一种柔性飞轮高效冲孔设备制造技术

本发明专利技术涉及飞轮加工技术领域，具体涉及一种柔性飞轮高效冲孔设备，包括有待加工的柔性飞轮，还包括有机架、冲孔组件、可调节冲孔位置的调位组件、两组夹紧夹紧组件和收集箱，机架的顶部水平设有工作平台，调位组件水平安装在冲孔组件上，夹紧组件包括有可横向位移的夹爪，夹爪与工作平台可滑动的连接，冲孔组件包括有六个可同步竖直位移的冲头，调位组件与冲头传动连接，工作平台和机架上均设有若干与冲头配合的落料通道，该冲孔设备中的六个冲头实现同时同步完成冲孔，通过调位组件实现对冲头位置同步精确设置，能够自动冲出多种不同位置的孔，大大提高了生产效率，收料箱和落料通道可以对废料进行回收，节约成本且更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性飞轮高效冲孔设备
本专利技术涉及飞轮加工
，具体涉及一种柔性飞轮高效冲孔设备。
技术介绍
柔性飞轮是自动挡汽车变速器的关键零件之一,生产过程中需要对其进行打孔。传统的打孔方式是铣头对其钻孔，此种方法钻孔效率较慢，同一时间只能加工一个孔，并且钻孔所产生的废料较难回收，造成浪费，对于柔性飞轮这种薄板零件，最好的打孔方式是冲孔。因此，有必要设计一种能够对柔性飞轮进行定位夹紧的、能够精确冲孔的、能够同时同步冲六个孔、能够同步调节冲孔位置的柔性飞轮高效冲孔设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柔性飞轮高效冲孔设备，该冲孔设备中的六个冲头实现同时同步完成冲孔，通过调位组件实现对冲头位置同步精确设置，能够自动冲出多种不同位置的孔，大大提高了生产效率，同时收料箱和落料通道可以对废料进行回收，节约成本且更加环保。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种柔性飞轮高效冲孔设备，包括有待加工的柔性飞轮，还包括有机架、冲孔组件、可调节冲孔位置的调位组件、两组夹紧夹紧组件和收集箱，机架水平设置，机架的顶部水平设有工作平台，两组夹紧组件对称设置在工作平台的顶部，收集箱设置在机架的正下方，冲孔组件竖直设置在工作平台的正上方，冲孔组件与机架固定连接，调位组件水平安装在冲孔组件上，夹紧组件包括有可横向位移的夹爪，夹爪与工作平台可滑动的连接，夹爪的位移方向指向工作平台中心处，冲孔组件包括有六个可同步竖直位移的冲头，冲头沿冲孔组件输出端轴线环形分布，冲孔组件输出端轴线与工作平台中心处共线，调位组件与冲头传动连接，工作平台和机架上均设有若干与冲头配合的落料通道。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，工作平台上顶部设有定位柱和两个定位销，定位销位与工作平台中心处，定位柱的径长与待加工的柔性飞轮中心通孔的孔径相等，两个定位销与柔性飞轮外沿两个凹槽卡接配合。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，夹紧组件还包括有夹紧气缸，夹紧气缸固定安装在工作平台的顶部一侧，夹紧气缸的输出端指向工作平台的中心处，夹紧气缸的输出轴通过联轴器与夹爪固定连接。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，夹爪远离夹紧气缸的一端设有弧形夹头，弧形夹头的内弧与柔性飞轮底部外壁的弧度一致。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，冲孔组件还包括有液压缸和传动杆，机架的一侧顶部竖直设有安装柱，安装柱靠近工作平台的一侧设有安装板，液压缸竖直设置在安装板的顶部，液压缸的输出端竖直向下指向工作平台的中心处，液压缸的输出轴通过联轴器与传动杆的顶部固定连接，传动杆的底部与调位组件顶部固定连接，调位组件的底部与冲头传动连接。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，冲孔组件还包括有六个弹性保护圈，六个弹性保护圈一一套设在六个冲头的底部。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，调位组件包括有调位室、调位圆盘、六个调位块和可旋转的齿轮，调位室和调位圆盘均水平设置，调位圆盘安装在调位室内部下半部，齿轮竖直安装在调位圆盘的上方，调位圆盘顶部设有与齿轮传动连接的环齿，调位圆盘的底部设有螺旋环槽，调位块安装在调位室内部底端，六个调位块沿调位圆盘的轴线环形分布，调位块的顶部设有弧形凸块，调位块通过弧形凸块和螺旋环槽与调位圆盘传动连接，调位块与调位室的底部可滑动的连接，调位块的底部与冲头的顶部固定连接。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，调位室的底部设有六个环形分布的限位槽，调节块上设有与限位槽配合的限位块。作为一种柔性飞轮高效冲孔设备的一种优选方案，调位组件还包括有伺服电机，调位室的外侧还设有安装座，伺服电机通过安装座固定安装在调位室的外侧，伺服电机的输出轴方向与齿轮的轴线方向一致，伺服电机的输出轴贯穿安装座与齿轮靠近伺服电机的一端中心处固定连接。