一种合金板材一体化加工成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种合金板材一体化加工成型设备，包括工作台、成型台和成型机构，所述的工作台的上端面安装有成型台，成型台的上方设置有成型机构，本发明专利技术采用的成形机构可对板材下压波浪之间的宽度进行调节，同时采用的调节组对波浪辊压的辊轮的高度与间距进行调节，使得辊轮辊压成型的深度与波浪宽度得到有效的调节，使得合金板材成型之后应用范围变广，所述的伸缩板卡进行长度的伸缩，使得电动伸缩杆推动推动板向上运动时带动收缩杆向外侧运动范围受到一定限制，使得板材的波浪形状的宽度进行的调节变化。

【技术实现步骤摘要】
一种合金板材一体化加工成型设备
本专利技术涉及合金板材加工成型
，特别涉及一种合金板材一体化加工成型设备。
技术介绍
采用合金板材制作成建筑幕墙外墙的较多，建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，而铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，但在合金板材一体化加工成型过程中会出现以下问题：1、传统的一体化加工成型设备所加工处出的合金板材波浪形结构，板材的波浪形结构波浪深浅与宽度都是固定的，使得加工出的合金板材形状较为单一，导致使用时制作幕墙结构也较为单一，使得合金板材的也能用范围较窄；2、在合金板材加工时，板材加工成波浪形结构时，因板材的运动导致加工出的板材结构形状受到一定的影响，使得成型板材使用不方便。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种合金板材一体化加工成型设备，包括工作台、成型台和成型机构，所述的工作台的上端面安装有成型台，成型台的上方设置有成型机构。所述的成型机构包括支撑板、矩形进入槽、顶板、电动推杆、下压板、T形槽、T形板、连接板、双向电动气缸、支架板、辊轴和调节组，所述的工作台的上端面前后对称安装有支撑板，两组所述的支撑板位于成型台的前后两侧，所述的支撑板的前端面开设有矩形进入槽，所述的支撑板的上端面安装有顶板，所述的顶板的下端面中部安装有电动推杆，所述的电动推杆的移动杆上安装有下压板，所述的下压板的下端面开设有T形槽，所述的T形槽是矩阵排布，每组所述的T形槽内均设置有T形板，每前后两组所述的T形板的下端面通过连接板相连接，所述的下压板的中部安装有双向电动气缸，所述的双向电动气缸的两组移动杆与连接板相连接，每组所述的连接板的下端面前后对称安装有支架板，前后两组所述的支架板的下端相对面安装有辊轴，所述的辊轴的上方设置有调节组，当需要对合金板材成型的波浪形结构进行波浪宽度调节时，通过双向电动气缸推动连接板向左右两侧运动，连接板带动通过支架板带动辊轴向两侧运动，宽度调节完之后再通过调节组对波浪形深度进行调节，然后再通过电动推杆带动下压板向下运动，下压板带动T形板向下运动，T形板带动连接板向下运动，连接板带动支架板向下运动，支架板带动辊轴向下运动对其进行定位辊压成型。所述的调节组包括支板、电动伸缩杆、推动板、伸缩板、移动轴、矩形凹槽、安装板、一号耳座、摆杆、辊轮、二号耳座和收缩杆，前后两组所述的支架板靠近下端之间安装有支板，所述的支板的上端面前后对称安装有电动伸缩杆，前后所述的电动伸缩杆的移动杆端上安装有推动板，前后两组所述的支板的相对面对称开设有矩形凹槽，前后所述的矩形凹槽的内设置有移动轴，所述的移动轴的下端外壁安装有伸缩板，所述的伸缩板位于推动板上方，所述的推动板的前后两端面靠近下端处安装有安装板，所述的安装板的左右两端面均安装有一号耳座，所述的移动轴靠近前后两端处均左右对称套设有摆杆，两组所述的摆杆的下端向两侧倾斜，左右两侧的所述的摆杆前后之间通过销轴套设有辊轮，所述的摆杆的内侧端安装有二号耳座，所述的二号耳座上通过销轴与收缩杆的一端相连接，所述的收缩杆的另一端通过销轴安装在一号耳座上，当需要对波浪形结构的波浪弧度进行调节时，先对伸缩板的长短进行调节，然后再对收缩杆的长度进行调节，调节完成之后，此时电动伸缩杆通过收缩杆带动左右摆杆是向内侧收回的，当支架板运动到成型台上停止运动时，再通过电动伸缩杆带动推动板向上运动，这时推动板通过安装板带动收缩杆运动，收缩杆的上端向两侧运动，收缩杆带动摆杆向两侧运动，使得摆杆带动辊轮对波浪形结构的合金板波浪下端进行辊压成型，当推动板与伸缩板的下端接触时，推动板带动伸缩板向上运动，伸缩板带动移动轴向上运动，移动轴带动摆杆向上运动，左右摆杆之间的夹角固定，使得波浪形深度确定。