活塞位置显示装置及炭化室压力调节系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种活塞位置显示装置及炭化室压力调节系统，包括安装筒、活塞组件以及显示装置，所述活塞组件包括沿上下向活动安装于所述安装筒内的活塞杆，所述活塞杆的下端用于伸入至集气管中；所述显示装置位于所述安装筒与所述活塞之间，所述显示装置用于显示所述活塞杆相对于所述安装筒的位置。当所述活塞杆上下运动时，所述显示装置可以显示所述活塞杆相对所述安装筒的实际运动位置，从而将活塞组件的行程直观显示出来，以便于操作者观察。

【技术实现步骤摘要】
活塞位置显示装置及炭化室压力调节系统
本专利技术涉及炼焦
，特别涉及活塞位置显示装置及炭化室压力调节系统。
技术介绍
焦炉集气管内是收集所有炭化室内部因煤燃烧后所产生的荒煤气，它的管内压力则是重要的炼焦工艺参数，其压力大小由焦炉各个炭化室内部当前实际压力所决定。现有的单炭化室压力调节方式通过在集气管外安装调节装置实现的，在工艺要求的不同阶段，通过驱动机构驱动活塞组件的动作到不同位置，以达到控制漏斗杯内的氨水水位，从而实现精确调节炭化室压力的目的。但是，现有的装置中，活塞组件装设在炭化室，无法精准的了解活塞组件的状态，不利于设备状态的随时观测，当活塞组件发生故障，不容易被发现，影响炼焦效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种活塞位置显示装置及炭化室压力调节系统，旨在将活塞组件的行程直观显示出来，以便于操作者观察。为实现上述目的，本专利技术提出一种活塞位置显示装置，包括：安装筒；活塞组件，包括沿上下向活动安装于所述安装筒内的活塞杆，所述活塞杆的下端用于伸入至集气管中；以及，显示装置，位于所述安装筒与所述活塞之间，所述显示装置用于显示所述活塞杆相对于所述安装筒的位置。可选地，所述安装筒的外表面设有观察窗口，所述活塞杆至少部分显露至所述观察窗口。可选地，所述显示装置包括设于所述安装筒的外表面的标尺，所述标尺沿上下向延伸且对应所述观察窗口设置。可选地，所述活塞组件还包括指示块和连接杆，所述连接杆沿上下向延伸、且下端用于伸入至集气管中，所述指示块的上下两端分别与所述活塞杆和所述连接杆相连接，所述指示块显露至所述观察窗口，以对应所述标尺。可选地，所述安装筒为透明材质，所述安装筒的外表面设有多个刻度槽，所述多个刻度槽沿上下向间隔分布。可选地，所述显示装置包括位移传感器和数显表，所述位移传感器与所述活塞杆的下端相连接，用以测得所述活塞杆的运动位移，所述数显表与所述位移传感器电连接，用以显示所述位移传感器测得的位移量。可选地，所述活塞位置显示装置还包括控制器，所述控制器与所述位移传感器电连接，用于通过所述活塞杆的位移量控制结焦进程。可选地，所述显示装置包括设于所述安装筒的外表面的标尺；所述显示装置包括：导向槽，沿上下向延伸，设于所述安装筒的外表面，所述导向槽对应所述标尺设置，且所述导向槽内设有沿上下向活动的指针；导向杆，固定安装于所述活塞杆上；弹簧卷筒，设于所述安装筒上；以及，拉绳位移传感器，位于所述导向杆上，所述拉绳位移传感器的拉绳绕设在所述弹簧卷筒上且与所述指针固定连接。本专利技术还提出一种炭化室压力调节系统，包括活塞位置显示装置，所述活塞位置显示装置包括：安装筒；活塞组件，包括沿上下向活动安装于所述安装筒内的活塞杆，所述活塞杆的下端用于伸入至集气管中；以及，显示装置，位于所述安装筒与所述活塞之间，所述显示装置用于显示所述活塞杆相对于所述安装筒的位置。可选地，所述炭化室压力控制系统还包括固定架和活塞驱动装置，所述固定架位于所述安装筒的上端，所述活塞驱动装置包括设于所述固定架的活塞驱动气缸，所述活塞驱动气缸的气缸杆朝下设置，以与所述活塞杆相连接。可选地，所述炭化室压力控制系统还包括单炭化室悬架调节组件，所述单炭化室悬架调节组件包括：弹性连接结构，包括沿上下向延伸的连接杆，所述连接杆的上端挂置于所述固定架，下端固定连接于所述活塞驱动气缸的缸体，所述弹性连接结构还包括套设于所述连接杆上，且位于所述固定架与所述活塞驱动气缸的缸体之间的弹簧；以及，弹力调整结构，用以调整所述固定架与所述活塞驱动气缸的缸体之间的间距，以调整所述弹簧的静态压缩量。