一种印染助剂的精细搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染助剂的精细搅拌装置，属于纺织业设备领域，包括外箱体、承料罐和研磨机构，所述承料罐呈竖直设置在外箱体内，所述外箱体的内底壁上设有驱动承料罐转动的联动机构，所述外箱体的顶部设有与其螺接配合的盖板，承料罐内靠近其顶部处设有半球载料体，半球载料体的下半部分设有通孔组，外箱体的底部设有向承料罐内延伸设置的搅动机构，外箱体的外侧壁上设有进液管和出料管，外箱体的底部设有与其固定连接的承载支架，所述盖板上设有向承料罐内延伸设置的进料通道，本实用新型专利技术能够对固态印染助剂原料的研磨预处理步骤，提高了后续各原料之间的混合效果，防止出现印染助剂堆积沉淀情况的发生，且实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种印染助剂的精细搅拌装置
本技术涉及纺织业设备领域，尤其是涉及一种印染助剂的精细搅拌装置。
技术介绍
在纺织工业中，织物在印花和染色的加工过程中，为了提高其印花和染色的效果，通常需要使用印染助剂，印染助剂分为印花助剂和染色助剂，印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等，其种类较多。现有的印染助剂在生产加工过程中，需要将各种原料进行充分混合搅拌形成成品印染助剂，现有的印染助剂混合搅拌装置在使用时，通常都是将各种原料通入搅拌桶内，然后进行搅拌处理，虽然这种方式能够使各种原料之间混合，但由于原料存在多样性，不仅仅只有液态原料还存在固态原料，现有印染助剂混合搅拌装置在对固体原料进行搅拌处理时，不能够进行充分的溶解，易生成印染助剂堆积沉淀，混合效果较差，且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染助剂的精细搅拌装置，以解决现有技术中印染助剂混合搅拌装置易生成印染助剂堆积沉淀，混合效果较差，且工作效率低的技术问题。>本技术提供一种印染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染助剂的精细搅拌装置，其特征在于：包括外箱体(1)、承料罐(2)和研磨机构(3)，所述承料罐(2)呈竖直设置在外箱体(1)内，所述外箱体(1)的内底壁上设有驱动承料罐(2)转动的联动机构(4)，所述外箱体(1)的顶部设有与其螺接配合的盖板(5)，研磨机构(3)安装于盖板(5)上且研磨机构(3)的底端位于承料罐(2)的内顶部，所述承料罐(2)内靠近其顶部处设有与其固定连接的半球载料体(6)，该半球载料体(6)的下半部分设有通孔组(7)，所述外箱体(1)的底部设有向承料罐(2)内延伸设置的搅动机构(8)，所述外箱体(1)的外侧壁上设有呈上下设置的进液管(9)和出料管(10)，进液管(9)...

【技术特征摘要】
1.一种印染助剂的精细搅拌装置，其特征在于：包括外箱体(1)、承料罐(2)和研磨机构(3)，所述承料罐(2)呈竖直设置在外箱体(1)内，所述外箱体(1)的内底壁上设有驱动承料罐(2)转动的联动机构(4)，所述外箱体(1)的顶部设有与其螺接配合的盖板(5)，研磨机构(3)安装于盖板(5)上且研磨机构(3)的底端位于承料罐(2)的内顶部，所述承料罐(2)内靠近其顶部处设有与其固定连接的半球载料体(6)，该半球载料体(6)的下半部分设有通孔组(7)，所述外箱体(1)的底部设有向承料罐(2)内延伸设置的搅动机构(8)，所述外箱体(1)的外侧壁上设有呈上下设置的进液管(9)和出料管(10)，进液管(9)和出料管(10)的一端均与承料罐(2)相连通，外箱体(1)的底部设有与其固定连接的承载支架(11)，所述盖板(5)上设有向承料罐(2)内延伸设置的进料通道(12)。


2.根据权利要求1所述的一种印染助剂的精细搅拌装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括驱动气缸(31)、固定支板(32)、研磨电机(33)和转盘(34)，所述驱动气缸(31)呈竖直安装在盖板(5)上且其输出端贯穿盖板(5)与固定支板(32)的顶部固定连接，固定支板...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛成强，陈刚，王成慧，李春荣，薛小楠，蒋红玲，
申请(专利权)人：射阳天源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32