一种生物质颗粒成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒成型机，包括箱体和底座,所述箱体的下表面固接有多个底座，所述箱体的上表面开设有多个开口，所述箱体的上方安装有运输装置。该生物质颗粒成型机，通过壳体、第一电机、横板、绞龙和进料斗等结构之间的相互配合，可以带动物料进行移动，通过增加下料时间，防止了物料过多而使设备过载的问题，通过箱体、壳体、加热板、压辊和压模板等结构之间的相互配合，可以对物料在下料和挤压使进行烘干，从而防止了物料中的水分对设备的腐蚀，增加了设备的使用寿命，通过管道、斜板、震动电机、L形板、第一竖杆和弹簧等结构之间的相互配合，可以使物料进行收集，节约了劳动力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒成型机
本技术涉及生物质
，具体为一种生物质颗粒成型机。
技术介绍
我国作为一个农业大国，农作物秸秆资源存量巨大，通过压缩成型技术把生物质原料压制成具有一定形状的燃料块，方便储藏和运输，生物质能是直接来自于太阳能的可再生能源，与化石类能源相比具有数量庞大、分布广泛、能够再生等优点，虽然现有技术中的生物质颗粒成型机可以实现加工的目的，但是当物料较多时，很容易使得设备过载，产生卡机现象，同时现有技术中无法对物料进行加热，物料自身携带的水分也会降低设备的使用寿命，而且现有技术中对加工完的物料收集的装置结构也比较单一，不利于收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中的生物质颗粒成型机可以实现加工的目的，但是当物料较多时，很容易使得设备过载，产生卡机现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒成型机，包括箱体和底座,所述箱体的下表面固接有多个底座，所述箱体的上表面开设有多个开口，所述箱体的上方安装有运输装置；所述运输装置包括壳体、进料斗、横板、第一电机、绞龙和加热板；所述壳体的下表面与箱体的上表面固定相连，所述壳体的上方右侧固接有进料斗，所述进料斗与壳体相连通，所述壳体的右侧下方固接有横板，所述横板的上表面固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承与壳体的右侧内部转动相连，所述第一电机的输出轴固接有绞龙，所述绞龙的下方设有加热板，所述加热板的上表面与箱体的上表面内壁固定相连。优选的，所述绞龙的中线与第一电机的输出轴轴线位置一致。优选的，所述箱体的内部上方安装有转动装置；所述转动装置包括压模板、第一齿轮、竖板、第二齿轮、第二电机、齿牙皮带、压辊、第三齿轮、第三电机和切刀；所述压模板的左右两侧分别与箱体的左右两侧内壁固定相连，所述压模板的前后端面均通过转轴转动连接有第一齿轮，所述压模板上表面中间固接有竖板，所述竖板的前后端面均通过转轴转动连接有第二齿轮，左右所述第二齿轮通过皮带转动相连，所述竖板的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与左侧第二齿轮的转轴处固定相连，前后所述第二齿轮与第一齿轮均通过齿牙皮带转动相连，所述压模板的上表面安装有多个压辊，左右所述压辊的辊轴外壁固接有第三齿轮，前后所述第三齿轮与齿牙皮带相互啮合，所述压模板的中间内部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴外壁固接有切刀。优选的，左右所述第一齿轮与第二齿轮尺寸完全一致。优选的，所述箱体的内部下方安装有收集装置；所述收集装置包括管道、第一方形块、斜板、震动电机、L形板、第一竖杆、第二方形块、第二竖杆和弹簧；所述管道的外壁贯穿箱体的下表面，所述管道与箱体的开口处内壁固定相连，所述管道的上方左右两侧均固接第一方形块，左右所述第一方形块通过销轴活动连接有斜板，左右所述斜板的下表面固接有震动电机，左右所述斜板的外侧通过销轴活动连接有L形板，左右所述L形板的外侧内部安装有第一竖杆，左右所述第一竖杆的外壁与L形板的通孔处内壁间隙配合，左右所述第一竖杆的下表面与箱体的下表面内壁固定相连，左右所述第一竖杆的下方外壁固接有第二方形块，左右所述L形板的外侧固接有第二竖杆，左右所述第二竖杆的下表面与第二方形块的上表面固定相连，左右所述第一竖杆的外壁安装有弹簧，左右所述弹簧的上下两侧分别与L形板的下表面和第二方形块的上表面固定相连。优选的，左右所述第一竖杆与第二竖杆相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质颗粒成型机，通过壳体、第一电机、横板、绞龙和进料斗等结构之间的相互配合，可以带动物料进行移动，通过增加下料时间，防止了物料过多而使设备过载的问题。通过箱体、壳体、加热板、压辊和压模板等结构之间的相互配合，可以对物料在下料和挤压使进行烘干，从而防止了物料中的水分对设备的腐蚀，增加了设备的使用寿命。通过管道、斜板、震动电机、L形板、第一竖杆和弹簧等结构之间的相互配合，可以使物料进行收集，节约了劳动力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一电机、绞龙和横板处的结构示意图；图3为图1中第二齿轮、第二电机和第三电机处的结构示意图；图4为图1中L形板、第一竖杆和第二竖杆处的结构示意图。