人工换侧，使得冲孔效率降低了一倍，且增加了工人的劳动量。
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种铝模板生产加工用冲孔装置，具有安全实用、调节快速、操作方便、冲孔效率高且冲孔精度高的优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板，所述底板的上侧前后对称设置有滑轨，所述滑轨内侧左右对称滑动有滑块，两个所述滑轨左部的滑块之间和两个所述滑轨右部的滑块之间均连接有水平杆，所述水平杆的上侧均匀连接有若干个支撑腿，所述支撑腿上侧连接有底模架，两个所述底模架内侧前后对称设置有螺纹管，所述螺纹管的左部和右部均啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端与底模架固定连接，所述螺纹管中部设置有从动滚筒，所述底板上侧中部设置有主动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间连接有传送带，所述主动滚筒的右侧连接有驱动组件，所述底模架中部均设有若干个模孔，每个所述模孔外侧对应的位置设置有冲头，所述冲头的外端固定有冲头支架，每个所述冲头支架四个角的位置均设置有螺纹块，所述螺纹块内侧啮合有丝杠，两个冲头支架相对的位置的丝杠之间连接有双轴电机，双轴电机左侧的丝杠和双轴电机右侧的丝杠的螺纹方向相反，所述底板上侧左右对称设置有侧板，所述丝杠的外端与侧板转动连接，所述底模架的前端上侧固定有定位块。优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机左侧连接有减速器，所述减速器的左侧连接有制动器，所述制动器左侧连接所述主动滚筒。优选的，所述驱动组件下侧固定于底板上侧。优选的，所述丝杠的外端设置有支撑其旋转的轴座。优选的，所述侧板的上部和下部均前后对称设置有挡板。优选的，所述双轴电机左右对称设置有电机支架，且所述电机支架与挡板固定连接。优选的，所述底模架上侧放置有铝模板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过螺纹杆、螺纹管、主动滚筒、从动滚筒、传送带以及驱动组件，能够调节两个底模架之间的距离，从而能够适用不同宽度的铝模板，增加本技术的适用范围，使其更具有实用性，同时通过四个双轴电机以及带动两个冲头支架，能够对铝模板的两侧同时冲孔，且通过多个冲头能够将铝模板一次冲孔成型，从而极大的提高了铝模板的冲孔效率，同时这种两侧进行同时冲孔，减少了中间换侧的步骤，降低了工人的劳动量，同时提高了冲孔位置的精准度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的挡板的结构示意图。图3为本技术的底模架的俯视结构示意图。图4为本技术的主动滚筒和从动滚筒的左视结构示意图。图中：1、底板，2、滑轨，3、滑块，4、水平杆，5、支撑腿，6、底模架，7、螺纹管，8、螺纹杆，9、从动滚筒，10、主动滚筒，11、传送带，12、驱动组件，13、模孔，14、冲头，15、冲头支架，16、螺纹块，17、丝杠，18、双轴电机，19、侧板，20、挡板，21、定位块，22、铝模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例提供一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板1，所述底板1的上侧前后对称设置有滑轨2，所述滑轨2内侧左右对称滑动有滑块3，两个所述滑轨2左部的滑块3之间和两个所述滑轨2右部的滑块3之间均连接有水平杆4，所述水平杆4的上侧均匀连接有若干个支撑腿5，所述支撑腿5上侧连接有底模架6，两个所述底模架6内侧前后对称设置有螺纹管7，所述螺纹管7的左部和右部均啮合有螺纹杆8，所述螺纹杆8的外端与底模架6固定连接，所述螺纹管7中部设置有从动滚筒9，所述底板1上侧中部设置有主动滚筒10，所述从动滚筒9和主动滚筒10之间连接有传送带11，所述主动滚筒10的右侧连接有驱动组件12，所述底模架6中部均设有若干个模孔13，每个所述模孔13外侧对应的位置设置有冲头14，所述冲头14的外端固定有冲头支架15，每个所述冲头支架15四个角的位置均设置有螺纹块16，所述螺纹块16内侧啮合有丝杠17，两个冲头支架15相对的位置的丝杠17之间连接有双轴电机18，双轴电机18左侧的丝杠17和双轴电机18右侧的丝杠17的螺纹方向相反，所述底板1上侧左右对称设置有侧板19，所述丝杠17的外端与侧板19转动连接，所述底模架6的前端上侧固定有定位块21。