一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置，包括包衣机，还包括进风装置和出风装置，进风装置的进气端连通至氮气管网、出气端连通至包衣机的进风口，进风装置内设置有对氮气加热的加热机构，出风装置包括壳体、导流管和冷却管，导流管设置在壳体内且呈水平状态的螺旋状结构，导流管由若干个螺圈组成，每个螺圈底部设置有开口，导流管一端与包衣机的出风口连通、另一端向上伸入出气管内，冷却管两端伸出壳体且与冷却液管网连通，冷却管中部同轴套合在导流管内。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻现有包衣过程中热空气使药片加速氧化和包衣溶剂挥发污染环境的问题，提供一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置
本技术涉及食品和药品制造设备
，具体涉及一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置。
技术介绍
多数食品和药品的抗氧化性较低，而氧化后会降低食品和药品的性能，特别是一些药品，成品药采用包衣包裹防止氧化。然而在加工过程中，大多数生产设备并没有防氧化设施，特别是在包衣过程中，需要通入热空气使包衣溶剂的溶液快速挥发，药片在未被包衣溶剂完全包裹时，热空气会使药片加速氧化，降低其药效。同时，目前的包衣机没有回收机构，包衣溶剂挥发到空气中，不仅污染了周围的空气环境，还浪费了生产原料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有包衣过程中热空气使药片加速氧化和包衣溶剂挥发污染环境的问题，提供一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置，包括包衣机，还包括进风装置和出风装置，所述进风装置的进气端连通至氮气管网、出气端连通至包衣机的进风口，进风装置内设置有对氮气加热的加热机构；所述出风装置包括壳体、导流管和冷却管，所述壳体上表面设置有出气管、下表面设置有带阀门的出液管，所述出气管一端与壳体连通、另一端与氮气管网或进风装置的进气端连通，所述导流管设置在壳体内且呈水平状态的螺旋状结构，导流管由若干个螺圈组成，每个螺圈底部设置有开口，导流管一端与包衣机的出风口连通、另一端向上伸入出气管内，所述冷却管两端伸出壳体且与冷却液管网连通，冷却管中部同轴套合在导流管内。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述导流管与包衣机的出风口连通处设置有风机，所述风机与壳体固定连接，风机的进风口与包衣机的出风口连通，风机的出风口与导流管连通。优选的，所述导流管内设置有若干个捕液网，所述捕液网呈环形网格状结构，捕液网圆周内侧和圆周外侧分别与冷却管圆周外壁和导流管圆周内壁贴合。优选的，所述捕液网的数量不少于与导流管开口的数量，所述导流管的每个开口处均设置有捕液网。优选的，所述捕液网的网孔不大于2*2毫米。优选的，所述进风装置内设置加热管，所述加热管一端与氮气管网连通、另一端与包衣机的进风口连通。优选的，所述加热机构为电热带，所述电热带缠绕在所述加热管上。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的进风装置将加热的氮气输送至包衣机中，包衣过程中氮气充满包衣机内，药片不与氧气接触，即便药片温度升高也不会发生氧化，防止药效降低。包衣过程中溶剂受热挥发成气体，与释放出热量后的氮气混在一起被吸入出风装置，在出风装置中对混合气体进行冷却，溶剂气体熔点较低，冷却后变为液体，通过壳体下表面的出液管进行收集和回收，氮气熔点高，冷却后依旧为气体，通过壳体上表面的出气管进行回收或输送至进风装置循环使用；不仅回收了生产原料，还避免包衣溶剂挥发到空气中造成环境污染。附图说明图1为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的结构示意图；图2为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的出风装置的结构示意图；图3为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的出风装置的结构剖视图；图4为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的出风装置的俯视图；图5为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的图4中A-A处的剖视图；图6为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的导流管和冷却管的结构示意图；图7为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的导流管和冷却管的结构剖视图；图8为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置的出风装置的结构剖视图；其中，1-包衣机；2-进风装置；3-出风装置；4-加热机构；5-壳体；6-导流管；7-冷却管；8-出气管；9-出液管；10-风机；11-捕液网；12-加热管。