本专利技术的技术方案中，所述活塞杆沿上下向活动安装于所述安装筒内，下端伸入集气管中，用以调节碳化室压力，通过在所述安装筒与所述活塞杆之间对应设置显示装置，当所述活塞杆上下运动时，所述显示装置可以显示所述活塞杆相对所述安装筒的实际运动位置，从而将活塞组件的行程直观显示出来，以便于操作者观察。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术提供的活塞位置显示装置一实施例的示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。焦炉集气管内是收集所有炭化室内部因煤燃烧后所产生的荒煤气，它的管内压力则是重要的炼焦工艺参数，其压力大小由焦炉各个炭化室内部当前实际压力所决定。集气管压力的稳定直接关系到焦饼产品的质量，同时影响着焦炉上空的空气质量。一旦焦炉单炭化室内压力过大，就会使烟尘、荒煤气及有害气体从炉门盖或者炭化室密封处逸出，而这种荒煤气含有大量对人体有害成份，它不仅危害着在岗职工的身体健康，同时污染着焦炉周边的大气环境。现有的单炭化室压力调节方式通过在集气管外安装调节装置实现的，在工艺要求的不同阶段，通过驱动机构驱动活塞组件2的动作到不同位置，以达到控制漏斗杯内的氨水水位，从而实现精确调节炭化室压力的目的。但是，现有的装置中，活塞组件2装设在炭化室，无法精准的了解活塞组件2的状态，不利于设备状态的随时观测，当活塞组件2发生故障，不容易被发现，影响炼焦效果。鉴于此，本专利技术提供一种活塞位置显示装置及炭化室压力调节系统，增加显示装置，以便于活塞组件的观察。图1为本专利技术提供的活塞位置显示装置的实施例。请参照图1，活塞位置显示装置100包括安装筒1、活塞组件2以及显示装置，所述活塞组件2包括沿上下向活动安装于所述安装筒1内的活塞杆21，所述活塞杆21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞位置显示装置，其特征在于，包括：/n安装筒；/n活塞组件，包括沿上下向活动安装于所述安装筒内的活塞杆，所述活塞杆的下端用于伸入至集气管中；以及，/n显示装置，位于所述安装筒与所述活塞之间，所述显示装置用于显示所述活塞杆相对于所述安装筒的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞位置显示装置，其特征在于，包括：
安装筒；
活塞组件，包括沿上下向活动安装于所述安装筒内的活塞杆，所述活塞杆的下端用于伸入至集气管中；以及，
显示装置，位于所述安装筒与所述活塞之间，所述显示装置用于显示所述活塞杆相对于所述安装筒的位置。


2.如权利要求1所述的活塞位置显示装置，其特征在于，所述安装筒的外表面设有观察窗口，所述活塞杆至少部分显露至所述观察窗口。


3.如权利要求2所述的活塞位置显示装置，其特征在于，所述显示装置包括设于所述安装筒的外表面的标尺，所述标尺沿上下向延伸且对应所述观察窗口设置。


4.如权利要求3所述的活塞位置显示装置，其特征在于，所述活塞组件还包括指示块和连接杆，所述连接杆沿上下向延伸、且下端用于伸入至集气管中，所述指示块的上下两端分别与所述活塞杆和所述连接杆相连接，所述指示块显露至所述观察窗口，以对应所述标尺。


5.如权利要求1所述的活塞位置显示装置，其特征在于，所述安装筒为透明材质，所述安装筒的外表面设有多个刻度槽，所述多个刻度槽沿上下向间隔分布。


6.如权利要求1所述的活塞位置显示装置，其特征在于，所述显示装置包括位移传感器和数显表，所述位移传感器与所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚辉，明同庆，王晨博，万双林，张军，傅爱玲，
申请(专利权)人：武汉睿翔天泽工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42