本发明专利技术公开了一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的侧面固定连接有连接块，所述底座的顶部固定安装有承重柱，所述承重柱的内部贯穿安装有定位轴，所述定位轴的表面调节有固定板，所述固定板的一端连接有双头电机，所述双头电机的输出端设置有驱动齿轮；所述底座的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有储水槽，所述储水槽的底部贯穿连接有进水管。所述进水管的表面贯穿安装有止逆阀。通过设置可升降的调整盛装箱，可对清洗槽的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，通过设置可活动升降的调整盛装箱，可在装置收放时，节省装置的占用空间。节省装置的占用空间。节省装置的占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。用纶短纤制成的产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。涤纶短纤在生产加工过程中，需要进行清洗以提升产品的品质。
[0003]超声波清洗机由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射。以便对涤纶短纤进行清洗。
[0004]然而，现有的超声波清洗装置由于均使用固定式清洗槽，导致涤纶短纤使用后的卸料时间长，卸料便捷性低，不利于提升涤纶短纤的加工效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，通过设置可升降的调整盛装箱，可对清洗槽的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，另一方面，通过设置可活动升降的调整盛装箱，可在装置收放时，节省装置的占用空间。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座，所述底座的侧面固定连接有连接块，所述底座的顶部固定安装有承重柱，所述承重柱的内部贯穿安装有定位轴，所述定位轴的表面调节有固定板，所述固定板的一端连接有双头电机，所述双头电机的输出端设置有驱动齿轮；
[0007]所述底座的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有储水槽，所述储水槽的底部贯穿连接有进水管。所述进水管的表面贯穿安装有止逆阀，所述储水槽的底部贯穿安装有排水管，所述固定板的侧面卡接有滑轨，所述滑轨的一侧连接有调整盛装箱，所述调整盛装箱的侧面固定安装有直排齿板，所述调整盛装箱的内部安装有超声波发生器；
[0008]所述调整盛装箱的内壁开设有适配卡槽，所述调整盛装箱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位板，所述调整盛装箱的内部通过限位板活动套接有连接耳，所述连接耳的一侧连接有清洗槽，所述清洗槽的侧面安装有适配凸块，所述清洗槽的表面开设有沥水孔，所述清洗槽的底部开设有安装孔。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排水管的表面与一个所述止逆阀贯穿连接，所述排水管和进水管均为L型中空金属管。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑轨关于调整盛装箱的二等分面对称设置，且两个所述滑轨的内部分别与一个所述固定板的侧面活动卡接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述直排齿板分别设置于调整盛装箱的四个端角处，所述直排齿板与驱动齿轮互相咬合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述沥水孔均匀分布于清洗槽的侧面和底面，所述沥水孔的开口为圆形并贯穿于清洗槽的内部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装孔的内部通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设置有转向杆，所述转向杆的顶部安装有手把。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储水槽的表面固定安装有压杆，所述压杆的顶面与储水槽的侧面互相垂直。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调整盛装箱的顶部开口处连接有导料板，所述导料板为曲面薄板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置可升降的调整盛装箱，可对清洗槽的盛装容积进行延伸，增加涤纶短杆的盛装数量，从而提升清洗装置使用的灵活性，另一方面，通过设置可活动升降的调整盛装箱，可在装置收放时，节省装置的占用空间；
[0018]2、本专利技术通过设置搅拌杆配合轴承与清洗槽的底部活动连接，可通过转动转向杆带动搅拌杆转动，从而对调整盛装箱内部的涤纶短纤进行搅动，以便涤纶短纤能被充分清洗；
[0019]3、本专利技术通过设置支撑弹簧与储水槽的底部固定连接，清洗完成后，可通过向下按压转向杆，使储水槽以定位轴为轴向下转动，方便涤纶短纤的倾倒，提升清洗装置使用的便捷性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的完整结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的背面视角结构图；
[0022]图3为本专利技术的清洗槽连接底部视角结构图；
[0023]图4为本专利技术的调整盛装箱结构图；
[0024]图5为本专利技术的调整盛装箱内部结构图；
[0025]图6为本专利技术的搅拌杆正视图。
[0026]其中：1、底座；2、连接块；3、承重柱；4、定位轴；5、固定板；6、双头电机；7、驱动齿轮；8、支撑弹簧；9、储水槽；10、进水管；11、止逆阀；12、排水管；13、滑轨；14、调整盛装箱；15、直排齿板；16、适配卡槽；17、限位槽；18、限位板；19、连接耳；20、清洗槽；21、适配凸块；22、沥水孔；23、安装孔；24、搅拌杆；25、转向杆；26、压杆；27、导料板。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例:
[0029]如图1-6所示，一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座1，底座1的侧面固定连接有连接块2，底座1的顶部固定安装有承重柱3，承重柱3的内部贯穿安装有定位轴4，定位轴4的表面调节有固定板5，固定板5的一端连接有双头电机6，双头电机6的输出端设置有驱动齿轮7；底座1的顶部固定连接有支撑弹簧8，支撑弹簧8的顶部固定连接有储水槽9，储水槽9的底部贯穿连接有进水管10。进水管10的表面贯穿安装有止逆阀11，储水槽9的底部贯穿安装有排水管12，固定板5的侧面卡接有滑轨13，滑轨13的一侧连接有调整盛装箱14，调整盛装箱14的侧面固定安装有直排齿板15，调整盛装箱14的内部安装有超声波发生器；调整盛装箱14的内壁开设有适配卡槽16，调整盛装箱14的内壁开设有限位槽17，限位槽17的内部安装有限位板18，调整盛装箱14的内部通过限位板18活动套接有连接耳19，连接耳19的一侧连接有清洗槽20，清洗槽20的侧面安装有适配凸块21，清洗槽20的表面开设有沥水孔22，清洗槽20的底部开设有安装孔23。
[0030]在其他实施例中，排水管12的表面与一个止逆阀11贯穿连接，排水管12和进水管10均为L型中空金属管，通过设置排水管12与止逆阀11贯穿连接，可通过止逆阀11对排水管12内部水流的通断进行控制，止逆阀11具有单向性，可防止水流回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)的侧面固定连接有连接块(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有承重柱(3)，所述承重柱(3)的内部贯穿安装有定位轴(4)，所述定位轴(4)的表面调节有固定板(5)，所述固定板(5)的一端连接有双头电机(6)，所述双头电机(6)的输出端设置有驱动齿轮(7)。所述底座(1)的顶部固定连接有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)的顶部固定连接有储水槽(9)，所述储水槽(9)的底部贯穿连接有进水管(10)。所述进水管(10)的表面贯穿安装有止逆阀(11)，所述储水槽(9)的底部贯穿安装有排水管(12)，所述固定板(5)的侧面卡接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的一侧连接有调整盛装箱(14)，所述调整盛装箱(14)的侧面固定安装有直排齿板(15)，所述调整盛装箱(14)的内部安装有超声波发生器。所述调整盛装箱(14)的内壁开设有适配卡槽(16)，所述调整盛装箱(14)的内壁开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部安装有限位板(18)，所述调整盛装箱(14)的内部通过限位板(18)活动套接有连接耳(19)，所述连接耳(19)的一侧连接有清洗槽(20)，所述清洗槽(20)的侧面安装有适配凸块(21)，所述清洗槽(20)的表面开设有沥水孔(22)，所述清洗槽(20)的底部开设有安装孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用超声波清洗装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚文昌，
申请(专利权)人：天长市大发化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。