一种吊钩、吊具及起吊装置制造方法及图纸

本申请提供一种吊钩、吊具及起吊装置，吊钩可与待吊件的吊点连接，包括：安装支架，所述安装支架上设置有导滑件；连接于同一所述吊点且彼此相配合的第一吊爪及第二吊爪，所述第一吊爪及所述第二吊爪滑动设置于所述导滑件上；滑动驱动机件，所述滑动驱动机件设置于所述安装支架上，并与所述第一吊爪及所述第二吊爪驱动连接，用于驱动所述第一吊爪及所述第二吊爪在所述导滑件上直线往复滑动。本申请的吊钩、吊具及起吊装置，吊钩的两个吊爪处于打开状态时，两个吊爪之间形成间隙相对较大的容许空间，从而可以适用于尺寸较大的叠合板的吊耳，适用性较强，并且，该吊钩的吊爪也不容易在叠合板起吊时脱钩，实用性也较强。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钩、吊具及起吊装置
本申请涉及吊装器械
，具体而言，涉及一种吊钩、吊具及起吊装置。
技术介绍
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，目前，叠合板的吊装所采用的吊钩大多为开环的吊钩，但此种开环的吊钩在叠合板起吊的过程中容易脱钩，影响吊装效果；现有的叠合板的吊装所采用的吊钩也有闭环的吊钩，但大多闭环的吊钩的吊爪采用的是可转动设置的结构，此种闭环的吊钩的结构在两个吊爪处于打开状态时，两个吊爪之间的间隙相对较小，不适用于尺寸较大的叠合板的吊耳，适用性较差，并且，此种闭环的吊钩的结构容易在叠合板起吊时，因为叠合板的重力作用使得吊爪转动导致叠合板脱钩，实用性也较差。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种吊钩、吊具及起吊装置，该吊钩的两个吊爪处于打开状态时，两个吊爪之间形成间隙相对较大的容许空间，从而可以适用于尺寸较大的叠合板的吊耳，适用性较强，并且，该吊钩的吊爪也不容易在叠合板起吊时脱钩，实用性也较强。第一方面，本申请实施例提供了一种吊钩，可与待吊件的吊点连接，包括：安装支架，所述安装支架上设置有导滑件；连接于同一所述吊点且彼此相配合的第一吊爪及第二吊爪，所述第一吊爪及所述第二吊爪滑动设置于所述导滑件上；滑动驱动机件，所述滑动驱动机件设置于所述安装支架上，并与所述第一吊爪及所述第二吊爪驱动连接，用于驱动所述第一吊爪及所述第二吊爪在所述导滑件上直线往复滑动，使得所述第一吊爪与所述第二吊爪相互靠近或相互远离，对应地使得所述第一吊爪与所述第二吊爪逐渐闭合或逐渐打开。在上述实现过程中，本申请实施例的吊钩，可与待吊件的吊点连接，待吊件可以是叠合板，待吊件的吊点可以是叠合板的吊耳，连接于同一吊点且彼此相配合的第一吊爪及第二吊爪滑动设置于安装支架的导滑件上，第一吊爪及第二吊爪在安装支架的导滑件上的直线往复滑动通过设置于安装支架上的滑动驱动机件驱动，进而使得第一吊爪与第二吊爪相互靠近或相互远离，对应地使得第一吊爪与第二吊爪逐渐闭合或逐渐打开，与上述现有技术相比，本申请实施例的吊钩的吊爪采用的是直线往复移动设置的结构，因而在吊钩的两个吊爪处于打开状态时，两个吊爪之间可以形成间隙相对较大的容许空间，从而可以适用于尺寸较大的叠合板的吊耳，适用性较强，并且，此种结构的吊钩的吊爪也不容易在叠合板起吊时脱钩，实用性也较强。进一步地，所述第一吊爪与所述第二吊爪之间形成收容空间，用于收容所述吊点的部分；所述第一吊爪末端具有第一钩部，所述第二吊爪末端具有第二钩部，所述第一钩部与所述第二钩部朝向彼此延伸；当所述第一吊爪与所述第二吊爪处于打开状态时，所述第一钩部与所述第二钩部之间具有一第一间隙，供所述吊点的部分穿过，所述收容空间为以所述第一间隙为开口的开环空间；当所述第一吊爪与所述第二吊爪处于闭合状态时，所述第一钩部与所述第二钩部相互配合，所述收容空间为闭环空间；所述闭环空间的底边缘与所述开环空间的底边缘位于同一水平高度。进一步地，所述吊钩自上而下连接所述待吊件，当所述吊钩向下连接所述待吊件时，所述第一吊爪与所述第二吊爪处于打开状态，所述第一间隙与所述待吊件沿着上下方向对齐设置。进一步地，所述滑动驱动机件包括第一推拉驱动件及第二推拉驱动件，所述第一推拉驱动件及所述第二推拉驱动件分别设置于所述安装支架的两侧上；所述第一吊爪及所述第二吊爪位于所述第一推拉驱动件与所述第二推拉驱动件之间，所述第一推拉驱动件与所述第一吊爪驱动连接，所述第二推拉驱动件与所述第二吊爪驱动连接。