一种涨筋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涨筋机，包括支撑平台，支撑平台的上部安装有电机，电机的输出端安装有联轴器，联轴器的侧部安装有涨筋部，支撑平台的上部安装有第一驱动件，第一驱动件的输出端传动安装有连接杆，连接杆穿过电机的中心、联轴器的中心和涨筋部中心，并连接有与涨筋部配合的涨筋内模，支撑平台的上部安装有滑轨，滑轨的上部滑动安装有两个连接块，两个连接块的内侧均安装有与涨筋部配合的涨筋外模，支撑平台的上部安装有支撑架，支撑架的两侧均安装有第二驱动件，两个第二驱动件的输出端均分别与两个涨筋外模的侧部传动相连。本实用新型专利技术通过涨筋外模对管件的外侧进行限位，改善管件涨筋部位的受力状态，减少应力损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种涨筋机
本技术涉及涨筋机
，具体为一种涨筋机。
技术介绍
梯子，日常生活用具，一般由两根长粗杆子做边，中间横穿适合攀爬的横杆，用于爬高，梯子按照材质，可分为铝合金梯子、不锈钢梯子、玻璃钢梯子、铁梯子、竹梯子和木梯子等种类的梯子，在梯子的生产过程中，需要用到多种类型的管件，并在管件侧部成型有方便连接的凸筋，凸筋的加工一般需要用到涨筋机。目前，对于管件的涨筋一般是先对管件进行固定，然后在管件的外部进行辊压，形成凸筋，采用上述的涨筋过程，会对管件产生应力损伤，影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涨筋机，以解决上述
技术介绍
中现有的涨筋机结构存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涨筋机，包括支撑平台，所述支撑平台的上部安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的侧部安装有涨筋部，所述支撑平台的上部安装有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端传动安装有连接杆，所述连接杆穿过所述电机的中心、所述联轴器的中心和所述涨筋部中心，并连接有与所述涨筋部配合的涨筋内模，所述支撑平台的上部安装有滑轨，所述滑轨的上部滑动安装有两个连接块，两个所述连接块的内侧均安装有与所述涨筋部配合的涨筋外模，所述支撑平台的上部安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有第二驱动件，两个所述第二驱动件的输出端均分别与两个所述涨筋外模的侧部传动相连。优选的，所述涨筋部包括连接环、四个涨筋板和四个涨筋凸环，所述连接环安装于所述联轴器的侧部，四个所述涨筋板均安装于所述连接环的侧部，四个所述涨筋凸环分别安装于所述四个涨筋板的侧部，四个所述涨筋板之间均设置有通缝，所述连接环的侧部开设有四个贯穿孔，四个所述贯穿孔分别与四个所述通缝连通。优选的，所述涨筋内模包括挡块和涨筋块，所述涨筋块安装于所述挡块的侧部，所述涨筋块和所述挡块均螺纹安装于所述连接杆的外侧，所述涨筋块呈圆台形设置，所述涨筋块滑动安装于四个所述涨筋板之间，所述涨筋块与所述四个所述涨筋板的内壁相抵触。优选的，所述涨筋外模包括固定块和限位块，所述固定块安装于所述连接块的侧部，所述限位块安装于所述固定块的侧部，所述限位块与所述连接块的内侧，所述限位块的侧部开设有与所述涨筋块配合的凹槽。优选的，所述支撑架的侧部安装有导向块，所述支撑架的中部与所述导向块的中部均开设有与所述第二驱动件的输出端配合通孔。优选的，所述支撑架的上部安装有第三驱动件，所述第三驱动件的输出端安装有插接块，所述插接块插接于所述导向块和所述连接块之间的部位。优选的，所述支撑平台包括箱体和支撑板，所述箱体的下部安装有脚垫，所述箱体的侧部安装有电控箱，所述支撑板安装于所述箱体的上部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请的涨筋机在使用时，先将涨筋内模从连接杆的外侧拆下，接着将待涨筋的管件套在涨筋部的外侧，再重新安装涨筋内模，紧接着运行第二驱动件，第二驱动件在滑轨的配合的下，推动两个连接块相对移动，进而使得涨筋内模移动，将管件卡在涨筋内模之间，然后运行电机的第一驱动件，电机的运行带动涨筋部转动，利用第一驱动件带动连接杆移动，进而带动涨筋内模插入转动的涨筋部内侧，将涨筋部撑开，在涨筋内模的配合下，实现涨筋过程，利用从内部涨筋的方式，并在涨筋外模的限位下，改善管件涨筋部位的受力状况，减少应力损伤。附图说明图1为本技术的第一视角轴测图；图2为本技术的第二视角轴测图；图3为本技术的支撑架部分结构轴测图；图4为本技术的涨筋部、涨筋内模和涨筋外模爆炸示意图；图5为本技术的滑轨结构示意图；图6为本技术的导向块部分结构示意图。