一种减重弧式闸门制造技术

技术编号:30949197 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-25 20:01
本实用新型专利技术公开了一种减重弧式闸门,涉及弧式闸门技术领域,为解决现有弧式闸门重量重,在运作时驱动机构容易过载失灵,导致使用不便的问题。所述弧形面板的一侧设置有主梁,所述主梁的一侧设置有第一支臂,所述第一支臂的一侧设置有第二支臂,且主梁与弧形面板、第一支臂和第二支臂均焊接连接,所述主梁的两侧均设置有侧止水座,所述侧止水座的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有支撑梁,所述主梁的内部设置有空槽,所述空槽的内部设置有支撑柱,所述弧形面板的表面设置有流水槽,所述弧形面板的前端面设置有止水机构,所述第一支臂和第二支臂之间设置有连接柱。和第二支臂之间设置有连接柱。和第二支臂之间设置有连接柱。

【技术实现步骤摘要】
一种减重弧式闸门


[0001]本技术涉及弧式闸门
,具体为一种减重弧式闸门。

技术介绍

[0002]弧形闸门是挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门,其支臂的支承铰位于圆心,启闭时闸门绕支承铰转动,弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成,弧形闸门不设门槽,启闭力较小,水力学条件好,广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行,弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成,门叶是近似平面体系的弧形受压面,由弧形面板和主次梁的主梁体系构成,弧形闸门在世界各国得到广泛的应用,1949年以来,中国在水利工程上已经应用了各种孔口尺寸、各种类型的弧形闸门作为水道的工作闸门,在主要尺度方面都已进入了世界大型弧形闸门的行列,80年代以来,已开始采用偏心圆柱铰,对耐压高、伸缩率大的特种止水橡皮的试验研究也有进展。
[0003]但是,现有弧式闸门重量重,在运作时驱动机构容易过载失灵,导致使用不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种减重弧式闸门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减重弧式闸门,以解决上述
技术介绍
中提出的现有弧式闸门重量重,在运作时驱动机构容易过载失灵,导致使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减重弧式闸门,包括弧形面板,所述弧形面板的一侧设置有主梁,所述主梁的一侧设置有第一支臂,所述第一支臂的一侧设置有第二支臂,且主梁与弧形面板、第一支臂和第二支臂均焊接连接,所述主梁的两侧均设置有侧止水座,所述侧止水座的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有支撑梁,所述主梁的内部设置有空槽,所述空槽的内部设置有支撑柱,所述弧形面板的表面设置有流水槽,所述弧形面板的前端面设置有止水机构,所述第一支臂和第二支臂之间设置有连接柱。
[0006]优选的,所述空槽与主梁为一体结构,所述支撑柱与主梁为一体结构,且支撑柱设置有若干个。
[0007]优选的,所述流水槽与弧形面板为一体结构,且流水槽设置有六个,所述弧形面板的前表面设置有出水孔,且出水孔与弧形面板和主梁均为一体结构,所述出水孔贯穿弧形面板和主梁。
[0008]优选的,所述连接柱的两端均设置有限位块,所述第一支臂和第二支臂的侧表面均设置有限位槽,且连接柱通过限位块与限位槽可拆卸式连接。
[0009]优选的,所述连接柱的外壁设置有防腐涂料,且防腐涂料与连接柱和限位块均喷涂连接,所述连接柱的上端设置有吊环。
[0010]优选的,所述第一支臂和第二支臂的一端均设置有外接孔,所述外接孔的一侧设置有流通槽,且流通槽和外接孔与第一支臂和第二支臂均为一体结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在主梁内部设置空槽,在空槽内部设置支撑柱,通过若干个支撑柱进行支撑,在降低了主梁的用料的同时依靠具有支撑力,不会受压损坏,相对于整体实心的主梁来说,降低了重量,在运作时驱动机构不会过载失灵,同时也方便运输,提高便利性,在弧形面板前表面设置六个流水槽,流水槽时横向的,在遇到水的冲击时,可将水快速向两边流动,从而降低冲击力,保障减重后的主梁不易受损,同时也降低了弧形面板的重量。
