本实用新型专利技术提供了一种饲料生产制粒机,其包括制粒机本体和烘干室,烘干室形成有下料口,下料口处设置有两层过滤网,其中一个过滤网能够移动,两层过滤网的结构相同,在其中一个过滤网位于第一位置的情况下,两层过滤网的过滤孔重叠,在其中一个过滤网位于第二位置的情况下,两层过滤网的过滤孔错开,烘干室设置有风机组件和烘干组件。上述饲料生产制粒机,烘干室内的风机组件和烘干组件能够对烘干室内的颗粒状饲料进行烘干,以使得烘干室内的颗粒状饲料更加干燥,有利于后期对其进行收集,结构简单,易于实现,过滤孔的孔径大小与颗粒状饲料的大小相同,如此有利于对颗粒状饲料进行过滤,以使得从下料口落下的颗粒状饲料的尺寸更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产制粒机
本技术涉及制粒装置
,特别涉及一种饲料生产制粒机。
技术介绍
饲料制粒机(又名:颗粒饲料制粒机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机,分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。各种不同的饲料制粒机,以外观和生产方式的不同于以分类。现有的饲料制粒机制出的颗粒状饲料较为湿润,如此容易造成颗粒状饲料出现分开的情况,导致颗粒成型质量大幅降低,难以满足现代加工需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料生产制粒机,旨在解决现有的饲料制粒机的颗粒成型制粒不高的问题。本技术提供一种饲料生产制粒机,其包括制粒机本体和烘干室,所述制粒机本体形成有进料口、与所述进料口连通的制粒空间和与所述制粒空间连通的出料口,所述制粒空间内设置有制粒装置,所述制粒装置用于对饲料原料进行加工以形成颗粒状,所述出料口与所述烘干室连通,所述烘干室形成有下料口,所述下料口处设置有两层过滤网,其中一个所述过滤网能够移动,两层所述过滤网的结构相同,每个所述过滤网形成有多个过滤孔,所述过滤孔的孔径大小与颗粒状饲料的大小相同,在其中一个所述过滤网位于第一位置的情况下,两层所述过滤网的过滤孔重叠,在其中一个所述过滤网位于第二位置的情况下,两层所述过滤网的过滤孔错开,所述烘干室设置有风机组件和烘干组件,所述风机组件用于在所述制粒空间内产生气流,所述烘干组件用于提升所述制粒空间的温度,所述烘干室的一侧形成有多个通风孔,多个所述通风孔用于使得所述烘干室内的气流实现平衡。上述饲料生产制粒机,制粒机本体制作好的颗粒状饲料从出料口落下以进入烘干室,烘干室内的风机组件和烘干组件能够对烘干室内的颗粒状饲料进行烘干,以使得烘干室内的颗粒状饲料更加干燥,有利于后期对其进行收集,两层过滤网的设置,在第一位置的情况下,两层过滤网的过滤孔重叠,此时,烘干室内的颗粒状饲料能够落下,在第二位置的情况下,两层过滤网的过滤孔错开,烘干室的颗粒状饲料不能够落下,如此方便对饲料的下落进行控制,结构简单,易于实现,过滤孔的孔径大小与颗粒状饲料的大小相同,如此有利于对颗粒状饲料进行过滤,以使得从下料口落下的颗粒状饲料的尺寸更加均匀。进一步地,所述风机组件设置在所述烘干室的侧壁。进一步地,所述烘干组件设置在所述烘干室的顶壁。进一步地,所述烘干组件为电热管。进一步地,所述饲料生产制粒机包括驱动组件,所述驱动组件与其中一个所述过滤网固定连接,所述驱动组件用于驱动其中一个所述过滤网移动。进一步地,所述驱动组件包括:液压缸;和与所述液压缸连接的液压杆,所述液压杆与其中一个所述过滤网固定连接,所述液压缸用于驱动所述液压杆移动以带动其中一个所述过滤网移动。进一步地,所述驱动组件与所述烘干室固定连接。附图说明图1为本技术的饲料生产制粒机的平面示意图;图2为本技术的饲料生产制粒机的又一平面示意图。主要元件符号说明:饲料生产制粒机10、制粒机本体11、烘干室12、进料口13、制粒空间14、出料口15、下料口16、过滤网17、风机组件18、烘干组件19、通风孔20、驱动组件21、液压缸22、液压杆23、过滤孔24。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1和图2,本技术提供一种饲料生产制粒机10,其包括制粒机本体11和烘干室12,制粒机本体11形成有进料口13、与进料口13连通的制粒空间14和与制粒空间14连通的出料口15,制粒空间14内设置有制粒装置(图未示),制粒装置用于对饲料原料进行加工以形成颗粒状,出料口15与烘干室12连通,烘干室12形成有下料口16,下料口16处设置有两层过滤网17,其中一个过滤网17能够移动,两层过滤网17的结构相同,每个过滤网17形成有多个过滤孔24,过滤孔24的孔径大小与颗粒状饲料的大小相同,在其中一个过滤网17位于第一位置的情况下(如图1所示),两层过滤网17的过滤孔24重叠,在其中一个过滤网17位于第二位置的情况下(如图2所示),两层过滤网17的过滤孔24错开,烘干室12设置有风机组件18和烘干组件19,风机组件18用于在制粒空间14内产生气流,烘干组件19用于提升制粒空间14的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料生产制粒机,其特征在于,所述饲料生产制粒机包括制粒机本体和烘干室,所述制粒机本体形成有进料口、与所述进料口连通的制粒空间和与所述制粒空间连通的出料口,所述制粒空间内设置有制粒装置,所述制粒装置用于对饲料原料进行加工以形成颗粒状,所述出料口与所述烘干室连通,所述烘干室形成有下料口,所述下料口处设置有两层过滤网,其中一个所述过滤网能够移动,两层所述过滤网的结构相同,每个所述过滤网形成有多个过滤孔,所述过滤孔的孔径大小与颗粒状饲料的大小相同,在其中一个所述过滤网位于第一位置的情况下,两层所述过滤网的过滤孔重叠,在其中一个所述过滤网位于第二位置的情况下,两层所述过滤网的过滤孔错开,所述烘干室设置有风机组件和烘干组件,所述风机组件用于在所述制粒空间内产生气流,所述烘干组件用于提升所述制粒空间的温度,所述烘干室的一侧形成有多个通风孔,多个所述通风孔用于使得所述烘干室内的气流实现平衡。/n
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产制粒机,其特征在于,所述饲料生产制粒机包括制粒机本体和烘干室,所述制粒机本体形成有进料口、与所述进料口连通的制粒空间和与所述制粒空间连通的出料口,所述制粒空间内设置有制粒装置,所述制粒装置用于对饲料原料进行加工以形成颗粒状,所述出料口与所述烘干室连通,所述烘干室形成有下料口,所述下料口处设置有两层过滤网,其中一个所述过滤网能够移动,两层所述过滤网的结构相同,每个所述过滤网形成有多个过滤孔,所述过滤孔的孔径大小与颗粒状饲料的大小相同,在其中一个所述过滤网位于第一位置的情况下,两层所述过滤网的过滤孔重叠,在其中一个所述过滤网位于第二位置的情况下,两层所述过滤网的过滤孔错开,所述烘干室设置有风机组件和烘干组件,所述风机组件用于在所述制粒空间内产生气流,所述烘干组件用于提升所述制粒空间的温度,所述烘干室的一侧形成有多个通风孔,多个所述通风孔用于使得所述烘干室内的气流实现平衡。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦宪忠,温世昌,
申请(专利权)人:高安华达牧业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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