一种H型钢自动化表面除锈处理一体机制造技术

本发明专利技术涉及钢材加工技术领域，具体的说是一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，包括储液槽和安装在储液槽底部的若干个超声波发生器，所述储液槽背离排液管的一面下部位置开设有排料口，所述排料口外侧设有与储液槽固定连接的用于收集沉淀物的收集盒，所述储液槽内底部安装有活动底板，所述储液槽底部靠近排液管的一侧安装有插槽，所述插槽内安插有插板，所述插板上表面安装有两个第一磁铁块，所述活动底板下表面安装有两个与第一磁铁块相对应并相排斥的第二磁铁块，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下有益效果：实现使沉淀物汇聚在储液槽的一端，避免人员来回走动，降低劳动强度，提高清理沉淀物的效率。清理沉淀物的效率。清理沉淀物的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢自动化表面除锈处理一体机


[0001]本专利技术涉及一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，属于钢材加工


技术介绍

[0002]H型钢是众多类型型钢钢材中的一种，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。目前，在对H型钢表面进行除锈时，常利用超声波进行清洗，在利用超声波对H型钢进行除锈清理过程中，H型钢表面的铁锈等固态杂物沉淀在储液槽内底部，为便于放置H型钢，储液槽的长度较长，故在清理沉淀在储液槽内底部的沉淀物时，需要沿着储液槽的长度方向逐步清理，清理效率低下，且人员来回走动，增加劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，包括储液槽和安装在储液槽底部的若干个超声波发生器，所述储液槽一侧面下部位置安装有排液管，所述排液管远离储液槽的一端安装截止阀，所述储液槽背离排液管的一面下部位置开设有排料口，所述排料口外侧设有与储液槽固定连接的用于收集沉淀物的收集盒，所述收集盒上表面安装有可拆卸的盒盖，所述收集盒下表面安装有排污阀，所述储液槽内底部安装有活动底板，所述活动底板上表面边缘处粘贴有U型状的软橡胶片，所述软橡胶片通过胶水与储液槽相粘贴，所述储液槽底部靠近排液管的一侧安装有插槽，所述插槽内安插有插板，所述插板上表面安装有两个第一磁铁块，所述活动底板下表面安装有两个与第一磁铁块相对应并相排斥的第二磁铁块，所述活动底板靠近排料口的一面为倾斜面。
[0005]所述储液槽底部对称安装有两个支板，所述支板一侧面下部位置固定连接有带安装孔的条形板。
[0006]所述活动底板上表面均匀布置有若干个沿储液槽宽度方向布置的用于支撑H型钢的托杆，所述托杆下表面等距安装有若干个圆筒，所述圆筒内安插有竖向布置的支杆，所述支杆下端与活动底板固定连接。
[0007]所述托杆上表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫面向托杆的一面均匀固定有若干个橡胶凸头，所述托杆上表面等距开设有若干个与橡胶凸头相配合的插孔，所述橡胶凸头安插在插孔内。
[0008]具体地，所述活动底板安装第二磁铁块的位置处开设有第一凹槽，所述第二磁铁块固定在第一凹槽内，所述插板上表面开设有两个第二凹槽，所述第一磁铁块安装在第二凹槽内。
[0009]具体地，所述插槽内两个竖向的侧面上均开设有条形槽，所述条形槽内粘贴有与
插板表面相贴合的橡胶条，所述插板处于插槽外侧的一面中部位置安装有把手。
[0010]具体地，所述盒盖上侧设有载板，所述载板上表面安装有气泵，所述气泵出气端安装有供风管，所述供风管远离气泵的一端延伸至收集盒内底部，所述收集盒下表面远离支板的一侧安装有支撑板。
[0011]具体地，所述盒盖下表面安装有矩形框，所述矩形框外表面安装有与收集盒内表面相贴合的橡胶框，所述盒盖靠近储液槽的一端通过铰链与储液槽铰动连接，所述收集盒背离储液槽的一面上部位置固定有连接条，所述盒盖远离储液槽的一端通过螺栓与连接条固定连接。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、本专利技术的一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，在活动底板与储液槽内壁之间安装U型状的橡胶条，起到活动底板与储液槽活动连接的作用，便于使活动底板在橡胶条的形变范围内活动，同时起到防铁锈等固态杂物落在活动底板下侧。
[0014]2、本专利技术的一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，需要清理沉淀在储液槽内底部的沉淀物时，将插板安插在插槽内，直至第一磁铁块与第二磁铁块相对齐，随后在第一磁铁块和第二磁铁块的排斥力作用下，活动底板远离排料口的一端向上翘起，此时活动底板呈倾斜状，进而沉淀在活动底板上的沉淀物在自身重力作用下沿着活动底板滑落至排料口处，随后沉淀物通过排料口落入收集盒与盒盖形成的暂存空间内，实现使沉淀物汇聚在储液槽的一端，避免人员来回走动，降低劳动强度，有利于提高清理沉淀物的效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中活动底板与储液槽的横向剖面图；
