本实用新型专利技术涉及一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置，包括压片机、上料装置和出料装置，还包括密封室，所述压片机、上料装置和出料装置均设置在所述密封室内中部，密封室两端内分别设置有呈密封壳体状的进料仓和出料仓，所述密封室、进料仓和出料仓均设置有抽真空装置，密封室还设置有充氮装置，所述进料仓和出料仓均设置有与密封室内连通的第一进气口和与密封室外连通的第二进气口，所述第一进气口处和第二进气口处均设置有进气组件，所述进气组件包括单向阀和第三阀门。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻现有制片制粒过程没有防氧化设施，制片和输送过程中发生氧化的问题，提供一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置
本技术涉及食品和药品制造设备
，具体涉及一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置。
技术介绍
多数食品和药品的抗氧化性较低，而氧化后会降低食品和药品的性能，特别是一些药品，成品药采用包衣包裹防止氧化。然而在加工过程中，大多数生产设备并没有防氧化设施，在制片制粒过程中，原料挤压成型，挤压过程和输送过程均会发生一定程度的氧化，降低其性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有制片制粒过程没有防氧化设施，制片和输送过程中发生氧化的问题，提供一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置，包括压片机、上料装置和出料装置，还包括密封室，所述压片机、上料装置和出料装置均设置在所述密封室内中部，密封室两端内分别设置有呈密封壳体状的进料仓和出料仓，所述上料装置的进料端和出料端分别与进料仓和压片机的下料斗连通，所述出料装置的进料端和出料端分别与压片机的出片口和出料仓连通，所述进料仓与上料装置连通处设置有第一阀门，所述出料仓与出料装置连通处设置有第二阀门；所述密封室、进料仓和出料仓均设置有抽真空装置，密封室还设置有充氮装置，所述抽真空装置设有第一真空抽汽阀、第二真空抽汽阀和第三真空抽汽阀，打开第一真空抽汽阀、第二真空抽汽阀和第三真空抽汽阀时所述抽真空装置分别将密封室、进料仓和出料仓内的气体抽至密封室外，所述充氮装置设有氮气充气阀，打开所述氮气充气阀时所述充氮装置往密封室内充入氮气；所述进料仓和出料仓均设置有与密封室内连通的第一进气口和与密封室外连通的第二进气口，所述第一进气口处和第二进气口处均设置有进气组件，所述进气组件包括单向阀和第三阀门，所述单向阀用于向进料仓或出料仓内单向输送气体，所述第三阀门与单向阀串联设置。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述进料仓和出料仓分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口密封穿过密封室且设置可开合的仓门，进料仓和出料仓内分别放置通过有通过进料口和出料口取放的进料盘和出料盘。优选的，所述上料装置为物料泵，所述进料仓设置有输料管，所述输料管下端位于进料仓底部、上端穿过进料仓顶面且通过软管与物料泵的进料端连通，输料管伸出进料仓的一段设置有所述第一阀门。优选的，所述出料装置为皮带输送机，所述出料仓设置有收集斗，所述皮带输送机一端与压片机的出片口对应设置、另一端与收集斗对应设置。优选的，所述收集斗呈棱台状或圆台状，收集斗小径端与出料仓连通且设置有所述第二阀门，收集斗大径端与皮带输送机对应设置。优选的，所述收集斗倾斜设置，收集斗大径端所处位置高于收集斗小径端所处位置。优选的，所述密封室外侧设置有控制室，所述压片机、上料装置和出料装置的控制端均位于控制室内。优选的，所述密封室与控制室相邻的侧壁设置有若干个透明视窗和若干个空洞，所述空洞处设置有操作手套，所述操作手套未端与空洞通过密封连接、首端伸向密封室内。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的压片机、上料装置和出料装置均设置在密封室内，密封室设置有充氮装置和抽真空装置，通过抽真空装置将密封室内的氧气排出，并向密封室内充氮使密封室内保持标准大气压，除氧过程简单，不影响原有的压片、输送机构，防止原料在压片和输送过程发生氧化。本技术的密封室两端内分别设置有呈密封壳体状的进料仓和出料仓，进料仓和出料仓均设置有抽真空装置，开启进料仓和出料仓前通过抽真空装置将进料仓和出料仓内的氮气排到密封室外并回收；生产过程中不用完全排放密封室内的氮气，仅需根据实际操作需要排空进料仓和出料仓内的氮气，缩短排气时长，提高生产效率，并且减少氮气的使用量，降低生产成品。附图说明图1为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置的结构示意图；图2为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置的图1的俯视图；图3为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置的出料仓的结构示意图；图4为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置的出料仓的结构剖视图；其中，1-压片机；2-上料装置；3-出料装置；4-密封室；5-进料仓；6-出料仓；7-第一阀门；8-第二阀门；9-第一真空抽汽阀；10-第二真空抽汽阀；11-第三真空抽汽阀；12-氮气充气阀；13-第一进气口；14-第二进气口；15-单向阀；16-第三阀门；17-输料管；18-仓门；19-进料盘；20-出料盘；21-收集斗；22-控制室。