在上述实现过程中，第一吊爪在安装支架的导滑件上的往复滑动通过设置于安装支架的一侧上的第一推拉驱动件驱动，第二吊爪在安装支架的导滑件上的往复滑动通过设置于安装支架的另一侧上的第二推拉驱动件驱动，此种滑动驱动机件的结构设置可以较好地驱动第一吊爪及第二吊爪在安装支架的导滑件上往复滑动，并且，在吊钩的两个吊爪处于闭合状态时，第一推拉驱动件及第二推拉驱动件能持续对第一吊爪及第二吊爪施加推力，使吊钩的两个吊爪闭合得更为稳定，进而更为不容易在叠合板起吊时脱钩，使得吊钩的实用性更强。进一步地，所述第一推拉驱动件为第一推拉气缸，所述第二推拉驱动件为第二推拉气缸。在上述实现过程中，推拉驱动件采用推拉气缸，可以使得两个吊爪之间形成的容许空间的间隙可通过推拉气缸的驱动自动调整，并且，两个吊爪之间形成的容许空间的最大间隙也可通过推拉气缸的更换而调整，从而可以使得吊钩的适用性更强。进一步地，所述第一推拉气缸的缸体及所述第二推拉气缸的缸体分别设置于所述安装支架的两侧上；所述第一吊爪及所述第二吊爪均包括滑动安装件及吊爪主体，所述吊爪主体设置于所述滑动安装件上；所述第一吊爪的滑动安装件及所述第二吊爪的滑动安装件滑动设置于所述导滑件上；所述滑动安装件上设置有一凹槽，所述第一吊爪的滑动安装件凹槽的槽口朝向所述第一推拉气缸的缸体，所述第二吊爪的滑动安装件凹槽的槽口朝向所述第二推拉气缸的缸体；所述第一推拉气缸的活塞杆与所述第一吊爪的滑动安装件凹槽的内壁相连接；所述第二推拉气缸的活塞杆与所述第二吊爪的滑动安装件凹槽的内壁相连接。在上述实现过程中，第一吊爪与第二吊爪的结构设置以及第一推拉气缸、第二推拉气缸与第一吊爪、第二吊爪的驱动连接结构，较好地利用了安装支架及滑动安装件的空间，从而可以减小吊钩的整体尺寸。进一步地，所述滑动安装件上设置有滑块收容部，所述滑块收容部设置有滑块，所述滑动安装件通过所述滑块滑动设置于所述导滑件上。在上述实现过程中，滑块的设置可以便于滑动安装件在安装支架的导滑件上的设置。进一步地，所述第一吊爪及所述第二吊爪的外侧部上设置有限位板，所述限位板上设置有限位孔；所述第一吊爪的限位板与所述第二吊爪的限位板上下错开设置，在所述第一吊爪与所述第二吊爪处于闭合状态时，所述第一吊爪限位板的限位孔与所述第二吊爪限位板的限位孔上下重叠；所述安装支架上对应设置有限位件，在所述第一吊爪与所述第二吊爪处于闭合状态时，所述限位件穿入所述第一吊爪限位板的限位孔及所述第二吊爪限位板的限位孔。在上述实现过程中，第一吊爪限位板的限位孔与第二吊爪限位板的限位孔在吊钩的两个吊爪处于闭合状态时上下重叠，限位件在吊钩的两个吊爪处于闭合状态时穿入第一吊爪限位板的限位孔及第二吊爪限位板的限位孔，进而可以在两个吊爪处于闭合状态时更好地锁定两个吊爪，从而可以使得吊钩的两个吊爪的闭合更为稳定，更为不容易在叠合板起吊时脱钩，使得吊钩的实用性更强。进一步地，所述限位件为销轴型气缸，在所述第一吊爪与所述第二吊爪处于闭合状态时，所述销轴型气缸的销轴穿入所述第一吊爪限位板的限位孔及所述第二吊爪限位板的限位孔。在上述实现过程中，限位件采用销轴型气缸，可以便于实现限位件穿入第一吊爪限位板的限位孔及第二吊爪限位板的限位孔，以便于对两个吊爪的锁定。进一步地，所述安装支架上还设置有拉杆及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于所述拉杆上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊钩，可与待吊件的吊点连接，其特征在于，包括：/n安装支架，所述安装支架上设置有导滑件；/n连接于同一所述吊点且彼此相配合的第一吊爪及第二吊爪，所述第一吊爪及所述第二吊爪滑动设置于所述导滑件上；/n滑动驱动机件，所述滑动驱动机件设置于所述安装支架上，并与所述第一吊爪及所述第二吊爪驱动连接，用于驱动所述第一吊爪及所述第二吊爪在所述导滑件上直线往复滑动，使得所述第一吊爪与所述第二吊爪相互靠近或相互远离，对应地使得所述第一吊爪与所述第二吊爪逐渐闭合或逐渐打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊钩，可与待吊件的吊点连接，其特征在于，包括：
安装支架，所述安装支架上设置有导滑件；
连接于同一所述吊点且彼此相配合的第一吊爪及第二吊爪，所述第一吊爪及所述第二吊爪滑动设置于所述导滑件上；
滑动驱动机件，所述滑动驱动机件设置于所述安装支架上，并与所述第一吊爪及所述第二吊爪驱动连接，用于驱动所述第一吊爪及所述第二吊爪在所述导滑件上直线往复滑动，使得所述第一吊爪与所述第二吊爪相互靠近或相互远离，对应地使得所述第一吊爪与所述第二吊爪逐渐闭合或逐渐打开。