图中：1、箱体，2、底座，3、运输装置，301、壳体，302、进料斗，303、横板，304、第一电机，305、绞龙，306、加热板，4、转动装置，401、压模板，402、第一齿轮，403、竖板，404、第二齿轮，405、第二电机，406、齿牙皮带，407、压辊，408、第三齿轮，409、第三电机，410、切刀，5、收集装置，501、管道，502、第一方形块，503、斜板，504、震动电机，505、L形板，506、第一竖杆，507、第二方形块，508、第二竖杆，509、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒成型机，包括箱体1和底座2,箱体1的下表面固接有2个底座2，箱体1的上表面开设有2个开口，通过箱体1上方的开口可以将物料排入，箱体1的上方安装有运输装置3，运输装置3包括壳体301、进料斗302、横板303、第一电机304、绞龙305和加热板306，壳体301的下表面与箱体1的上表面固定相连，壳体301的上方右侧固接有进料斗302，进料斗302与壳体301相连通,壳体301的右侧下方固接有横板303，横板303的上表面固接有第一电机304，第一电机304的型号为BLD-09，第一电机304的输出轴通过轴承与壳体301的右侧内部转动相连，第一电机304的输出轴通过轴承可以在壳体301处进行转动，第一电机304的输出轴固接有绞龙305，第一电机304的输出轴可以带动绞龙305进行转动，从而带动物料进行移动，绞龙305的下方设有加热板306，加热板306的型号为SMDB-2,通过加热板可以对物料进行加热，从而蒸发掉物料中的水分，加热板306的上表面与箱体1的上表面内壁固定相连，绞龙305的中线与第一电机304的输出轴轴线位置一致。箱体1的内部上方安装有转动装置4，转动装置4包括压模板401、第一齿轮402、竖板403、第二齿轮404、第二电机405、齿牙皮带406、压辊407、第三齿轮408、第三电机4069和切刀410，压模板401的左右两侧分别与箱体1的左右两侧内壁固定相连，压模板401的前后端面均通过转轴转动连接有第一齿轮402，第一齿轮402通过转轴可以在压模板401处进行转动，压模板401上表面中间固接有竖板403，竖板403的前后端面均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒成型机，包括箱体（1）和底座（2）,所述箱体（1）的下表面固接有多个底座（2），所述箱体（1）的上表面开设有多个开口，其特征在于：所述箱体（1）的上方安装有运输装置（3）；/n所述运输装置（3）包括壳体（301）、进料斗（302）、横板（303）、第一电机（304）、绞龙（305）和加热板（306）；/n所述壳体（301）的下表面与箱体（1）的上表面固定相连，所述壳体（301）的上方右侧固接有进料斗（302），所述进料斗（302）与壳体（301）相连通，所述壳体（301）的右侧下方固接有横板（303），所述横板（303）的上表面固接有第一电机（304），所述第一电机（304）的输出轴通过轴承与壳体（301）的右侧内部转动相连，所述第一电机（304）的输出轴固接有绞龙（305），所述绞龙（305）的下方设有加热板（306），所述加热板（306）的上表面与箱体（1）的上表面内壁固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒成型机，包括箱体（1）和底座（2）,所述箱体（1）的下表面固接有多个底座（2），所述箱体（1）的上表面开设有多个开口，其特征在于：所述箱体（1）的上方安装有运输装置（3）；
所述运输装置（3）包括壳体（301）、进料斗（302）、横板（303）、第一电机（304）、绞龙（305）和加热板（306）；
所述壳体（301）的下表面与箱体（1）的上表面固定相连，所述壳体（301）的上方右侧固接有进料斗（302），所述进料斗（302）与壳体（301）相连通，所述壳体（301）的右侧下方固接有横板（303），所述横板（303）的上表面固接有第一电机（304），所述第一电机（304）的输出轴通过轴承与壳体（301）的右侧内部转动相连，所述第一电机（304）的输出轴固接有绞龙（305），所述绞龙（305）的下方设有加热板（306），所述加热板（306）的上表面与箱体（1）的上表面内壁固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型机，其特征在于：所述绞龙（305）的中线与第一电机（304）的输出轴轴线位置一致。


3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成型机，其特征在于：所述箱体（1）的内部上方安装有转动装置（4）；
所述转动装置（4）包括压模板（401）、第一齿轮（402）、竖板（403）、第二齿轮（404）、第二电机（405）、齿牙皮带（406）、压辊（407）、第三齿轮（408）、第三电机（409）和切刀（410）；
所述压模板（401）的左右两侧分别与箱体（1）的左右两侧内壁固定相连，所述压模板（401）的前后端面均通过转轴转动连接有第一齿轮（402），所述压模板（401）上表面中间固接有竖板（403），所述竖板（403）的前后端面均通过转轴转动连接有第二齿轮（404），左右所述第二齿轮（404）通过皮带转动相连，所述竖板（403）的内部固接有第二电机（405），所述第二电机（405）的输出轴与左侧第二齿轮（404）的转轴处固定相连，前后所述第二齿轮（404）与第一齿轮（402）均通过齿牙皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋铭，
申请(专利权)人：大连佳源新能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21