【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥烘干，具体为一种模块化污泥烘干机。
技术介绍
1、模块化污泥烘干是一种利用除湿热泵原理对污泥进行低温干化的技术，可以将含水率高达85%的污泥干化至10%～30%，实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。模块化污泥烘干的主要步骤如下：
2、污泥经过破碎、挤条或造粒成型后，进入带式或圆盘式干化机内，由旋转的搅拌叶向前推进。
3、干化机内的热风循环系统，利用热泵将湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热，再次加热空气，形成一个闭式循环。
4、污泥在干化机内受到热风的加热和搅拌的作用，不断失去水分，达到预设的含水率，由出料口卸出。
5、干化过程产生的水蒸气经冷凝器冷凝，冷凝液送至厂区内污水处理站，达标排放。
6、干化后的污泥经输送机送入干污泥仓暂存，或进入焚烧、掺烧、堆肥或建筑材料等资源化利用系统。
7、污泥干化含水量要求是指在不同的污泥处置方式或用途下，污泥的含水率应达到的标准或范围。污泥的含水率会影响污泥的体积、重量、稳定性、卫生性、资源化效果和环境影响等。根据国家或地方的相关规定和技术指南，不同的污泥处置方式或用途对污泥干化含水量的要求有所不同，一般在10%～90%之间。
8、中国专利公告号为cn116768451a，公开了一种模块化污泥烘干机，包括电机组件模块，电机组件模块的一端安装有烘干模块，烘干模块位于远离电机组件模块的一端安装有出料装置，烘干模块位于靠近电机组件模块的一侧其内安装有搅拌组件，搅拌组件的外壁设有等距排列的搅拌
9、污泥在含水量不同时会呈现不同的状态，一般来说，污泥的含水率越高，其流动性和可塑性越强，呈现液态或半液态；污泥的含水率越低，其固度和硬度越高，呈现固态或半固态，而对于污泥烘干机而言，污泥的烘干效率受到污泥烘干设备的规格以及污泥的运动速度有关，因此，在需要不同湿度的污泥时，需要使用者自己根据烘干情况进行调节，而外界环境温度的变化会导致在相同规格以及相同污泥运动速度的情况下产生一定的差距，使用者需要根据实际环境情况进行自行调整。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种模块化污泥烘干机，利用污泥在不同含水量呈现不同状态的特性，对烘干机进行模块化，在设定烘干不同含水量的烘干模组进行组合，使用者能够根据所需要生产的污泥含水量来进行选择，无需对烘干设备的设定进行修改。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模块化污泥烘干机，其特征在于，包括：
3、外框架，其上下为开口设置，污泥由外框架上部进入底部排出，外框架外侧设置加热装置，加热装置热源延伸至外框架内部形成对外框架内部结构的加热；
4、烘干模组，安装于外框架内部，热源延伸至烘干模组内部对烘干模组进行加热，污泥附着于烘干模组外侧进行烘干；
5、烘干模组内部配置烘干辊，且根据污泥含水量范围的不同烘干辊外表面具有不同范围的粗糙度限制：50~6.3μm，6.3~3.5μm，3.5~1.6μm，烘干辊外表面粗糙度分别对应柔软塑态污泥，固态污泥，聚散状态污泥；
6、顶推组件，设置于烘干辊内侧，并沿烘干辊轴线环形阵列设置，顶推组件在顶推状态和回缩状态之间切换，顶推状态下，顶推组件超出烘干辊的截面轮廓范围，回缩状态下，顶推组件位于烘干辊的截面轮廓范围内，顶推组件与烘干模组适配。
7、在本专利技术一或多个实施方式中，烘干模组的上部设置冷却组件，该冷却组件安装于外框架外侧，且冷却组件延伸至外框架内部的一端为倾斜设置的导向板，冷却组件通过温度传导降低导向板的温度，使水汽凝结为水珠。
8、在本专利技术一或多个实施方式中，外框架上部配置可向下摆动开启的挡板，挡板两侧延伸至外框架内部，且挡板两侧配置弹性件用于挡板的复位，导向板靠近外框架的一端配置为活动式连接，挡板摆动开启同步控制导向板改变倾斜角度。
9、在本专利技术一或多个实施方式中，烘干辊两侧中轴位置向外突出形成中间轴，中间轴可转动由外框架内侧延伸至外框架外侧；烘干模组还包括：
10、驱动装置，固定于外框架外侧，该驱动装置输出端连接中间轴形成对烘干辊转动速度的控制；
11、传动组件，由连接驱动装置输出端的烘干辊中间轴处延伸至其他烘干辊中间轴形成烘干辊的同步转动，多个传动组件之间通过链传动同步传动，传动组件控制烘干辊同速运动。
12、在本专利技术一或多个实施方式中，烘干模组还包括：
13、定位杆，固定于该外框架内壁，该定位杆靠近烘干辊的侧面为弧形设置，该弧形侧面的轴线与烘干辊轴线空间平行；
14、压板，呈拼接式安装于该定位杆内侧，相邻压板之间相互接触，该定位杆内部设置压力传感器，压力传感器固定于定位杆内部并与压板数量一致，压力传感器检测压板重力。
15、在本专利技术一或多个实施方式中，烘干模组还包括：
16、磁性件，设置于该外框架内侧，且该磁性件为多个电磁铁组合而成，沿烘干辊轴线方向布置；
17、定位柱，可滑动安装于该烘干辊内部，定位柱外侧配置弹性片，弹性片包覆于烘干辊外侧，定位柱伸缩控制弹性片的凸起高度。