2.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述第一吊爪与所述第二吊爪之间形成收容空间，用于收容所述吊点的部分；所述第一吊爪末端具有第一钩部，所述第二吊爪末端具有第二钩部，所述第一钩部与所述第二钩部朝向彼此延伸；
当所述第一吊爪与所述第二吊爪处于打开状态时，所述第一钩部与所述第二钩部之间具有一第一间隙，供所述吊点的部分穿过，所述收容空间为以所述第一间隙为开口的开环空间；
当所述第一吊爪与所述第二吊爪处于闭合状态时，所述第一钩部与所述第二钩部相互配合，所述收容空间为闭环空间；
所述闭环空间的底边缘与所述开环空间的底边缘位于同一水平高度。


3.根据权利要求2所述的吊钩，其特征在于，所述吊钩自上而下连接所述待吊件，当所述吊钩向下连接所述待吊件时，所述第一吊爪与所述第二吊爪处于打开状态，所述第一间隙与所述待吊件沿着上下方向对齐设置。


4.根据权利要求1所述的吊钩，其特征在于，所述滑动驱动机件包括第一推拉驱动件及第二推拉驱动件，
所述第一推拉驱动件及所述第二推拉驱动件分别设置于所述安装支架的两侧上；
所述第一吊爪及所述第二吊爪位于所述第一推拉驱动件与所述第二推拉驱动件之间，所述第一推拉驱动件与所述第一吊爪驱动连接，所述第二推拉驱动件与所述第二吊爪驱动连接。


5.根据权利要求4所述的吊钩，其特征在于，所述第一推拉驱动件为第一推拉气缸，所述第二推拉驱动件为第二推拉气缸。


6.根据权利要求5所述的吊钩，其特征在于，所述第一推拉气缸的缸体及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳江，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44