本实用新型专利技术涉及一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，包括外壳、搅拌仓、充氮装置和燃烧除氧装置，所述搅拌仓固定设置在外壳内，搅拌仓顶面与外壳的进料口连通，搅拌仓内设置有用于搅拌的搅拌机构，所述充氮装置设有氮气充气阀，所述燃烧除氧装置位于外壳内，燃烧除氧装置包括燃烧室和点火机构，所述燃烧室内固定有由钠或钾制成的燃烧体，所述点火机构与所述燃烧体靠近布置，所述燃烧室上设置有能够连通至外壳内的通气口。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻现有混料过程没有防氧化设施，搅拌过程中原料发生氧化的问题，提供一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置
本技术涉及食品和药品制造设备
，具体涉及一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置。
技术介绍
多数食品和药品的抗氧化性较低，而氧化后会降低食品和药品的性能，特别是一些药品，成品药采用包衣包裹防止氧化。然而在加工过程中，大多数生产设备并没有防氧化设施，特别是混料过程，原料不断搅拌与空气接触，氧化速度较快，混料后原料发生一定程度的氧化，降低其性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有混料过程没有防氧化设施，搅拌过程中原料发生氧化的问题，提供一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，包括外壳、搅拌仓、充氮装置和燃烧除氧装置，其中：所述外壳上部设置有可开合的进料口；所述搅拌仓固定设置在外壳内，搅拌仓顶面与外壳的进料口连通，搅拌仓底面与外壳底面连通，搅拌仓内设置有用于搅拌的搅拌机构；所述充氮装置设有氮气充气阀，打开所述氮气充气阀时所述充氮装置往外壳内充入氮气；所述燃烧除氧装置位于外壳内，燃烧除氧装置包括燃烧室和点火机构，所述燃烧室内固定有由钠或钾制成的燃烧体，所述点火机构与所述燃烧体靠近布置，所述燃烧室上设置有能够连通至外壳内的通气口。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述隔氧混料搅拌机构还包括气压检测装置和氧浓度检测装置，所述气压检测装置和氧浓度检测装置均安装于所述外壳内，气压检测装置和氧浓度检测装置分别用于检测外壳内的气压和氧浓度，气压检测装置的信号输出端和氧浓度检测装置的信号输出端均与所述点火机构的控制端和所述氮气充气阀的控制端信号连接。优选的，所述外壳内上部设置有向下倾斜的隔板，所述隔板将外壳内部空间分为上层的加料段和下层的搅拌段，所述搅拌仓位于搅拌段内，隔板下部设置有进料管，所述进料管上端与隔板的最低处连通、下端与搅拌仓顶面连通，进料管中部设置有第二电磁阀。优选的，所述加料段和搅拌段均设置有充氮装置，加料段还设置有抽真空装置，所述抽真空装置设有真空抽汽阀，打开真空抽汽阀时所述抽真空装置将加料段内的空气抽走。优选的，若干个所述燃烧室以出料管为中心圆周阵列设置在外壳的底面，燃烧室包括仓体和上盖，所述仓体呈顶端开口的空心壳体状，仓体顶面设置有向外的翻边，所述上盖呈与所述翻边形状对应的平板状，上盖通过螺栓与仓体的翻边连接。优选的，所述上盖与仓体翻边的重叠贴合处形成热量通道，所述热量通道的宽度不小于15mm。优选的，所述燃烧室的通气口处设置有用于防止燃烧室内气体通过通气口流向外壳内的单向阀。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的搅拌仓设置在密封的外壳内，外壳设置有充氮装置和燃烧除氧装置，通过燃烧除氧装置将外壳内的氧气，并向外壳内充氮使外壳内保持标准大气压，除氧过程简单，不影响原有的搅拌机构，防止原料在混料搅拌过程发生氧化。待输入搅拌仓内的原料先输送至外壳的加料段内，加料段设置有抽真空装置和充氮装置，通过重复抽真空、充氮气多次直至加料段内氧气含量不足以对原料发生氧化，保证原料进入搅拌仓进行搅拌时未发生氧化，进一步提高隔氧效果。本技术的燃烧室包括仓体和上盖，上盖与仓体翻边的重叠贴合处形成热量通道，热量通道因加工精度会形成微小间隙，并且保证热量通道有足够的宽度，燃烧室内燃烧产生的热气通过热量通道发散到外壳内时会逐步降低温度，不会对外壳内的搅拌环境产生影响。附图说明图1为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置的结构示意图；图2为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置的图1中A-A处剖视图；图3为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置的燃烧室的结构示意图；图4为本技术一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置的燃烧除氧装置的结构剖视图；其中，1-外壳；2-搅拌仓；3-进料口；4-出料管；5-第一电磁阀；6-搅拌机构；7-氮气充气阀；8-燃烧室；9-点火机构；10-燃烧体；11-气压检测装置；12-氧浓度检测装置；13-隔板；14-进料管；15-第二电磁阀；16-真空抽汽阀；17-单向阀；101-加料段；102-搅拌段；801-仓体；802-上盖。