一种污泥低温干化用污泥成型机制造技术

技术编号:40302565 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:48
一种污泥低温干化用污泥成型机,包括低温加热箱和挤出管,低温加热箱四侧内壁分别安装设有加热板,低温加热箱左右两侧壁之间滑动密封穿过设有转轴,转轴两端分别转动连接设有L型支撑板,一组L型支撑板远离低温加热箱的一侧下部连接设有驱动转轴的电机二,转轴相对两侧分别连接设有多组破碎刀片和搅拌杆,两组L型支撑板上半部之间连接设有不完整齿条环,低温加热箱上侧壁中心处连接设有电机一,电机一轴端连接设有不完整齿轮。本技术与现有技术相比优点在于:通过搅拌杆对污泥进行搅拌加快污泥干化速度,并通过破碎刀片对大块污泥进行破碎,防止污泥中较大的块体降低污泥的脱水成型效率和造成装置的堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥低温处理,特别涉及一种污泥低温干化用污泥成型机


技术介绍

1、城市污水处理过程中产生大量的固体废弃物污泥,大量未经稳定处理的污泥没有正常出路,不但成为污水处理厂的沉重负担,而且污泥的任意排放和堆放对周围环境又造成新的污染,污泥的合理处置已迫在眉睫。

2、现有的污泥低温干化用污泥成型机在对污泥进行脱水成型时,有可能会因为污泥中含有较大的块体,使得污泥的脱水成型效率降低,容易造成装置的堵塞,不利于污泥的处理,降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种污泥低温干化用污泥成型机,包括低温加热箱和挤出管,所述低温加热箱上侧壁一侧穿过连接设有进料管,所述低温加热箱下侧与挤出管上侧之间连接设有导料管,所述低温加热箱四侧内壁分别安装设有加热板,所述低温加热箱左右两侧壁之间滑动密封穿过设有转轴,所述转轴两端分别转动连接设有l型支撑板,一组所述l型支撑板远离低温加热箱的一侧下部连接设有驱动转轴的电机二,所述转轴位于低温加热箱内侧部分的相对两侧分别连接设有多组破碎刀片和搅拌杆,两组所述l型支撑板上半部位于低温加热箱上侧并且之间连接设有不完整齿条环,所述低温加热箱上侧壁中心处连接设有电机一,所述电机一轴端朝上并且连接设有与不完整齿条环相配合的不完整齿轮。

2、作为改进:所述挤出管包括外侧保温管和内侧成型管,所述外侧保温管和内侧成型管右侧为出料侧。

3、作为改进:所述外侧保温管左侧外壁连接设有电机三,所述电机三轴端朝右并且连接设有挤料绞龙,所述挤料绞龙穿至内侧成型管内侧左部,所述内侧成型管左侧内壁直径大于右侧内壁直径。

4、作为改进:所述导料管位于挤料绞龙上侧。

5、作为改进:所述低温加热箱一侧壁上部穿过连接设有导气管,所述外侧保温管上侧壁穿过连接设有风机,所述风机出风端穿至外侧保温管与内侧成型管之间,所述导气管下端与风机另一端连接,所述导气管上端外侧套接设有防尘滤罩。

6、作为改进:所述外侧保温管下侧壁穿过连接设有排气管,所述排气管上设有控速阀。

7、本技术与现有技术相比优点在于:本技术的污泥在低温加热箱进行低温干化的同时,电机二和转轴带动多组破碎刀片和搅拌杆转动,通过搅拌杆对污泥进行搅拌加快污泥干化速度,并通过破碎刀片对大块污泥进行破碎,防止污泥中较大的块体降低污泥的脱水成型效率和造成装置的堵塞。

8、本技术通过电机一、不完整齿轮和不完整齿条环的配合带动l型支撑板左右移动,从而带动破碎刀片11和搅拌杆12在低温加热箱1中移动,扩大搅拌范围和破碎范围,避免出现破碎死角,造成装置堵塞。

