本发明专利技术公开了一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，包括固液分离装置主体，所述固液分离装置主体的底端一侧通过螺栓固定连接有固定杆，且固定杆的顶端通过螺栓固定连接有输送管，所述输送管与固定杆之间焊接连接有三角板，所述输送管的一侧固定连接有电机，所述输送管的内部通过成轴承转动连接有桨叶，且桨叶与电机的输出端固定连接，所述输送管的底端一侧开设有排料口，所述输送管的内部等间距开设有多组开孔，且每组开孔的外部皆焊接连接有承接斗，每组所述承接斗的内部顶端皆通过转轴转动连接有清洁板；该装置通过承接斗、清洁板、限位孔、第一限位杆、限位板和第一弹簧的相互配合，提高了装置的易用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构
本专利技术属于清理装置
，特别是涉及一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构。
技术介绍
涤纶短纤是由聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维，主要用于棉纺行业。涤纶短纤维在生产过程中，会产生大量的工业废水，该类废水中往往会含有一定量的涤纶短纤维，因此在生产过程中，通常会通过固液分离机构对产生的废水进行预处理，使水体中残存的涤纶短纤维从废水中分离出来，但现有的固液分离装置多为滚筒式，涤纶短纤维在经过滤水的滚筒后会留存在滚筒内部，在涤纶短纤维细密的物理特性下，随着涤纶短纤维的不断增多，过滤滚筒过滤孔将会被堵塞，从而使过滤效果成线性降低，因此需要工作人员需要每隔一段时间就对装置主体进行一次停机清理，从而降低了装置的工作效率，为此我们提出了一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，避免了传统的同一集中清理的方式存在的，固液分离装置主体的过滤效果会成线性降低，从而影响装置的工作效率的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，包括固液分离装置主体，所述固液分离装置主体的底端一侧通过螺栓固定连接有固定杆，且固定杆的顶端通过螺栓固定连接有输送管，所述输送管与固定杆之间焊接连接有三角板，所述输送管的一侧固定连接有电机，所述输送管的内部通过成轴承转动连接有桨叶，且桨叶与电机的输出端固定连接，所述输送管的底端一侧开设有排料口，所述输送管的内部等间距开设有多组开孔，且每组开孔的外部皆焊接连接有承接斗，每组所述承接斗的内部顶端皆通过转轴转动连接有清洁板，且清洁板的内部皆开设有限位孔，所述承接斗的内部上端焊接连接有第一限位杆，且第一限位杆的外部下端焊接连接有限位板，所述第一限位杆的外部上端套设有第一弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送管的顶端一侧焊接连接有安装杆，且安装杆的底端一侧焊接连接有固定座，所述固定座两侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽的内部皆固定连接有第二限位杆，两组所述第二限位杆的外部中间位置处皆套设有活动块，两组所述活动块相对一侧之间通过连接杆转动连接有辊轴，且辊轴表面覆盖有橡胶覆层，所述第二限位杆的底端外部套设有第二弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承接斗成倾斜状设计，且承接斗的宽度大于清洁板的宽度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位孔套设在第一限位杆的顶端外部，所述限位孔成矩形设计，所述第一限位杆顶端设置成与限位孔相互配合的矩形。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁板的长度小于承接斗顶端开口的长度，且清洁板背离承接斗的一侧成倾斜状设计。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机通过导线与操作按钮的输入端电连接，且操作按钮的输出端通过导线与外界电源电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装杆成“L”形设计，且安装杆的横向部分与竖向部分之间焊接连接有支撑杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动块的横截面成“工”字形设计，且活动块的横向部分的宽度等于竖向槽内部宽度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定座的竖向部分长度大于辊轴的半径长度。与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1、该装置通过承接斗、清洁板、限位孔、第一限位杆、限位板和第一弹簧的相互配合，使用时，在第一弹簧的弹力的作用下，清洁板始终具有绕转轴转动的趋势，从而使清洁板的一端始终与固液分离装置主体的内壁相互接触，固液分离装置主体在转动过程中，粘附在固液分离装置主体内壁的涤纶纤维被限位板从固液分离装置主体的表面铲除并堆积，聚集成团的涤纶纤维掉落至承接斗的内部并通过承接斗移动至输送管的内部，通过操作按钮控制电机工作，电机在工作过程中带动桨叶转动，桨叶在转动过程中将输送管内部的涤纶纤维输送至排料口处并通过排料口排出，借此起到对固液分离装置主体内部的涤纶纤维的清理作用，避免了传统的同一集中清理的方式存在的，固液分离装置主体的过滤效果会成线性降低，从而影响装置的工作效率的问题，提高了装置的易用性。