[0018]图3为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中活动底板与储液槽的纵向剖面图；
[0019]图4为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中第二磁铁块与活动底板的装配示意图；
[0020]图5为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中插槽的立体图；
[0021]图6为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中橡胶垫与托杆的装配示意图；
[0022]图7为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中盒盖的剖面剖面图；
[0023]图8为本专利技术一种H型钢自动化表面除锈处理一体机中橡胶片的俯视图；
[0024]图中：1、储液槽，2、排液管，3、截止阀，4、第一磁铁块，5、把手，6、插板，7、插槽，8、超声波发生器，9、支板，10、条形板，11、排污阀，12、支撑板，13、收集盒，14、连接条，15、盒盖，16、供气管，17、载板，18、气泵，19、活动底板，20、橡胶片，21、支杆，22、托杆，23、橡胶垫，24、圆筒，25、倾斜面，26、排料口，27、第一凹槽，28、第二磁铁块，29、橡胶条，30、橡胶凸头，31、插孔，32、矩形框，33、橡胶框。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案：一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，包括储液槽1和安装在储液槽1底部的若干个超声波发生器8，储液槽1一侧面下部位置安装有排液管2，排液管2远离储液槽1的一端安装截止阀3，打开截止阀3后，便于排出储液槽1内用于除锈的除锈液。
[0027]储液槽1背离排液管2的一面下部位置开设有排料口26，排料口26外侧设有与储液槽1固定连接的用于收集沉淀物的收集盒13，排料口26实现收集盒13与储液槽1的相通。
[0028]收集盒13上表面安装有可拆卸的盒盖15，盒盖15与收集盒13共同形成用于收集沉淀物的暂存空间。
[0029]收集盒13下表面安装有排污阀11，打开排污阀11后，便于排出收集盒13内的液体。
[0030]储液槽1内底部安装有活动底板19，活动底板19上表面边缘处粘贴有U型状的软橡胶片20，软橡胶片20通过胶水与储液槽1相粘贴，在活动底板19与储液槽1内壁之间安装U型状的橡胶条29，起到活动底板19与储液槽1活动连接的作用，便于使活动底板19在橡胶条29的形变范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢自动化表面除锈处理一体机，包括储液槽(1)和安装在储液槽(1)底部的若干个超声波发生器(8)，其特征在于：所述储液槽(1)一侧面下部位置安装有排液管(2)，所述排液管(2)远离储液槽(1)的一端安装截止阀(3)，所述储液槽(1)背离排液管(2)的一面下部位置开设有排料口(26)，所述排料口(26)外侧设有与储液槽(1)固定连接的用于收集沉淀物的收集盒(13)，所述收集盒(13)上表面安装有可拆卸的盒盖(15)，所述收集盒(13)下表面安装有排污阀(11)，所述储液槽(1)内底部安装有活动底板(19)，所述活动底板(19)上表面边缘处粘贴有U型状的软橡胶片(20)，所述软橡胶片(20)通过胶水与储液槽(1)相粘贴，所述储液槽(1)底部靠近排液管(2)的一侧安装有插槽(7)，所述插槽(7)内安插有插板(6)，所述插板(6)上表面安装有两个第一磁铁块(4)，所述活动底板(19)下表面安装有两个与第一磁铁块(4)相对应并相排斥的第二磁铁块(28)，所述活动底板(19)靠近排料口(26)的一面为倾斜面(25)；所述储液槽(1)底部对称安装有两个支板(9)，所述支板(9)一侧面下部位置固定连接有带安装孔的条形板(10)；所述活动底板(19)上表面均匀布置有若干个沿储液槽(1)宽度方向布置的用于支撑H型钢的托杆(22)，所述托杆(22)下表面等距安装有若干个圆筒(24)，所述圆筒(24)内安插有竖向布置的支杆(21)，所述支杆(21)下端与活动底板(19)固定连接；所述托杆(22)上表面安装有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)面向托杆(22)的一面均匀固定有若干个橡胶凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧琴，蔡丽清，欧阳福鑫，
申请(专利权)人：温州开玩贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：