一种用于造粒机的环模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于造粒机的环模，涉及造粒机零件相关领域，为解决现有技术中的无法对应对不同物料需要选择不同的环模同时环模使用寿命短的问题。所述环模套上设置有直形孔，所述直形孔设置有多个，多个所述直形孔以环模套的圆心为中心呈圆周布置，所述直形孔的后端设置有释放式阶梯孔，所述释放式阶梯孔的设置结构与直形孔设置为一致，所述释放式阶梯孔的后端设置有压缩式阶梯孔，所述压缩式阶梯孔的设置结构与释放式阶梯孔设置为一致，所述压缩式阶梯孔的后端设置有外锥形孔，所述外锥形孔的设置结构与压缩式阶梯孔设置为一致，所述外锥形孔的后端设置有内锥形孔，所述内锥形孔的设置结构与外锥形孔设置为一致。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造粒机的环模
本技术涉及造粒机零件相关领域，具体为一种用于造粒机的环模。
技术介绍
造粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。造粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。而环模作为造粒机中的核心部件，是一种多孔环状易损件，其具有模孔密布与薄壁的特征，环模在工作时会承受交变载荷，受到的压力较大，磨损较为严重，更有甚者，会因物料与模孔的不匹配会导致环模破裂，从而影响造粒质量和产量，增加能耗等不良影响；因此市场急需研制一种用于造粒机的环模来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于造粒机的环模，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对应对不同物料需要选择不同的环模同时环模使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于造粒机的环模，包括环模套，所述环模套上设置有直形孔，所述直形孔设置有多个，多个所述直形孔以环模套的圆心为中心呈圆周布置，所述直形孔的后端设置有释放式阶梯孔，所述释放式阶梯孔的设置结构与直形孔设置为一致，所述释放式阶梯孔的后端设置有压缩式阶梯孔，所述压缩式阶梯孔的设置结构与释放式阶梯孔设置为一致，所述压缩式阶梯孔的后端设置有外锥形孔，所述外锥形孔的设置结构与压缩式阶梯孔设置为一致，所述外锥形孔的后端设置有内锥形孔，所述内锥形孔的设置结构与外锥形孔设置为一致。优选的，所述直形孔的下端设置有导料口，所述导料口设置有多个，所述释放式阶梯孔与外锥形孔的下端均设置有导料口，所述导料口的前端设置有越程槽，所述越程槽设置为圆环状，所述越程槽设置有两个，两个所述越程槽以环模套的径向中轴为对称轴呈对称布置。优选的，所述环模套的前端设置有环模前壳，所述环模前壳设置为圆环状，所述环模前壳上设置有连接孔，所述连接孔设置有两组，所述连接孔每组设置有多个，多个所述连接孔以环模前壳的圆心为中心呈圆周布置，所述连接孔的深度与环模前壳的厚度设置为一致。优选的，所述环模前壳的前端设置有安装环，所述安装环设置有两个，所述安装环与环模前壳固定连接，所述安装环上设置有安装槽，所述安装槽设置有两组，所述安装槽每组设置有四个，四个所述安装槽以安装环的圆心为中心呈十字状布置，所述安装槽设置为矩形槽，所述安装槽的深度设置为安装环厚度的一半，一个所述安装环上设置有一组安装槽。优选的，所述环模套的后端设置有环模后壳，所述环模后壳设置为圆环状，所述环模后壳的形状大小与环模前壳的形状大小设置为一致，所述环模后壳与环模套通过气保焊连接，所述环模后壳的后端设置有安装环。优选的，所述环模后壳的上端设置有加固套，所述加固套与环模后壳设置为贴合，所述加固套设置有多个，所述环模后壳的外表面设置有多个固定孔，且固定孔的深度设置为环模后壳半径的一半，所述加固套上设置有固定螺柱，所述加固套与环模后壳通过固定孔与固定螺柱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过直形孔、释放式阶梯孔、压缩式阶梯孔、外锥形孔与内锥形孔的设置，使用者在对该用于造粒机的环模进行使用时，使用者可以通过优化环模压缩比和直形孔、释放式阶梯孔、压缩式阶梯孔、外锥形孔与内锥形孔等呈多种多式的模孔来解决环模在使用中的磨损严重或破裂导致的使用寿命短的问题，同时也解决了应对不同物料需要如何选择正确有效的环模的问题；2、该技术通过安装环与安装槽的设置，使用者在使用该用于造粒机的环模的过程中，可以通过两个安装环上的安装槽来便利使用者在对整个环模进行安装时的定位与安装，从而可以在一定程度上提高整个环模在进行安装时的工作效率。附图说明图1为本技术的一种用于造粒机的环模的结构图；图2为本技术的一种用于造粒机的环模的后视结构图；图3为本技术的环模套的剖视结构图。