单向旋转夹紧机构制造技术

本发明专利技术属于板簧装配技术领域，涉及一种单向旋转夹紧机构，包括夹紧工作台和设置在夹紧工作台下方的支撑架，夹紧工作台上设有长条孔，长条孔一端端部的夹紧工作台上表面设有靠山座；夹紧工作台与支撑架之间设有移动座，移动座通过滑动单元与支撑架连接，移动座由驱动单元驱动；移动座通过旋转销与摆动夹紧块连接，并且摆动夹紧块偏心安装；摆动夹紧块上部贯穿长条孔，摆动夹紧块下部靠近靠山座的一侧设有定位块，摆动夹紧块下部与定位块配合。本发明专利技术能够将多片板簧自动加紧，适合应用于自动化程度较高的板簧卧式装配生产线。

【技术实现步骤摘要】
单向旋转夹紧机构
本专利技术涉及一种单向旋转夹紧机构，属于板簧装配

技术介绍
目前板簧的装配主要是立式装配，装配过程中装配工人人工将多块板簧压紧，但是目前的立式装配自动化程度低，劳动强度大，装配效率低，很难满足目前企业对生产的要求。卧式装配生产线逐渐应用在生产中，而卧式装配过程中需要能够将多片板簧夹紧的机构，目前的夹紧机构中不能较好的实现多片卧式板簧的夹紧。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提出一种单向旋转夹紧机构，该单向旋转夹紧机构能够将多片板簧自动加紧，适合应用于自动化程度较高的板簧卧式装配生产线。本专利技术所述的单向旋转夹紧机构，包括夹紧工作台和设置在夹紧工作台下方的支撑架，夹紧工作台上设有长条孔，长条孔一端端部的夹紧工作台上表面设有靠山座；夹紧工作台与支撑架之间设有移动座，移动座通过滑动单元与支撑架连接，移动座由驱动单元驱动；移动座通过旋转销与摆动夹紧块连接，并且摆动夹紧块偏心安装；摆动夹紧块上部贯穿长条孔，摆动夹紧块下部靠近靠山座的一侧设有定位块，定位块与移动座固定连接，摆动夹紧块下部与定位块配合。板簧按顺序运输至夹紧工作台上，在前一道工序运送尾部，板簧逐渐将摆动夹紧块压倒，摆动夹紧块以旋转销为中心旋转，其上部向靠山座设置方向倾倒，板簧顺利移动至靠山座与摆动夹紧块之间，然后因为摆动夹紧块为偏心安装，所以板簧不对摆动夹紧块施力时，摆动夹紧块在自身重力作用下反向旋转复位，摆动夹紧块上部重新竖立，摆动夹紧块下部与定位块抵紧，当人工将板簧移动至靠山座处，当一架板簧需要的簧片全部到的位置后，驱动单元驱动移动座带动摆动夹紧块和定位块在滑动单元的配合下沿长条孔向靠山座方向逐渐移动将板簧夹紧，然后将板簧中心栓插入板簧中心孔中，并通过定扭矩的气动扳手将板簧中心螺母拧紧，然后驱动单元带动摆动夹紧块和定位块复位，最终完成一组板簧片的组装。优选的，所述的夹紧工作台上表面设有若干支撑尼龙棒，支撑尼龙棒的中轴线与长条孔延伸方向所在直线平行。板簧在被推向靠山座的过程中仅与支撑尼龙棒摩擦，与金属材质的夹紧工作台无接触，而支撑尼龙棒为尼龙材质，不会引起板簧损伤；并且支撑尼龙棒的中轴线与长条孔延伸方向所在直线平行，支撑尼龙棒不会对板簧的移动带来额外的阻力。优选的，所述的摆动夹紧块下部增设配重块，配重块位置高度与定位块相配合，配重块的设置更好的保证能够在重力作用下完成复位旋转。优选的，所述的滑动单元包括滑轨和与滑轨配合的滑块，滑轨固定在支撑架上，滑块与移动座固定连接，滑轨所在直线与长条孔延伸方向所在直线平行，移动过程中，驱动单元带动移动座和滑块沿滑轨进行移动，且能够保证移动座带动摆动夹紧块沿长条孔方向移动。优选的，所述的驱动单元包括驱动油缸，驱动油缸通过油缸固定座与支撑架固定，驱动油缸的活塞杆通过连接板与移动座固定连接，驱动油缸通过连接板带动移动座完成沿滑轨的前后移动。优选的，所述的移动座顶部增设夹紧块固定座，摆动夹紧块通过旋转销与夹紧块固定座转动连接。优选的，所述的摆动夹紧块的数量为2个以上，摆动夹紧块与长条孔一一对应，设置2个以上的摆动夹紧块能够避免摆动夹紧块推动板簧移动时板簧一端发生移位，能够有效保证板簧的有序夹紧。优选的，所述的靠山座处增设板簧定位销，板簧定位销的中心线与长条孔延伸方向所在直线平行，板簧定位销能够将多片板簧插接在一起，有利于后期多片板簧通过螺栓固定。优选的，所述的长条孔另一端端部增设限位块，有效避免摆动夹紧块移出摆动夹紧块。优选的，所述的摆动夹紧块远离靠山座的侧面上部呈倾斜状，并且远离靠山座的侧面无尖锐角，能够有效避免损坏板簧。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本专利技术结构设计合理，能够将多片板簧自动加紧，适合应用于自动化程度较高的板簧卧式装配生产线，且摆动夹紧块既能够将板簧夹紧又不影响板簧传送至夹紧工作台上；支撑尼龙棒的设置能够对板簧起保护作用，且不会对板簧的移动带来额外的阻力。附图说明图1、单向旋转夹紧机构结构示意图一；图2、单向旋转夹紧机构结构示意图二；图3、单向旋转夹紧机构结构示意图三。