浮板刮泥清堵机构及其污泥面条机总成制造技术

本发明专利技术涉及一种浮板刮泥清堵机构及其污泥面条机总成；所述污泥面条机包括壳体、外芯管、内芯管，外芯管固定安装于壳体内，其两端封口，内芯管旋转安装外芯管内，其与外芯管同轴且两端封口，所述外芯管外周上部并排设置有若干进泥口、下部并排设置有若干出泥口，进泥口与出泥口相对，所述壳体上部安装有若干接头，所述壳体下部开口，露出所有出泥口，所述内芯管上横向排列设置有若干通孔，其内均设置有刮板，所述刮板中部横向排列设置有若干圆孔，圆孔一一对应连通设置在内芯管上圆形通孔；所述内芯管与驱动装置连接，由驱动装置驱动其旋转；在外芯管与刮板之间、通孔与刮板之间均留有供刮板浮动的间隙，共同构成所述的浮板刮泥清堵机构。

【技术实现步骤摘要】
浮板刮泥清堵机构及其污泥面条机总成
本专利技术涉及污泥处理
，具体涉及一种浮板刮泥清堵机构及其污泥面条机总成。
技术介绍
污泥稳定干化也称污泥深度处理。污泥稳定化处理就是降解污泥中的有机物质，进一步减少污泥含水量，杀灭污泥中的细菌、病原体等，打破细胞壁，消除臭味，这是污泥能否资源化有效利用的关键步骤。污泥稳定化的方法主要有堆肥化、干燥、碱稳定、厌氧消化等。以往污泥干化处理采用污泥面条机存在缺点，使用时容易堵塞，面条成型孔容易堵塞，清理不方便，同时以往采用液压式清理，体积大，结构复杂，能耗高，以往设备对压式工作，污泥流动性差，难以成型。专利：CN201610237941.6自洁式污泥面条机，这是本公司先前申请的一个专利，其虽然能够起到一定的自洁作用，因为刮板是固定不动的，为保证其能够旋转，必然要求在与外芯管之间留有间隙，这样，会有渣子堆积，加之污泥成分较杂，很容易导致刮板卡死，进而造成设备故障。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种浮板刮泥清堵机构及其污泥面条机总成。本专利技术的技术方案：一种浮板刮泥清堵机构，用于污泥面条机的清洁；所述污泥面条机包括壳体、外芯管、内芯管，外芯管固定安装于壳体内，其两端封口，内芯管旋转安装外芯管内，其与外芯管同轴且两端封口，所述外芯管外周上部并排设置有若干进泥口、下部并排设置有若干出泥口，进泥口与出泥口相对，所述壳体上部安装有若干接头，接头一一对应连接进泥口，所述壳体下部开口，露出所有出泥口，所述内芯管上横向排列设置有若干通孔，其内均设置有刮板，所述刮板中部横向排列设置有若干圆孔，圆孔一一对应连通设置在内芯管上圆形通孔；所述内芯管与驱动装置连接，由驱动装置驱动其旋转；所述刮板为浮动板，在外芯管与刮板之间、通孔与刮板之间均留有供刮板浮动的间隙，共同构成所述的浮板刮泥清堵机构。采用上述设计，这样在运行时，刮板在其自重以及污泥的挤压作用下，上下浮动，有效清渣的同时不易卡住，且在浮动过程中，刮板与外芯管的接触更加紧密，清渣效果更好，不易留下残渣；至于采用设计，在运行时，刮板能不能正常浮动，这一点专利技术在设计之初是有所考量的，污泥是流质状态，其依次进入外芯管、内芯管，在内芯管的转动下，刮板同时对其进行搅动，使得，污泥保持流动，其流动助力了刮板的浮动，且污泥流过设置在刮板中间的圆孔，还会加剧上述效果，也就说，采用上述设计，刮板一定能够有效进行浮动。当然在使用过程，刮板的旋转会产生一个向下的压力，迫使污泥从出泥孔流程，成型。所述通孔为方孔，部分横向设置，部分纵向设置，横向设置的通孔与纵向设置的通孔交错；所述刮板为方板。所述刮板与外芯管相接触的端面为圆弧面。所述驱动装置为安装于壳体上的电机。所述壳体、外芯管、内芯管的材质均为304SS不锈钢；所述刮板的材质为青铜；可减轻刮板与外芯管、内芯管之间的磨损。一种污泥面条机总成，所述总成包括污泥面条机；所述污泥面条机为上述污泥面条机；污泥面条机一一对应连接支管，并通过支管连接总管。每个支管上安装有若干接头；对应的支管与污泥面条机上的接头一一对应并通过软管相连；支管分别通过管道连接总管，且在连接支管与总管的管道上分别安装有闸阀。每个软管上均安装有非接触式流量开关；非接触式流量开关通过控制系统一一对应连接报警装置；所述控制系统由PLC连接构成；所述报警装置为报警灯；考虑到，污泥容易堵塞软管，软管被堵塞后，这样，必然会使得送入污泥面条机内的污泥分布不均匀，导致由污泥面条机出来的污泥在传送带上布料不均匀，某些部位堆积厚度更厚，在后续干化过程中，热风难以干化此部分污泥，直接被风机抽出，造成热量的浪费；为此设计非接触式流量开关来监控软管中污泥流动状态，在其堵塞时，及时报警；方便维修人员及时进行疏通，后续干化造成影响。