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-4所示，一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置，包括压片机1、上料装置2和出料装置3，其特征在于，还包括密封室4，压片机1、上料装置2和出料装置3均设置在密封室4内中部，密封室4两端内分别设置有呈密封壳体状的进料仓5和出料仓6，上料装置2的进料端和出料端分别与进料仓5和压片机1的下料斗连通，出料装置3的进料端和出料端分别与压片机1的出片口和出料仓6连通，进料仓5与上料装置2连通处设置有第一阀门7，出料仓6与出料装置3连通处设置有第二阀门8；密封室4、进料仓5和出料仓6均设置有抽真空装置，密封室4还设置有充氮装置，抽真空装置设有第一真空抽汽阀9、第二真空抽汽阀10和第三真空抽汽阀11，打开第一真空抽汽阀9、第二真空抽汽阀10和第三真空抽汽阀11时抽真空装置分别将密封室4、进料仓5和出料仓6内的气体抽至密封室4外，充氮装置设有氮气充气阀12，打开氮气充气阀12时充氮装置往密封室4内充入氮气；进料仓5和出料仓6均设置有与密封室4内连通的第一进气口13和与密封室4外连通的第二进气口14，第一进气口13处和第二进气口14处均设置有进气组件，进气组件包括单向阀15和第三阀门16，单向阀15用于向进料仓5或出料仓6内单向输送气体，第三阀门16与单向阀15串联设置。为了优化产品结构，方便上料和出料，进料仓5和出料仓6分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口密封穿过密封室4且设置可开合的仓门18，进料仓5和出料仓6内分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置，包括压片机（1）、上料装置（2）和出料装置（3），其特征在于，还包括密封室（4），所述压片机（1）、上料装置（2）和出料装置（3）均设置在所述密封室（4）内中部，密封室（4）两端内分别设置有呈密封壳体状的进料仓（5）和出料仓（6），所述上料装置（2）的进料端和出料端分别与进料仓（5）和压片机（1）的下料斗连通，所述出料装置（3）的进料端和出料端分别与压片机（1）的出片口和出料仓（6）连通，所述进料仓（5）与上料装置（2）连通处设置有第一阀门（7），所述出料仓（6）与出料装置（3）连通处设置有第二阀门（8）；/n所述密封室（4）、进料仓（5）和出料仓（6）均设置有抽真空装置，密封室（4）还设置有充氮装置，所述抽真空装置设有第一真空抽汽阀（9）、第二真空抽汽阀（10）和第三真空抽汽阀（11），打开第一真空抽汽阀（9）、第二真空抽汽阀（10）和第三真空抽汽阀（11）时所述抽真空装置分别将密封室（4）、进料仓（5）和出料仓（6）内的气体抽至密封室（4）外，所述充氮装置设有氮气充气阀（12），打开所述氮气充气阀（12）时所述充氮装置往密封室（4）内充入氮气；/n所述进料仓（5）和出料仓（6）均设置有与密封室（4）内连通的第一进气口（13）和与密封室（4）外连通的第二进气口（14），所述第一进气口（13）处和第二进气口（14）处均设置有进气组件，所述进气组件包括单向阀（15）和第三阀门（16），所述单向阀（15）用于向进料仓（5）或出料仓（6）内单向输送气体，所述第三阀门（16）与单向阀（15）串联设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置，包括压片机（1）、上料装置（2）和出料装置（3），其特征在于，还包括密封室（4），所述压片机（1）、上料装置（2）和出料装置（3）均设置在所述密封室（4）内中部，密封室（4）两端内分别设置有呈密封壳体状的进料仓（5）和出料仓（6），所述上料装置（2）的进料端和出料端分别与进料仓（5）和压片机（1）的下料斗连通，所述出料装置（3）的进料端和出料端分别与压片机（1）的出片口和出料仓（6）连通，所述进料仓（5）与上料装置（2）连通处设置有第一阀门（7），所述出料仓（6）与出料装置（3）连通处设置有第二阀门（8）；
所述密封室（4）、进料仓（5）和出料仓（6）均设置有抽真空装置，密封室（4）还设置有充氮装置，所述抽真空装置设有第一真空抽汽阀（9）、第二真空抽汽阀（10）和第三真空抽汽阀（11），打开第一真空抽汽阀（9）、第二真空抽汽阀（10）和第三真空抽汽阀（11）时所述抽真空装置分别将密封室（4）、进料仓（5）和出料仓（6）内的气体抽至密封室（4）外，所述充氮装置设有氮气充气阀（12），打开所述氮气充气阀（12）时所述充氮装置往密封室（4）内充入氮气；
所述进料仓（5）和出料仓（6）均设置有与密封室（4）内连通的第一进气口（13）和与密封室（4）外连通的第二进气口（14），所述第一进气口（13）处和第二进气口（14）处均设置有进气组件，所述进气组件包括单向阀（15）和第三阀门（16），所述单向阀（15）用于向进料仓（5）或出料仓（6）内单向输送气体，所述第三阀门（16）与单向阀（15）串联设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品制造的隔氧制片制粒装置，其特征在于，所述进料仓（5）和出料仓（6）分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口密封穿过密封室（4）且设置可开合的仓门（18），进料仓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴永刚，
申请(专利权)人：河南金京量子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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