9、本技术的低温加热箱中部分热量通过导气管和风机送至外侧保温管与内侧成型管之间,热量通过内侧成型管传导至挤压成型的污泥上,可以对污泥块表面进行再次干化,提高污泥块成型品质。

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【技术保护点】

1.一种污泥低温干化用污泥成型机,包括低温加热箱(1)和挤出管(2),所述低温加热箱(1)上侧壁一侧穿过连接设有进料管(3),所述低温加热箱(1)下侧与挤出管(2)上侧之间连接设有导料管(13),其特征在于:所述低温加热箱(1)四侧内壁分别安装设有加热板(4),所述低温加热箱(1)左右两侧壁之间滑动密封穿过设有转轴(9),所述转轴(9)两端分别转动连接设有L型支撑板(8),一组所述L型支撑板(8)远离低温加热箱(1)的一侧下部连接设有驱动转轴(9)的电机二(10),所述转轴(9)位于低温加热箱(1)内侧部分的相对两侧分别连接设有多组破碎刀片(11)和搅拌杆(12),两组所述L型支撑板(8)上半部位于低温加热箱(1)上侧并且之间连接设有不完整齿条环(7),所述低温加热箱(1)上侧壁中心处连接设有电机一(5),所述电机一(5)轴端朝上并且连接设有与不完整齿条环(7)相配合的不完整齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化用污泥成型机,其特征在于:所述挤出管(2)包括外侧保温管(2.1)和内侧成型管(2.2),所述外侧保温管(2.1)和内侧成型管(2.2)右侧为出料侧。

3.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化用污泥成型机,其特征在于:所述外侧保温管(2.1)左侧外壁连接设有电机三(14),所述电机三(14)轴端朝右并且连接设有挤料绞龙(15),所述挤料绞龙(15)穿至内侧成型管(2.2)内侧左部,所述内侧成型管(2.2)左侧内壁直径大于右侧内壁直径。

4.根据权利要求3所述的一种污泥低温干化用污泥成型机,其特征在于:所述导料管(13)位于挤料绞龙(15)上侧。

5.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化用污泥成型机,其特征在于:所述低温加热箱(1)一侧壁上部穿过连接设有导气管(16),所述外侧保温管(2.1)上侧壁穿过连接设有风机(17),所述风机(17)出风端穿至外侧保温管(2.1)与内侧成型管(2.2)之间,所述导气管(16)下端与风机(17)另一端连接,所述导气管(16)上端外侧套接设有防尘滤罩(18)。

6.根据权利要求2所述的一种污泥低温干化用污泥成型机,其特征在于:所述外侧保温管(2.1)下侧壁穿过连接设有排气管(19),所述排气管(19)上设有控速阀(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种污泥低温干化用污泥成型机,包括低温加热箱(1)和挤出管(2),所述低温加热箱(1)上侧壁一侧穿过连接设有进料管(3),所述低温加热箱(1)下侧与挤出管(2)上侧之间连接设有导料管(13),其特征在于:所述低温加热箱(1)四侧内壁分别安装设有加热板(4),所述低温加热箱(1)左右两侧壁之间滑动密封穿过设有转轴(9),所述转轴(9)两端分别转动连接设有l型支撑板(8),一组所述l型支撑板(8)远离低温加热箱(1)的一侧下部连接设有驱动转轴(9)的电机二(10),所述转轴(9)位于低温加热箱(1)内侧部分的相对两侧分别连接设有多组破碎刀片(11)和搅拌杆(12),两组所述l型支撑板(8)上半部位于低温加热箱(1)上侧并且之间连接设有不完整齿条环(7),所述低温加热箱(1)上侧壁中心处连接设有电机一(5),所述电机一(5)轴端朝上并且连接设有与不完整齿条环(7)相配合的不完整齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化用污泥成型机,其特征在于:所述挤出管(2)包括外侧保温管(2.1)和内侧成型管(2.2),所述外侧保温管(2.1)和内侧成型管(2.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建国吴明光钱兵郭宇锋李林林
申请(专利权)人:南通爱可普环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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