图中：1、支撑架；2、滑轨；3、夹紧工作台；4、移动座；5、板簧；6、板簧定位销；7、夹紧块固定座；8、旋转销；9、摆动夹紧块；10、支撑尼龙棒；11、驱动油缸；12、油缸固定座；13、连接板；14、配重块；15、滑块；16、定位块；17、靠山座；18、长条孔；19、限位块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述：如图1-图3，本专利技术所述的单向旋转夹紧机构，包括夹紧工作台3和设置在夹紧工作台3下方的支撑架1，夹紧工作台3上设有长条孔18，长条孔18一端端部的夹紧工作台3上表面设有靠山座17；夹紧工作台3与支撑架1之间设有移动座4，移动座4通过滑动单元与支撑架1连接，移动座4由驱动单元驱动；移动座4通过旋转销8与摆动夹紧块9连接，并且摆动夹紧块9偏心安装；摆动夹紧块9上部贯穿长条孔18，摆动夹紧块9下部靠近靠山座17的一侧设有定位块16，定位块16与移动座4固定连接，定位块16与移动座4固定连接，摆动夹紧块9下部与定位块16配合。本实施例中：夹紧工作台3上表面设有若干支撑尼龙棒10，支撑尼龙棒10的中轴线与长条孔18延伸方向所在直线平行。板簧5在被推向靠山座17的过程中仅与支撑尼龙棒10摩擦，与金属材质的夹紧工作台3无接触，而支撑尼龙棒10为尼龙材质，不会引起板簧5损伤；并且支撑尼龙棒10的中轴线与长条孔18延伸方向所在直线平行，支撑尼龙棒10不会对板簧5的移动带来额外的阻力。摆动夹紧块9下部增设配重块14，配重块14位置高度与定位块16相配合，配重块14的设置更好的保证能够在重力作用下完成复位旋转。滑动单元包括滑轨2和与滑轨2配合的滑块15，滑轨2固定在支撑架1上，滑块15与移动座4固定连接，滑轨2所在直线与长条孔18延伸方向所在直线平行，移动过程中，驱动单元带动移动座4和滑块15沿滑轨2进行移动，且能够保证移动座4带动摆动夹紧块9沿长条孔18方向移动。驱动单元包括驱动油缸11，驱动油缸11通过油缸固定座12与支撑架1固定，驱动油缸11的活塞杆通过连接板13与移动座4固定连接，驱动油缸11通过连接板13带动移动座4完成沿滑轨2的前后移动。移动座4顶部增设夹紧块固定座7，摆动夹紧块9通过旋转销8与夹紧块固定座7转动连接。摆动夹紧块9的数量为2个以上，摆动夹紧块9与长条孔18一一对应，设置2个以上的摆动夹紧块9能够避免摆动夹紧块9推动板簧5移动时板簧5一端发生移位，能够有效保证板簧5的有序夹紧。靠山座17处增设板簧定位销6，板簧定位销6的中心线与长条孔18延伸方向所在直线平行，板簧定位销6能够将多片板簧5插接在一起，有利于后期多片板簧5通过螺栓固定。长条孔18另一端端部增设限位块19，有效避免摆动夹紧块9移出摆动夹紧块9。摆动夹紧块9远离靠山座17的侧面上部呈倾斜状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向旋转夹紧机构，其特征在于：包括夹紧工作台(3)和设置在夹紧工作台(3)下方的支撑架(1)，夹紧工作台(3)上设有长条孔(18)，长条孔(18)一端端部的夹紧工作台(3)上表面设有靠山座(17)；夹紧工作台(3)与支撑架(1)之间设有移动座(4)，移动座(4)通过滑动单元与支撑架(1)连接，移动座(4)由驱动单元驱动；移动座(4)通过旋转销(8)与摆动夹紧块(9)连接，并且摆动夹紧块(9)偏心安装；摆动夹紧块(9)上部贯穿长条孔(18)，摆动夹紧块(9)下部靠近靠山座(17)的一侧设有定位块(16)，定位块(16)与移动座(4)固定连接，摆动夹紧块(9)下部与定位块(16)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种单向旋转夹紧机构，其特征在于：包括夹紧工作台(3)和设置在夹紧工作台(3)下方的支撑架(1)，夹紧工作台(3)上设有长条孔(18)，长条孔(18)一端端部的夹紧工作台(3)上表面设有靠山座(17)；夹紧工作台(3)与支撑架(1)之间设有移动座(4)，移动座(4)通过滑动单元与支撑架(1)连接，移动座(4)由驱动单元驱动；移动座(4)通过旋转销(8)与摆动夹紧块(9)连接，并且摆动夹紧块(9)偏心安装；摆动夹紧块(9)上部贯穿长条孔(18)，摆动夹紧块(9)下部靠近靠山座(17)的一侧设有定位块(16)，定位块(16)与移动座(4)固定连接，摆动夹紧块(9)下部与定位块(16)配合。


2.根据权利要求1所述的单向旋转夹紧机构，其特征在于：夹紧工作台(3)上表面设有若干支撑尼龙棒(10)，支撑尼龙棒(10)的中轴线与长条孔(18)延伸方向所在直线平行。


3.根据权利要求1所述的单向旋转夹紧机构，其特征在于：摆动夹紧块(9)下部增设配重块(14)，配重块(14)位置高度与定位块(16)相配合。


4.根据权利要求1所述的单向旋转夹紧机构，其特征在于：滑动单元包括滑轨(2)和与滑轨(2)配合的滑块(15)，滑轨(2)固定在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝光希，张云山，许金兵，张忠志，
申请(专利权)人：山东汽车弹簧厂淄博有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37