图中：1、支撑平台；101、箱体；102、支撑板；103、脚垫；104、电控箱；2、电机；3、联轴器；4、涨筋部；401、连接环；402、涨筋板；403、涨筋凸环；404、通缝；405、贯穿孔；5、第一驱动件；6、连接杆；7、涨筋内模；701、挡块；702、涨筋块；8、滑轨；9、连接块；10、涨筋外模；1001、固定块；1002、限位块；1003、凹槽；11、支撑架；12、第二驱动件；13、导向块；14、通孔；15、第三驱动件；16、插接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种涨筋机，包括支撑平台1，支撑平台1包括箱体101和支撑板102，箱体101的下部螺纹安装有脚垫103，箱体101的侧部安装有电控箱104，电控箱104的内部安装有开关，方便整体控制驱动部件的开启或关闭，支撑板102安装于箱体101的上部，支撑平台1的上部安装有电机2，电机2的输出端安装有联轴器3，联轴器3的侧部安装有涨筋部4，涨筋部4包括连接环401、四个涨筋板402和四个涨筋凸环403，连接环401安装于联轴器3的侧部，四个涨筋板402均安装于连接环401的侧部，四个涨筋凸环403分别安装于四个涨筋板402的侧部，四个涨筋板402之间均设置有通缝404，连接环401的侧部开设有四个贯穿孔405，四个贯穿孔405分别与四个通缝404连通。支撑平台1的上部安装有第一驱动件5，第一驱动件5设置为电缸，第一驱动件5的输出端传动安装有连接杆6，连接杆6穿过电机2的中心、联轴器3的中心和涨筋部4中心，并连接有与涨筋部4配合的涨筋内模7，涨筋内模7包括挡块701和涨筋块702，涨筋块702安装于挡块701的侧部，涨筋块702和挡块701均螺纹安装于连接杆6的外侧，涨筋块702呈圆台形设置，涨筋块702滑动安装于四个涨筋板402之间，涨筋块702与四个涨筋板402的内壁相抵触，支撑平台1的上部安装有滑轨8，滑轨8的上部滑动安装有两个连接块9，两个连接块9的内侧均安装有与涨筋部4配合的涨筋外模10，涨筋外模10包括固定块1001和限位块1002，固定块1001安装于连接块9的侧部，限位块1002安装于固定块1001的侧部，限位块1002与连接块9的内侧，限位块1002的侧部开设有与涨筋块702配合的凹槽1003。支撑平台1的上部安装有支撑架11，支撑架11的两侧均通过螺栓安装有第二驱动件12，第二驱动件12设置为电缸，两个第二驱动件12的输出端均分别与两个涨筋外模10的侧部传动相连，支撑架11的侧部通过螺栓安装有导向块13，支撑架11的中部与导向块13的中部均开设有与第二驱动件12的输出端配合通孔14，支撑架11的上部通过螺栓安装有第三驱动件15，第三驱动件15设置为电动推杆，第三驱动件15的输出端安装有插接块16，插接块16插接于导向块13和连接块9之间的部位，利用插接块16对连接块9进行固定，达到良好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涨筋机，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台的上部安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的侧部安装有涨筋部，所述支撑平台的上部安装有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端传动安装有连接杆，所述连接杆穿过所述电机的中心、所述联轴器的中心和所述涨筋部中心，并连接有与所述涨筋部配合的涨筋内模，所述支撑平台的上部安装有滑轨，所述滑轨的上部滑动安装有两个连接块，两个所述连接块的内侧均安装有与所述涨筋部配合的涨筋外模，所述支撑平台的上部安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有第二驱动件，两个所述第二驱动件的输出端均分别与两个所述涨筋外模的侧部传动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种涨筋机，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台的上部安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的侧部安装有涨筋部，所述支撑平台的上部安装有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端传动安装有连接杆，所述连接杆穿过所述电机的中心、所述联轴器的中心和所述涨筋部中心，并连接有与所述涨筋部配合的涨筋内模，所述支撑平台的上部安装有滑轨，所述滑轨的上部滑动安装有两个连接块，两个所述连接块的内侧均安装有与所述涨筋部配合的涨筋外模，所述支撑平台的上部安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有第二驱动件，两个所述第二驱动件的输出端均分别与两个所述涨筋外模的侧部传动相连。


2.根据权利要求1所述的一种涨筋机,其特征在于：所述涨筋部包括连接环、四个涨筋板和四个涨筋凸环，所述连接环安装于所述联轴器的侧部，四个所述涨筋板均安装于所述连接环的侧部，四个所述涨筋凸环分别安装于所述四个涨筋板的侧部，四个所述涨筋板之间均设置有通缝，所述连接环的侧部开设有四个贯穿孔，四个所述贯穿孔分别与四个所述通缝连通。


3.根据权利要求2所述的一种涨筋机,其特征在于：所述涨筋内模包括挡块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜，谭鹏，侯满进，宋俊超，
申请(专利权)人：永康市锦鸥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33