本专利技术优点是，设计合理，构思巧妙，利用刮板的浮动，在有效提高清渣效果的同时能够有效防止刮板卡死造成设备故障。附图说明图1是污泥面条机总成立体图。图2是污泥面条机立体图。图3是污泥面条机主视图。图4是图3A-A方向剖面示意图。图5是污泥面条机侧视图。图6是图5B-B方向剖面示意图。图中污泥面条机1、壳体1-1、外芯管1-2、内芯管1-3、刮板1-4、驱动装置1-5、支管2、总管3、软管4、闸阀5、非接触式流量开关6。具体实施方式一种污泥面条机总成，所述总成包括若干污泥面条机1。如图2-6所示，所述污泥面条机1包括壳体1-1、外芯管1-2、内芯管1-3，外芯管1-2固定安装于壳体1-1内，其两端封口，内芯管1-3旋转安装外芯管1-2内，其与外芯管1-2同轴且两端封口，所述外芯管1-2外周上部并排设置有若干进泥口、下部并排设置有若干出泥口，进泥口与出泥口相对，所述壳体1-1上部安装有若干接头，接头一一对应连接进泥口，所述壳体1-1下部开口，露出所有出泥口，所述内芯管1-3上横向排列设置有若干通孔，其内均设置有刮板1-4，所述刮板1-4中部横向排列设置有若干圆孔，圆孔一一对应连通设置在内芯管上圆形通孔；所述内芯管1-2与驱动装置1-5连接，由驱动装置1-5驱动其旋转；所述刮板1-4为浮动板，在外芯管1-2与刮板1-4之间、通孔与刮板1-4之间均留有供刮板1-4浮动的间隙，共同构成所述的浮板刮泥清堵机构；所述通孔为方孔，部分横向设置，部分纵向设置，横向设置的通孔与纵向设置的通孔交错；所述刮板1-4为方板；所述刮板1-4与外芯管1-2相接触的端面为圆弧面；所述驱动装置1-5为安装于壳体1-1上的电机；所述壳体1-1、外芯管1-2、内芯管1-3的材质均为304SS不锈钢；所述刮板1-4的材质为青铜。如图1所示，污泥面条机1一一对应连接支管2，并通过支管2连接总管3；每个支管2上安装有若干接头；对应的支管2与污泥面条机1上的接头一一对应并通过软管4相连；支管2分别通过管道连接总管3，且在连接支管2与总管3的管道上分别安装有闸阀5；每个软管4上均安装有非接触式流量开关6；非接触式流量开关6通过控制系统一一对应连接报警装置；所述控制系统由PLC连接构成；所述报警装置为报警灯。由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮板刮泥清堵机构，用于污泥面条机的清洁；所述污泥面条机包括壳体、外芯管、内芯管，外芯管固定安装于壳体内，其两端封口，内芯管旋转安装外芯管内，其与外芯管同轴且两端封口，所述外芯管外周上部并排设置有若干进泥口、下部并排设置有若干出泥口，进泥口与出泥口相对，所述壳体上部安装有若干接头，接头一一对应连接进泥口，所述壳体下部开口，露出所有出泥口，所述内芯管上横向排列设置有若干通孔，其内均设置有刮板，所述刮板中部横向排列设置有若干圆孔，圆孔一一对应连通设置在内芯管上圆形通孔；所述内芯管与驱动装置连接，由驱动装置驱动其旋转；其特征在于，所述刮板为浮动板，在外芯管与刮板之间、通孔与刮板之间均留有供刮板浮动的间隙，共同构成所述的浮板刮泥清堵机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮板刮泥清堵机构，用于污泥面条机的清洁；所述污泥面条机包括壳体、外芯管、内芯管，外芯管固定安装于壳体内，其两端封口，内芯管旋转安装外芯管内，其与外芯管同轴且两端封口，所述外芯管外周上部并排设置有若干进泥口、下部并排设置有若干出泥口，进泥口与出泥口相对，所述壳体上部安装有若干接头，接头一一对应连接进泥口，所述壳体下部开口，露出所有出泥口，所述内芯管上横向排列设置有若干通孔，其内均设置有刮板，所述刮板中部横向排列设置有若干圆孔，圆孔一一对应连通设置在内芯管上圆形通孔；所述内芯管与驱动装置连接，由驱动装置驱动其旋转；其特征在于，所述刮板为浮动板，在外芯管与刮板之间、通孔与刮板之间均留有供刮板浮动的间隙，共同构成所述的浮板刮泥清堵机构。


2.根据权利要求1所述的一种浮板刮泥清堵机构，其特征在于，所述通孔为方孔，部分横向设置，部分纵向设置，横向设置的通孔与纵向设置的通孔交错；所述刮板为方板。


3.根据权利要求2所述的一种浮板刮泥清堵机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，钱兵，
申请(专利权)人：南通爱可普环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32