本专利技术的有益效果：本专利技术所示的一种柔性飞轮高效冲孔设备，通过定位销和定位柱对柔性飞轮定位，通过带有弧形夹头的夹爪对待加工产品精确夹紧，通过冲孔组件中的六个冲头实现同时同步完成冲孔，通过调位组件实现对冲头位置同步精确设置，能够自动冲出多种不同位置的孔，大大提高了生产效率，同时收料箱和落料通道可以对废料进行回收，节约成本且更加环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的正视图；图3是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的部分立体结构示意图；图4是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的夹紧组件立体结构示意图；图5是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的调位组件立体结构示意图；图6是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的调位组件立体爆炸图一；图7是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的调位组件立体爆炸图二；图8是图7的正视图；图9是本专利技术实施例所述的一种柔性飞轮高效冲孔设备的柔性飞轮的立体结构示意图。图中：柔性飞轮1、机架2、冲孔组件3、调位组件4、夹紧组件5、收集箱6、夹爪7、冲头8、落料通道9、定位柱10、定位销11、中心通孔12、凹槽13、夹紧气缸14、弧形夹头15、液压缸16、传动杆17、安装柱18、安装板19、弹性保护圈20、调位室21、调位圆盘22、调位块23、齿轮24、环齿25、螺旋环槽26、弧形凸块27、限位槽28、限位块29、伺服电机30、安装座31，工作平台32。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性飞轮高效冲孔设备，其特征在于，包括有待加工的柔性飞轮（1），还包括有机架（2）、冲孔组件（3）、可调节冲孔位置的调位组件（4）、两组夹紧组件（5）和收集箱（6），机架（2）水平设置，机架（2）的顶部水平设有工作平台（32），两组夹紧组件（5）对称设置在工作平台（32）的顶部，收集箱（6）设置在机架（2）的正下方，冲孔组件（3）竖直设置在工作平台（32）的正上方，冲孔组件（3）与机架（2）固定连接，调位组件（4）水平安装在冲孔组件（3）上，/n夹紧组件（5）包括有可横向位移的夹爪（7），夹爪（7）与工作平台（32）可滑动的连接，夹爪（7）的位移方向指向工作平台（32）中心处，/n冲孔组件（3）包括有六个可同步竖直位移的冲头（8），冲头（8）沿冲孔组件（3）输出端轴线环形分布，冲孔组件（3）输出端轴线与工作平台（32）中心处共线，调位组件（4）与冲头（8）传动连接，工作平台（32）和机架（2）上均设有若干与冲头（8）配合的落料通道（9）；/n工作平台（32）上顶部设有定位柱（10）和两个定位销（11），定位销（11）位与工作平台（32）中心处，定位柱（10）的径长与待加工的柔性飞轮（1）中心通孔（12）的孔径相等，两个定位销（11）与柔性飞轮（1）外沿两个凹槽（13）卡接配合；/n夹紧组件（5）还包括有夹紧气缸（14），夹紧气缸（14）固定安装在工作平台（32）的顶部一侧，夹紧气缸（14）的输出端指向工作平台（32）的中心处，夹紧气缸（14）的输出轴通过联轴器与夹爪（7）固定连接；/n夹爪（7）远离夹紧气缸（14）的一端设有弧形夹头（15），弧形夹头（15）的内弧与柔性飞轮（1）底部外壁的弧度一致；/n冲孔组件（3）还包括有液压缸（16）和传动杆（17），机架（2）的一侧顶部竖直设有安装柱（18），安装柱（18）靠近工作平台（32）的一侧设有安装板（19），液压缸（16）竖直设置在安装板（19）的顶部，液压缸（16）的输出端竖直向下指向工作平台（32）的中心处，液压缸（16）的输出轴通过联轴器与传动杆（17）的顶部固定连接，传动杆（17）的底部与调位组件（4）顶部固定连接，调位组件（4）的底部与冲头（8）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柔性飞轮高效冲孔设备，其特征在于，包括有待加工的柔性飞轮（1），还包括有机架（2）、冲孔组件（3）、可调节冲孔位置的调位组件（4）、两组夹紧组件（5）和收集箱（6），机架（2）水平设置，机架（2）的顶部水平设有工作平台（32），两组夹紧组件（5）对称设置在工作平台（32）的顶部，收集箱（6）设置在机架（2）的正下方，冲孔组件（3）竖直设置在工作平台（32）的正上方，冲孔组件（3）与机架（2）固定连接，调位组件（4）水平安装在冲孔组件（3）上，
夹紧组件（5）包括有可横向位移的夹爪（7），夹爪（7）与工作平台（32）可滑动的连接，夹爪（7）的位移方向指向工作平台（32）中心处，
冲孔组件（3）包括有六个可同步竖直位移的冲头（8），冲头（8）沿冲孔组件（3）输出端轴线环形分布，冲孔组件（3）输出端轴线与工作平台（32）中心处共线，调位组件（4）与冲头（8）传动连接，工作平台（32）和机架（2）上均设有若干与冲头（8）配合的落料通道（9）；
工作平台（32）上顶部设有定位柱（10）和两个定位销（11），定位销（11）位与工作平台（32）中心处，定位柱（10）的径长与待加工的柔性飞轮（1）中心通孔（12）的孔径相等，两个定位销（11）与柔性飞轮（1）外沿两个凹槽（13）卡接配合；
夹紧组件（5）还包括有夹紧气缸（14），夹紧气缸（14）固定安装在工作平台（32）的顶部一侧，夹紧气缸（14）的输出端指向工作平台（32）的中心处，夹紧气缸（14）的输出轴通过联轴器与夹爪（7）固定连接；
夹爪（7）远离夹紧气缸（14）的一端设有弧形夹头（15），弧形夹头（15）的内弧与柔性飞轮（1）底部外壁的弧度一致；
冲孔组件（3）还包括有液压缸（16）和传动杆（17），机架（2）的一侧顶部竖直设有安装柱（18），安装柱（18）靠近工作平台（32）的一侧设有安装板（19），液压缸（16）竖直设置在安装板（19）的顶部，液压缸（16）的输出端竖直向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽平，
申请(专利权)人：吴丽平，
类型：发明
国别省市：浙江;33