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-6所示，一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置，包括包衣机1，还包括进风装置2和出风装置3，进风装置2的进气端连通至氮气管网、出气端连通至包衣机1的进风口，进风装置2内设置有对氮气加热的加热机构4，进风装置2内设置加热管12，加热管12一端与氮气管网连通、另一端与包衣机1的进风口连通，加热机构4为电热带，电热带缠绕在加热管12上，本实施例中，电热带采用品牌为迈辰莱的工业加强型高温恒功率伴热带；出风装置3包括壳体5、导流管6和冷却管7，壳体5上表面设置有出气管8、下表面设置有带阀门的出液管9，出气管8一端与壳体5连通、另一端与氮气管网或进风装置2的进气端连通，导流管6设置在壳体5内且呈水平状态的螺旋状结构，导流管6由若干个螺圈组成，每个螺圈底部设置有开口，导流管6一端与包衣机1的出风口连通、另一端向上伸入出气管8内，冷却管7两端伸出壳体5且与冷却液管网连通，冷却管7中部同轴套合在导流管6内，导流管6与包衣机1的出风口连通处设置有风机10，风机10与壳体5固定连接，风机10的进风口与包衣机1的出风口连通，风机10的出风口与导流管6连通。为了便于溶剂气体冷却凝结成液体且提高冷却效果，导流管6内设置有若干个捕液网11，捕液网11呈环形网格状结构，捕液网11圆周内侧和圆周外侧分别与冷却管7圆周外壁和导流管6圆周内壁贴合，捕液网11的数量不少于与导流管6开口的数量，导流管6的每个开口处均设置有捕液网11，捕液网11的网孔不大于2*2毫米。本实施例工作过程：本技术的进风装置2将加热的氮气输送至包衣机1中，包衣过程中氮气充满包衣机1内，药片不与氧气接触，即便药片温度升高也不会发生氧化，防止药效降低。包衣过程中包衣材质残留在药片表面形成包衣，溶剂受热挥发成气体，与释放出热量后的氮气混在一起被吸入出风装置3，在出风装置3中对混合气体进行冷却，溶剂气体熔点较低，冷却后变为液体，通过壳体5下表面的出液管9进行收集和回收，氮气熔点高，冷却后依旧为气体，通过壳体5上表面的出气管8进行回收或输送至进风装置2循环使用；不仅回收了生产原料，还避免包衣溶剂挥发到空气中造成环境污染。最后应说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置，包括包衣机（1），其特征在于，还包括进风装置（2）和出风装置（3），所述进风装置（2）的进气端连通至氮气管网、出气端连通至包衣机（1）的进风口，进风装置（2）内设置有对氮气加热的加热机构（4）；/n所述出风装置（3）包括壳体（5）、导流管（6）和冷却管（7），所述壳体（5）上表面设置有出气管（8）、下表面设置有带阀门的出液管（9），所述出气管（8）一端与壳体（5）连通、另一端与氮气管网或进风装置（2）的进气端连通，所述导流管（6）设置在壳体（5）内且呈水平状态的螺旋状结构，导流管（6）由若干个螺圈组成，每个螺圈底部设置有开口，导流管（6）一端与包衣机（1）的出风口连通、另一端向上伸入出气管（8）内，所述冷却管（7）两端伸出壳体（5）且与冷却液管网连通，冷却管（7）中部同轴套合在导流管（6）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置，包括包衣机（1），其特征在于，还包括进风装置（2）和出风装置（3），所述进风装置（2）的进气端连通至氮气管网、出气端连通至包衣机（1）的进风口，进风装置（2）内设置有对氮气加热的加热机构（4）；
所述出风装置（3）包括壳体（5）、导流管（6）和冷却管（7），所述壳体（5）上表面设置有出气管（8）、下表面设置有带阀门的出液管（9），所述出气管（8）一端与壳体（5）连通、另一端与氮气管网或进风装置（2）的进气端连通，所述导流管（6）设置在壳体（5）内且呈水平状态的螺旋状结构，导流管（6）由若干个螺圈组成，每个螺圈底部设置有开口，导流管（6）一端与包衣机（1）的出风口连通、另一端向上伸入出气管（8）内，所述冷却管（7）两端伸出壳体（5）且与冷却液管网连通，冷却管（7）中部同轴套合在导流管（6）内。


2.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品制造的隔氧包衣装置，其特征在于，所述导流管（6）与包衣机（1）的出风口连通处设置有风机（10），所述风机（10）与壳体（5）固定连接，风机（10）的进风口与包衣机（1）的出风口连通，风机（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永刚，
申请(专利权)人：河南金京量子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41