2、同时该装置通过固定座、竖向槽、第二限位杆、活动块、第二弹簧、连接杆、辊轴和橡胶覆层的相互配合，在第二弹簧的弹力的作用下，活动块沿竖向槽和第二限位杆竖直向下位移，辊轴在活动块的带动下竖向位移，套设在辊轴表面的橡胶覆层在辊轴的带动下与固液分离装置主体的外表面相互接触，固液分离装置主体在转动过程中通过摩擦力带动辊轴和橡胶覆层一同转动，部分嵌入在固液分离装置主体内部过滤孔内的涤纶纤维在橡胶覆层的推动下解除与过滤孔的嵌入关系，借此避免了部分涤纶纤维在过滤过程中堵塞过滤网孔使固液分离装置主体的工作效率降低的问题，同时减少了固液分离装置主体的后续维护难度，进一步提高了装置的易用性。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的局部侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术的局部俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术的图2中A处放大结构示意图；图5为本专利技术的图1中B处放大结构示意图；图6为本专利技术的图5处局部侧视剖面结构示意图。其中：1、固液分离装置主体；2、固定杆；3、输送管；4、电机；5、桨叶；6、排料口；7、三角板；8、操作按钮；9、开孔；10、承接斗；11、清洁板；12、限位孔；13、第一限位杆；14、限位板；15、第一弹簧；16、安装杆；17、支撑杆；18、固定座；19、竖向槽；20、第二限位杆；21、活动块；22、第二弹簧；23、连接杆；24、辊轴；25、橡胶覆层。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例如图1-图6所示的一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，包括固液分离装置主体1，固液分离装置主体1的底端一侧通过螺栓固定连接有固定杆2，且固定杆2的顶端通过螺栓固定连接有输送管3，输送管3与固定杆2之间焊接连接有三角板7，输送管3的一侧固定连接有电机4，输送管3的内部通过成轴承转动连接有桨叶5，且桨叶5与电机4的输出端固定连接，输送管3的底端一侧开设有排料口6，输送管3的内部等间距开设有多组开孔9，且每组开孔9的外部皆焊接连接有承接斗10，每组承接斗10的内部顶端皆通过转轴转动连接有清洁板11，且清洁板11的内部皆开设有限位孔12，承接斗10的内部上端焊接连接有第一限位杆13，且第一限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，包括固液分离装置主体(1)，其特征在于：所述固液分离装置主体(1)的底端一侧通过螺栓固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶端通过螺栓固定连接有输送管(3)，所述输送管(3)与固定杆(2)之间焊接连接有三角板(7)，所述输送管(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述输送管(3)的内部通过成轴承转动连接有桨叶(5)，且桨叶(5)与电机(4)的输出端固定连接，所述输送管(3)的底端一侧开设有排料口(6)，所述输送管(3)的内部等间距开设有多组开孔(9)，且每组开孔(9)的外部皆焊接连接有承接斗(10)，每组所述承接斗(10)的内部顶端皆通过转轴转动连接有清洁板(11)，且清洁板(11)的内部皆开设有限位孔(12)，所述承接斗(10)的内部上端焊接连接有第一限位杆(13)，且第一限位杆(13)的外部下端焊接连接有限位板(14)，所述第一限位杆(13)的外部上端套设有第一弹簧(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，包括固液分离装置主体(1)，其特征在于：所述固液分离装置主体(1)的底端一侧通过螺栓固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶端通过螺栓固定连接有输送管(3)，所述输送管(3)与固定杆(2)之间焊接连接有三角板(7)，所述输送管(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述输送管(3)的内部通过成轴承转动连接有桨叶(5)，且桨叶(5)与电机(4)的输出端固定连接，所述输送管(3)的底端一侧开设有排料口(6)，所述输送管(3)的内部等间距开设有多组开孔(9)，且每组开孔(9)的外部皆焊接连接有承接斗(10)，每组所述承接斗(10)的内部顶端皆通过转轴转动连接有清洁板(11)，且清洁板(11)的内部皆开设有限位孔(12)，所述承接斗(10)的内部上端焊接连接有第一限位杆(13)，且第一限位杆(13)的外部下端焊接连接有限位板(14)，所述第一限位杆(13)的外部上端套设有第一弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带固液分离机构的涤纶短纤维生产线用固体废料清理机构，其特征在于：所述输送管(3)的顶端一侧焊接连接有安装杆(16)，且安装杆(16)的底端一侧焊接连接有固定座(18)，所述固定座(18)两侧皆开设有竖向槽(19)，且两组竖向槽(19)的内部皆固定连接有第二限位杆(20)，两组所述第二限位杆(20)的外部中间位置处皆套设有活动块(21)，两组所述活动块(21)相对一侧之间通过连接杆(23)转动连接有辊轴(24)，且辊轴(24)表面覆盖有橡胶覆层(25)，所述第二限位杆(20)的底端外部套设有第二弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚文昌，
申请(专利权)人：天长市大发化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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