所述的成型台的上端面开设有矩形放置槽，所述的矩形放置槽的中部靠近上端处安装有弧形板，所述的弧形板的左右两端与矩形放置槽左右内壁之间安装有弹性带板，所述的矩形放置槽内安装有安装有弹性杆，所述的弹性杆是矩阵排布，每组所述的弹性杆的上端均安装有弹性球，所述的弹性球位于弹性带板的下端，当支架板向下运动时，支架板带动辊轴对合金板材进行压动，合金板材对弹性带板进行压动，弹性带板对弹性球进行压动，弹性球压动弹性杆，使得弹性杆对弹性带支撑的形状为成型结构形状。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶板的下端面中部前后对称安装有矩形板，每组所述的矩形板的前端面均开设有拉动圆孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的成型台的左右两端面均开设有阶梯槽，所述的阶梯槽位于弧形板的前后两侧，所述的阶梯槽内通过销轴安装有L形卡板，所述的L形卡板的竖直端开设有弧形槽，所述的L形卡板的水平段下端面安装有绳索，所述的绳索的上端贯穿矩形板的拉动圆孔安装在下压板上端面，当下压板向下运动时，下压板带动绳索的一端向下运动，绳索的另一端拉动L形卡板进行转动，L形卡板翻转对合金板材进行卡紧，避免成型时合金板材运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的L形卡板的的弧形槽内安装有橡胶层，橡胶层避免L形卡板将合金板材卡伤。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的伸缩板与收缩杆靠近上端处均开设有定位孔，当伸缩板与收缩杆长度确定之后，通过销钉将伸缩板与收缩杆进行长度固定。(二)有益效果1、本专利技术采用的成形机构可对板材下压波浪之间的宽度进行调节，同时采用的调节组对波浪辊压的辊轮的高度与间距进行调节，使得辊轮辊压成型的深度与波浪宽度得到有效的调节，使得合金板材成型之后应用范围变广；2、本专利技术所述的伸缩板卡进行长度的伸缩，使得电动伸缩杆推动推动板向上运动时带动收缩杆向外侧运动范围受到一定限制，使得板材的波浪形状的宽度进行的调节变化；3、本专利技术所述的下压板向下运动的同时拉动绳索的一端同时向下运动，绳索拉动L形卡板进行转动，L形卡板将弧形板上的合金板材卡紧，避免成型加工时板材运动。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的主剖视图；图3是本专利技术的左剖视图；图4是本专利技术图2的A向局部放大图；图5是本专利技术图2的B向局部放大图；图6是本专利技术图2的C向局部放大图；图7是本专利技术图3的D向局部放大图；图8是本专利技术图3的E向局部放大图；图9是本专利技术的矩形板结构图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图9所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金板材一体化加工成型设备，包括工作台(1)、成型台(2)和成型机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面安装有成型台(2)，成型台(2)的上方设置有成型机构(3)；/n所述的成型机构(3)包括支撑板(30)、矩形进入槽(3b)、顶板(31)、电动推杆(32)、下压板(33)、T形槽(34)、T形板(35)、连接板(36)、双向电动气缸(37)、支架板(38)、辊轴(39)和调节组(3a)，所述的工作台(1)的上端面前后对称安装有支撑板(30)，两组所述的支撑板(30)位于成型台(2)的前后两侧，所述的支撑板(30)的前端面开设有矩形进入槽(3b)，所述的支撑板(30)的上端面安装有顶板(31)，所述的顶板(31)的下端面中部安装有电动推杆(32)，所述的电动推杆(32)的移动杆上安装有下压板(33)，所述的下压板(33)的下端面开设有T形槽(34)，所述的T形槽(34)是矩阵排布，每组所述的T形槽(34)内均设置有T形板(35)，每前后两组所述的T形板(35)的下端面通过连接板(36)相连接，所述的下压板(33)的中部安装有双向电动气缸(37)，所述的双向电动气缸(37)的两组移动杆与连接板(36)相连接，每组所述的连接板(36)的下端面前后对称安装有支架板(38)，前后两组所述的支架板(38)的下端相对面安装有辊轴(39)，所述的辊轴(39