[0013]2、通过在第一支臂和第二支臂之间设置连接柱,在连接柱两端均设置限位块,两个限位块分别插入第一支臂和第二支臂侧表面的限位槽内,对第一支臂和第二支臂起到作用,可防止第一支臂和第二支臂经过长时间使用后出现偏移现象,保障安全性,可拆卸式的连接柱可以循环使用,降低成本损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的主梁内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的连接柱与第一支臂和第二支臂连接结构示意图;
[0017]图中:1、弧形面板;2、主梁;3、侧止水座;4、凹槽;5、支撑梁;6、第一支臂;7、第二支臂;8、外接孔;9、止水机构;10、流水槽;11、出水孔;12、空槽;13、支撑柱;14、连接柱;15、限位块;16、限位槽;17、吊环;18、流通槽;19、防腐涂料。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种减重弧式闸门,包括弧形面板1,弧形面板1的一侧设置有主梁2,主梁2的一侧设置有第一支臂6,第一支臂6的一侧设置有第二支臂7,且主梁2与弧形面板1、第一支臂6和第二支臂7均焊接连接,主梁2的两侧均设置有侧止水座3,侧止水座3的一侧设置有凹槽4,凹槽4的内部设置有支撑梁5,主梁2的内部设置有空槽12,空槽12的内部设置有支撑柱13,弧形面板1的表面设置有流水槽10,弧形面板1的前端面设置有止水机构9,第一支臂6和第二支臂7之间设置有连接柱14。
[0020]进一步,空槽12与主梁2为一体结构,支撑柱13与主梁2为一体结构,且支撑柱13设置有若干个,降低了主梁2的重量,在运作时驱动机构不会过载失灵,同时也方便运输,提高便利性。
[0021]进一步,流水槽10与弧形面板1为一体结构,且流水槽10设置有六个,弧形面板1的前表面设置有出水孔11,且出水孔11与弧形面板1和主梁2均为一体结构,出水孔11贯穿弧形面板1和主梁2,依靠流水槽10可将水快速向两边流动,从而降低冲击力,保障减重后的主梁2不易受损,同时也降低了弧形面板1的重量。
[0022]进一步,连接柱14的两端均设置有限位块15,第一支臂6和第二支臂7的侧表面均设置有限位槽16,且连接柱14通过限位块15与限位槽16可拆卸式连接,对第一支臂6和第二支臂7起到限位作用,防止第一支臂6和第二支臂7经过长时间使用后出现偏移现象,保障安
全性。
[0023]进一步,连接柱14的外壁设置有防腐涂料19,且防腐涂料19与连接柱14和限位块15均喷涂连接,连接柱14的上端设置有吊环17,提高使用寿命。
[0024]进一步,第一支臂6和第二支臂7的一端均设置有外接孔8,外接孔8的一侧设置有流通槽18,且流通槽18和外接孔8与第一支臂6和第二支臂7均为一体结构,通过流通槽18提高第一支臂6和第二支臂7侧面的抗风性。
[0025]工作原理:使用时,连接柱14依靠限位块15插入限位槽16内,对第一支臂6和第二支臂7起到限位作用,防止第一支臂6和第二支臂7经过长时间使用后出现偏移现象,保障安全性,利用外接孔8外接驱动机构,带动闸门转动,主梁2内部是由若干个支撑柱13和空槽12组成,降低了主梁2的重量,在运作时驱动机构不会过载失灵,同时也方便运输,提高便利性,在水流冲向弧形面板1时,依靠流水槽10可将水快速向两边流动,从而降低冲击力,保障减重后的主梁2不易受损,同时也降低了弧形面板1的重量,依靠出水孔11外接抽水机构,需要对本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减重弧式闸门,包括弧形面板(1),其特征在于:所述弧形面板(1)的一侧设置有主梁(2),所述主梁(2)的一侧设置有第一支臂(6),所述第一支臂(6)的一侧设置有第二支臂(7),且主梁(2)与弧形面板(1)、第一支臂(6)和第二支臂(7)均焊接连接,所述主梁(2)的两侧均设置有侧止水座(3),所述侧止水座(3)的一侧设置有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置有支撑梁(5),所述主梁(2)的内部设置有空槽(12),所述空槽(12)的内部设置有支撑柱(13),所述弧形面板(1)的表面设置有流水槽(10),所述弧形面板(1)的前端面设置有止水机构(9),所述第一支臂(6)和第二支臂(7)之间设置有连接柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种减重弧式闸门,其特征在于:所述空槽(12)与主梁(2)为一体结构,所述支撑柱(13)与主梁(2)为一体结构,且支撑柱(13)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种减重弧式闸门,其特征在于:所述流水槽(10)与弧形面板(1)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:周际宇孙成
申请(专利权)人:江苏五洲机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1