图中：1、环模前壳；2、连接孔；3、安装环；4、安装槽；5、环模套；6、越程槽；7、直形孔；8、释放式阶梯孔；9、压缩式阶梯孔；10、外锥形孔；11、内锥形孔；12、导料口；13、环模后壳；14、加固套；15、固定螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于造粒机的环模，包括环模套5，环模套5上设置有直形孔7，直形孔7设置有多个，多个直形孔7以环模套5的圆心为中心呈圆周布置，直形孔7的后端设置有释放式阶梯孔8，释放式阶梯孔8的设置结构与直形孔7设置为一致，释放式阶梯孔8的后端设置有压缩式阶梯孔9，压缩式阶梯孔9的设置结构与释放式阶梯孔8设置为一致，压缩式阶梯孔9的后端设置有外锥形孔10，外锥形孔10的设置结构与压缩式阶梯孔9设置为一致，外锥形孔10的后端设置有内锥形孔11，内锥形孔11的设置结构与外锥形孔10设置为一致，可以通过各结构的设置，来解决环模在使用中的磨损严重或破裂导致的使用寿命短的问题，同时也实现应对不同物料需要如何选择正确有效的环模的问题。进一步，直形孔7的下端设置有导料口12，导料口12设置有多个，释放式阶梯孔8与外锥形孔10的下端均设置有导料口12，导料口12的前端设置有越程槽6，越程槽6设置为圆环状，越程槽6设置有两个，两个越程槽6以环模套5的径向中轴为对称轴呈对称布置。进一步，环模套5的前端设置有环模前壳1，环模前壳1设置为圆环状，环模前壳1上设置有连接孔2，连接孔2设置有两组，连接孔2每组设置有多个，多个连接孔2以环模前壳1的圆心为中心呈圆周布置，连接孔2的深度与环模前壳1的厚度设置为一致。进一步，环模前壳1的前端设置有安装环3，安装环3设置有两个，安装环3与环模前壳1固定连接，安装环3上设置有安装槽4，安装槽4设置有两组，安装槽4每组设置有四个，四个安装槽4以安装环3的圆心为中心呈十字状布置，安装槽4设置为矩形槽，安装槽4的深度设置为安装环3厚度的一半，一个安装环3上设置有一组安装槽4，可以通过安装环3与安装槽4的设置来提高使用者在对环模进行安装时的工作效率。进一步，环模套5的后端设置有环模后壳13，环模后壳13设置为圆环状，环模后壳13的形状大小与环模前壳1的形状大小设置为一致，环模后壳13与环模套5通过气保焊连接，环模后壳13的后端设置有安装环3。进一步，环模后壳13的上端设置有加固套14，加固套14与环模后壳13设置为贴合，加固套14设置有多个，环模后壳13的外表面设置有多个固定孔，且固定孔的深度设置为环模后壳13半径的一半，加固套14上设置有固定螺柱15，加固套14与环模后壳13通过固定孔与固定螺柱15连接。工作原理：使用时，先对整个用于造粒机的环模进行检查，使用者确认检查无误后，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造粒机的环模，包括环模套(5)，其特征在于：所述环模套(5)上设置有直形孔(7)，所述直形孔(7)设置有多个，多个所述直形孔(7)以环模套(5)的圆心为中心呈圆周布置，所述直形孔(7)的后端设置有释放式阶梯孔(8)，所述释放式阶梯孔(8)的设置结构与直形孔(7)设置为一致，所述释放式阶梯孔(8)的后端设置有压缩式阶梯孔(9)，所述压缩式阶梯孔(9)的设置结构与释放式阶梯孔(8)设置为一致，所述压缩式阶梯孔(9)的后端设置有外锥形孔(10)，所述外锥形孔(10)的设置结构与压缩式阶梯孔(9)设置为一致，所述外锥形孔(10)的后端设置有内锥形孔(11)，所述内锥形孔(11)的设置结构与外锥形孔(10)设置为一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于造粒机的环模，包括环模套(5)，其特征在于：所述环模套(5)上设置有直形孔(7)，所述直形孔(7)设置有多个，多个所述直形孔(7)以环模套(5)的圆心为中心呈圆周布置，所述直形孔(7)的后端设置有释放式阶梯孔(8)，所述释放式阶梯孔(8)的设置结构与直形孔(7)设置为一致，所述释放式阶梯孔(8)的后端设置有压缩式阶梯孔(9)，所述压缩式阶梯孔(9)的设置结构与释放式阶梯孔(8)设置为一致，所述压缩式阶梯孔(9)的后端设置有外锥形孔(10)，所述外锥形孔(10)的设置结构与压缩式阶梯孔(9)设置为一致，所述外锥形孔(10)的后端设置有内锥形孔(11)，所述内锥形孔(11)的设置结构与外锥形孔(10)设置为一致。


2.根据权利要求1所述的一种用于造粒机的环模，其特征在于：所述直形孔(7)的下端设置有导料口(12)，所述导料口(12)设置有多个，所述释放式阶梯孔(8)与外锥形孔(10)的下端均设置有导料口(12)，所述导料口(12)的前端设置有越程槽(6)，所述越程槽(6)设置为圆环状，所述越程槽(6)设置有两个，两个所述越程槽(6)以环模套(5)的径向中轴为对称轴呈对称布置。


3.根据权利要求1所述的一种用于造粒机的环模，其特征在于：所述环模套(5)的前端设置有环模前壳(1)，所述环模前壳(1)设置为圆环状，所述环模前壳(1)上设置有连接孔(2)，所述连接孔(2)设置有两组，所述连接孔(2)每组设置有多个，多个所述连接孔(2)以环模前壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周际宇，戴立，
申请(专利权)人：江苏五洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32