)的上方设置有调节组(3a)；/n所述的调节组(3a)包括支板(310)、电动伸缩杆(311)、推动板(312)、伸缩板(313)、移动轴(314)、矩形凹槽(315)、安装板(316)、一号耳座(317)、摆杆(318)、辊轮(319)、二号耳座(31a)和收缩杆(31b)，前后两组所述的支架板(38)靠近下端之间安装有支板(310)，所述的支板(310)的上端面前后对称安装有电动伸缩杆(311)，前后所述的电动伸缩杆(311)的移动杆端上安装有推动板(312)，前后两组所述的支板(310)的相对面对称开设有矩形凹槽(315)，前后所述的矩形凹槽(315)的内设置有移动轴(314)，所述的移动轴(314)的下端外壁安装有伸缩板(313)，所述的伸缩板(313)位于推动板(312)上方，所述的推动板(312)的前后两端面靠近下端处安装有安装板(316)，所述的安装板(316)的左右两端面均安装有一号耳座(317)，所述的移动轴(314)靠近前后两端处均左右对称套设有摆杆(318)，两组所述的摆杆(318)的下端向两侧倾斜，左右两侧的所述的摆杆(318)前后之间通过销轴套设有辊轮(319)，所述的摆杆(318)的内侧端安装有二号耳座(31a)，所述的二号耳座(31a)上通过销轴与收缩杆(31b)的一端相连接，所述的收缩杆(31b)的另一端通过销轴安装在一号耳座(317)上；/n所述的成型台(2)的上端面开设有矩形放置槽(20)，所述的矩形放置槽(20)的中部靠近上端处安装有弧形板(21)，所述的弧形板(21)的左右两端与矩形放置槽(20)左右内壁之间安装有弹性带板(22)，所述的矩形放置槽(20)内安装有安装有弹性杆(23)，所述的弹性杆(23)是矩阵排布，每组所述的弹性杆(23)的上端均安装有弹性球(24)，所述的弹性球(24)位于弹性带板(22)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合金板材一体化加工成型设备，包括工作台(1)、成型台(2)和成型机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端面安装有成型台(2)，成型台(2)的上方设置有成型机构(3)；
所述的成型机构(3)包括支撑板(30)、矩形进入槽(3b)、顶板(31)、电动推杆(32)、下压板(33)、T形槽(34)、T形板(35)、连接板(36)、双向电动气缸(37)、支架板(38)、辊轴(39)和调节组(3a)，所述的工作台(1)的上端面前后对称安装有支撑板(30)，两组所述的支撑板(30)位于成型台(2)的前后两侧，所述的支撑板(30)的前端面开设有矩形进入槽(3b)，所述的支撑板(30)的上端面安装有顶板(31)，所述的顶板(31)的下端面中部安装有电动推杆(32)，所述的电动推杆(32)的移动杆上安装有下压板(33)，所述的下压板(33)的下端面开设有T形槽(34)，所述的T形槽(34)是矩阵排布，每组所述的T形槽(34)内均设置有T形板(35)，每前后两组所述的T形板(35)的下端面通过连接板(36)相连接，所述的下压板(33)的中部安装有双向电动气缸(37)，所述的双向电动气缸(37)的两组移动杆与连接板(36)相连接，每组所述的连接板(36)的下端面前后对称安装有支架板(38)，前后两组所述的支架板(38)的下端相对面安装有辊轴(39)，所述的辊轴(39)的上方设置有调节组(3a)；
所述的调节组(3a)包括支板(310)、电动伸缩杆(311)、推动板(312)、伸缩板(313)、移动轴(314)、矩形凹槽(315)、安装板(316)、一号耳座(317)、摆杆(318)、辊轮(319)、二号耳座(31a)和收缩杆(31b)，前后两组所述的支架板(38)靠近下端之间安装有支板(310)，所述的支板(310)的上端面前后对称安装有电动伸缩杆(311)，前后所述的电动伸缩杆(311)的移动杆端上安装有推动板(312)，前后两组所述的支板(310)的相对面对称开设有矩形凹槽(315)，前后所述的矩形凹槽(315)的内设置有移动轴(314)，所述的移动轴(314)的下端外壁安装有伸缩板(313)，所述的伸缩板(313)位于推动板(312)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧琴，蔡丽清，欧阳福鑫，
申请(专利权)人：温州开玩贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33