为了能够驱动主动滚筒10的转动，本实施例中，优选的，所述驱动组件12包括电机，所述电机左侧连接有减速器，所述减速器的左侧连接有制动器，所述制动器左侧连接所述主动滚筒10。为了能够将驱动组件12进行固定，本实施例中，优选的，所述驱动组件12下侧固定于底板1上侧。为了能够通过双轴电机18驱动丝杠17的旋转，本实施例中，优选的，所述丝杠17的外端设置有支撑其旋转的轴座。为了使得本技术结结构更加稳定，同时增加本技术的安全性能，本实施例中，优选的，所述侧板19的上部和下部均前后对称设置有挡板20。为了能够对双轴电机18起到支撑与固定的作用，本实施例中，优选的，所述双轴电机18左右对称设置有电机支架，且所述电机支架与挡板20固定连接。为了能够对铝模板进行冲孔，本实施例中，优选的，所述底模架6上侧放置有铝模板22。本技术的工作原理：使用时，首先将铝模板22放置到底模架6上侧，同时使得铝模板22的前侧紧贴定位块21，利用铝模板22的自身重力，使得铝模板22的下侧面紧贴底模架6的上侧，然后启动驱动组件12，驱动组件12驱动带动主动滚筒10的转动，主动滚筒10通过传送带11带动两个从动滚筒9同步转动，从动滚筒9带动螺纹管7的旋转，螺纹杆8在螺纹管7的啮合下，推动两个底模架6反向移动，从而使得底模架6将铝模板22的冲孔侧壁卡紧，这种方式能够将不同宽度的铝模板22进行卡紧，然后对其进行冲孔，从而保证铝模板22的冲孔精度，然后同时启动四个双轴电机18，双轴电机18驱动丝杠17的旋转，由于双轴电机18两侧的丝杠17的螺纹方向相反，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧前后对称设置有滑轨，所述滑轨内侧左右对称滑动有滑块，两个所述滑轨左部的滑块之间和两个所述滑轨右部的滑块之间均连接有水平杆，所述水平杆的上侧均匀连接有若干个支撑腿，所述支撑腿上侧连接有底模架，两个所述底模架内侧前后对称设置有螺纹管，所述螺纹管的左部和右部均啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端与底模架固定连接，所述螺纹管中部设置有从动滚筒，所述底板上侧中部设置有主动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间连接有传送带，所述主动滚筒的右侧连接有驱动组件，所述底模架中部均设有若干个模孔，每个所述模孔外侧对应的位置设置有冲头，所述冲头的外端固定有冲头支架，每个所述冲头支架四个角的位置均设置有螺纹块，所述螺纹块内侧啮合有丝杠，两个冲头支架相对的位置的丝杠之间连接有双轴电机，双轴电机左侧的丝杠和双轴电机右侧的丝杠的螺纹方向相反，所述底板上侧左右对称设置有侧板，所述丝杠的外端与侧板转动连接，所述底模架的前端上侧固定有定位块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上侧前后对称设置有滑轨，所述滑轨内侧左右对称滑动有滑块，两个所述滑轨左部的滑块之间和两个所述滑轨右部的滑块之间均连接有水平杆，所述水平杆的上侧均匀连接有若干个支撑腿，所述支撑腿上侧连接有底模架，两个所述底模架内侧前后对称设置有螺纹管，所述螺纹管的左部和右部均啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端与底模架固定连接，所述螺纹管中部设置有从动滚筒，所述底板上侧中部设置有主动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间连接有传送带，所述主动滚筒的右侧连接有驱动组件，所述底模架中部均设有若干个模孔，每个所述模孔外侧对应的位置设置有冲头，所述冲头的外端固定有冲头支架，每个所述冲头支架四个角的位置均设置有螺纹块，所述螺纹块内侧啮合有丝杠，两个冲头支架相对的位置的丝杠之间连接有双轴电机，双轴电机左侧的丝杠和双轴电机右侧的丝杠的螺纹方向相反，所述底板上侧左右对称设置有侧板，所述丝杠的外端与侧板转动连接，所述底模架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：江苏天利成建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32