18、在本专利技术一或多个实施方式中，烘干辊外表面设置呈圆柱状向外凸起的挤压柱，挤压柱背离烘干辊的一端与定位杆弧形侧面接触，挤压柱产生对烘干辊外表面附着污泥的挤压；
19、上下烘干辊外侧所设置的挤压柱为错位设置。
20、在本专利技术一或多个实施方式中，烘干模组包括多对烘干辊，位于最下部的一对烘干辊之间不设置定位杆，且该对烘干辊之间的间距小于其余对的烘干辊间距。
21、在本专利技术一或多个实施方式中，顶推组件包括：
22、弧形块，可伸缩设置于烘干辊内侧，该弧形块内部配置支撑件形成对弧形块的支撑，弧形块内侧设置长板，长板由烘干辊的两端延伸出该烘干辊，且外框架形成对长板的挤压；
23、覆盖片，固定于该烘干辊外侧，且该覆盖片为弹性设置，弧形块接触该覆盖片并形成对覆盖片的支撑。
24、在本专利技术一或多个实施方式中，长板为分体式设置并与间隔设置的弧形块连接，长板背离延伸至烘干辊外侧的一端可摆动铰接于烘干辊内部，长板受外框架挤压呈倾斜状。
25、通过上述技术方案，本专利技术具备以下有益效果：
26、1、本专利技术基于污泥不同含水量的状态不同，使污泥吸附在不同粗糙度的表面进行烘干作业，在污泥达到一定的含水量时，污泥自动脱落，精确的对污泥烘干作业进行控制，且无须人为根据外界环境因素对污泥烘干流程进行干预，进而使污泥烘干操作更加便捷。
27、2、通过吸附不同污泥含水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模块化污泥烘干机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干模组的上部设置冷却组件，该冷却组件安装于外框架外侧，且冷却组件延伸至外框架内部的一端为倾斜设置的导向板，冷却组件通过温度传导降低导向板的温度，使水汽凝结为水珠。
3.根据权利要求2所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，外框架上部配置可向下摆动开启的挡板，挡板两侧延伸至外框架内部，且挡板两侧配置弹性件用于挡板的复位，导向板靠近外框架的一端配置为活动式连接，挡板摆动开启同步控制导向板改变倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干辊两侧中轴位置向外突出形成中间轴，中间轴可转动由外框架内侧延伸至外框架外侧；烘干模组还包括：
5.根据权利要求4所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干模组还包括：
6.根据权利要求5所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干模组还包括：
7.根据权利要求6所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干辊外表面设置呈圆柱状向外凸起的挤压柱，挤压柱
8.根据权利要求7所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干模组包括多对烘干辊，位于最下部的一对烘干辊之间不设置定位杆，且该对烘干辊之间的间距小于其余对的烘干辊间距。
9.根据权利要求8所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，顶推组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，长板为分体式设置并与间隔设置的弧形块连接，长板背离延伸至烘干辊外侧的一端可摆动铰接于烘干辊内部，长板受外框架挤压呈倾斜状。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化污泥烘干机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干模组的上部设置冷却组件，该冷却组件安装于外框架外侧，且冷却组件延伸至外框架内部的一端为倾斜设置的导向板，冷却组件通过温度传导降低导向板的温度，使水汽凝结为水珠。
3.根据权利要求2所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，外框架上部配置可向下摆动开启的挡板，挡板两侧延伸至外框架内部，且挡板两侧配置弹性件用于挡板的复位，导向板靠近外框架的一端配置为活动式连接，挡板摆动开启同步控制导向板改变倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于，烘干辊两侧中轴位置向外突出形成中间轴，中间轴可转动由外框架内侧延伸至外框架外侧；烘干模组还包括：
5.根据权利要求4所述的一种模块化污泥烘干机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱兵，郭宇锋，陆建国，吴明光，
申请(专利权)人：南通爱可普环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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