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-4所示，一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，包括外壳1、搅拌仓2、充氮装置和燃烧除氧装置，其中：外壳1上部设置有可开合的进料口3，进料口3闭合时呈密封状态；搅拌仓2固定设置在外壳1内，搅拌仓2顶面与外壳1的进料口3连通且设置有与外壳1内部连通的通气口，搅拌仓2底面设置有向下的出料管4，出料管4上端与搅拌仓2连通、下端穿过外壳1底面向外伸出，出料管4中部设置有第一电磁阀5，搅拌仓2内设置有用于搅拌的搅拌机构6，搅拌机构6包括电机和搅拌杆，电机固定在搅拌仓顶面上部，电机带动搅拌杆在搅拌仓内转动；充氮装置设有氮气充气阀7，打开氮气充气阀7时充氮装置往外壳1内充入氮气；燃烧除氧装置位于外壳1内，燃烧除氧装置包括燃烧室8和点火机构9，燃烧室8内固定有由钠或钾制成的燃烧体10，点火机构9与燃烧体10靠近布置，燃烧室8上设置有能够连通至外壳1内的通气口；为了实现控制方便，该点火机构9首选采用电控的点火机构9，如火花塞，当然，本领域技术人员可知的是，还可采用其他的电控的点火机构，不再一一列举；理论可知，金属钠的燃烧的最低氧含量可以低于2%，通过计算可知，将标准大气压下的氧气消耗至2%后再充氮至标准大气压，氧含量低于2%，此时氮含量高于98%。为了检测外壳1内的气压和氧气浓度，进而控制投料、出料以及点火时间长，隔氧混料搅拌机构6还包括气压检测装置11和氧浓度检测装置12，气压检测装置11和氧浓度检测装置12均安装于外壳1内，气压检测装置11和氧浓度检测装置12分别用于检测外壳1内的气压和氧浓度，气压检测装置11的信号输出端和氧浓度检测装置12的信号输出端均与点火机构9的控制端和氮气充气阀7的控制端信号连接。为了保证原料进入搅拌仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，其特征在于，包括外壳（1）、搅拌仓（2）、充氮装置和燃烧除氧装置，其中：/n所述外壳（1）上部设置有可开合的进料口（3）；/n所述搅拌仓（2）固定设置在外壳（1）内，搅拌仓（2）顶面与外壳（1）的进料口（3）连通，搅拌仓（2）底面与外壳（1）底面连通，搅拌仓（2）内设置有用于搅拌的搅拌机构（6）；/n所述充氮装置设有氮气充气阀（7），打开所述氮气充气阀（7）时所述充氮装置往外壳（1）内充入氮气；/n所述燃烧除氧装置位于外壳（1）内，燃烧除氧装置包括燃烧室（8）和点火机构（9），所述燃烧室（8）内固定有由钠或钾制成的燃烧体（10），所述点火机构（9）与所述燃烧体（10）靠近布置，所述燃烧室（8）上设置有能够连通至外壳（1）内的通气口。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，其特征在于，包括外壳（1）、搅拌仓（2）、充氮装置和燃烧除氧装置，其中：
所述外壳（1）上部设置有可开合的进料口（3）；
所述搅拌仓（2）固定设置在外壳（1）内，搅拌仓（2）顶面与外壳（1）的进料口（3）连通，搅拌仓（2）底面与外壳（1）底面连通，搅拌仓（2）内设置有用于搅拌的搅拌机构（6）；
所述充氮装置设有氮气充气阀（7），打开所述氮气充气阀（7）时所述充氮装置往外壳（1）内充入氮气；
所述燃烧除氧装置位于外壳（1）内，燃烧除氧装置包括燃烧室（8）和点火机构（9），所述燃烧室（8）内固定有由钠或钾制成的燃烧体（10），所述点火机构（9）与所述燃烧体（10）靠近布置，所述燃烧室（8）上设置有能够连通至外壳（1）内的通气口。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，其特征在于，所述隔氧混料搅拌机构（6）还包括气压检测装置（11）和氧浓度检测装置（12），所述气压检测装置（11）和氧浓度检测装置（12）均安装于所述外壳（1）内，气压检测装置（11）和氧浓度检测装置（12）分别用于检测外壳（1）内的气压和氧浓度，气压检测装置（11）的信号输出端和氧浓度检测装置（12）的信号输出端均与所述点火机构（9）的控制端和所述氮气充气阀（7）的控制端信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品制造的隔氧混料搅拌装置，其特征在于，所述外壳（1）内上部设置有向下倾斜的隔板（13），所述隔板（13）将外壳（1）内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴永刚，
申请(专利权)人：河南金京量子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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