一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备制造技术

本发明专利技术涉及布料加工技术领域，具体为一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，包括染色仓和烘干仓，所述染色仓和烘干仓之间焊接固定，所述染色仓上固定安装有染色仓封罩，所述烘干仓上固定安装有烘干仓制热烘干组件。本发明专利技术通过由多个夹紧滚筒组、多个外导向滚筒以及多个内导向滚筒组成的布料传递组件，可实现同时对多层布料的传递，从而可实现同时对多层布料的染色及烘干处理，且通过染色仓封罩及染料搅拌组件的设置，可实现较为理想的染色效果，通过烘干仓制热烘干组件可实现较为理想的烘干效果，且通过滴落液体承接组件，可有效防止上层布料在烘干过程中滴落的染料滴落至下层染料上，造成对下层染料正常烘干的影响，进一步提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备
本专利技术涉及布料加工
，具体为一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备。
技术介绍
在布料加工的过程中，对布料的染色及烘干处理是必不可少的两个工序，现有的设备一般不是将该两种工序集中在一起处理，且现有设备在染料的过程中的效率较低，染色效果也较为不理想，不仅如此，现有设备对于布料的烘干效果也不尽如人意。鉴于此，我们提出一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备。本专利技术的技术方案是：一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，包括染色仓和烘干仓，所述染色仓和烘干仓之间焊接固定，所述染色仓上固定安装有染色仓封罩，所述烘干仓上固定安装有烘干仓制热烘干组件，所述染色仓和烘干仓上安装有用来传递布料的布料传递组件；所述染色仓封罩包括位于中间的且固定在染色仓上的中间罩体，所述中间罩体的两侧均固定安装有侧封板，每个所述侧封板的内部均设有若干相互平行的布料穿孔；所述烘干仓制热烘干组件包括前后两个固定在烘干仓上的侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板以及侧板的表面均固定安装有若干空气翅片加热管：所述染色仓上还安装有两个相互对称的染料搅拌组件，所述烘干仓上还安装有滴落液体承接组件。作为优选的技术方案，所述侧板的内部为中间腔体，且侧板上安装有若干通风管，所述通风管和侧板内部的中间腔体连通，侧板的侧面设有若干出气孔，每个出气孔均与侧板内部的中间腔体连通。在上述技术方案中，通过向通风管内部吹风，流动空气会从出气孔流出，从而可将空气翅片加热管产生的热量吹散至烘干仓内部的各个空间，从而可实现对多层布料更为均匀且高效的烘干效果。作为优选的技术方案，所述出气孔分布在若干空气翅片加热管所对应的区域内，且出气孔均匀分布在每个空气翅片加热管的相邻两个管体之间的位置。在上述技术方案中，通过均匀分部的出气孔可实现较为均匀的空气流通效果，从而可以将空气翅片加热管产生的热量均匀的分散至烘干仓内，实现较为均匀且高效的烘干效果。作为优选的技术方案，所述布料传递组件包括两个相互对称的第一滚筒支撑架，两个所述第一滚筒支撑架分别固定在染色仓和烘干仓上，每个第一滚筒支撑架上均设有若干相互平行的夹紧滚筒组，每个所述夹紧滚筒组均由两个相互平行的夹紧滚筒构成，两个夹紧滚筒之间形成可供布料穿孔的缝隙，且每个夹紧滚筒和第一滚筒支撑架之间均通过转轴转动连接。作为优选的技术方案，所述布料传递组件还包括两个相互对称的第二滚筒支撑架，两个所述第二滚筒支撑架分别固定在染色仓的前后两端，每个第二滚筒支撑架上均设有若干相互平行的外导向滚筒，每个所述外导向滚筒和第二滚筒支撑架之间均通过转轴转动连接。作为优选的技术方案，所述布料传递组件还包括两个固定于染色仓内部底壁上的第三滚筒支撑架，两个所述第三滚筒支撑架之间相互对称，且每个第三滚筒支撑架上均设有若干相互平行的内导向滚筒，每个所述内导向滚筒和第三滚筒支撑架之间均通过转轴转动连接。作为优选的技术方案，多个所述夹紧滚筒位于同一竖直平面上，多个外导向滚筒以及多个内导向滚筒均位于同一倾斜平面上，且外导向滚筒所在的倾斜平面和内导向滚筒所在的倾斜平面相互平行，夹紧滚筒组和外导向滚筒之间的位置一一对应，外导向滚筒和内导向滚筒之间的位置一一对应。在上述技术方案中，通过由夹紧滚筒组、布料穿孔、外导向滚筒以及内导向滚筒组成的传递轨迹，可实现对布料的牵引传递，且由于夹紧滚筒组、布料穿孔、外导向滚筒以及内导向滚筒均为多个对应设置，因此可实现同时对多层布料的牵引传递效果，提高染色及烘干效率。作为优选的技术方案，所述染料搅拌组件包括固定在染色仓上的搅拌杆支撑板，所述搅拌杆支撑板上设有若干相互平行的搅拌杆，每个所述搅拌杆上均安装有若干搅拌叶，搅拌杆之间通过链条传动连接，其中一个搅拌杆的顶端和固定于搅拌杆支撑板上的驱动电机的输出轴之间固定连接。作为优选的技术方案，每个所述搅拌杆和搅拌杆之间均通过轴承转动连接，且每个搅拌杆上均固定安装有齿轮，齿轮和链条之间相互咬合，两个染料搅拌组件上的搅拌杆的转动反向相反，且每个搅拌杆均和布料不接触。在上述技术方案中，通过启动驱动电机带动其中一个搅拌杆转动，在链条的带动下，多个搅拌杆一起转动，从而可实现对染料的搅拌，保证染料的分散均匀性，从而保证较佳的染色效果。作为优选的技术方案，所述滴落液体承接组件包括多个相互平行的承接板，每个所述承接板均由两个倾斜的且相互对称的倾斜滑落板构成，多个承接板通过四个支撑柱固定支撑，所述支撑柱固定在烘干仓上，每个承接板均位于每层布料的下方，且每个承接板对于其上下两层布料均不造成任何阻挡。在上述技术方案中，对布料加热烘干的过程中会伴随着液体染料的滴落，为避免位于上层的布料上的液体染料滴落至下层布料，对下层布料的正常烘干造成影响，因此在相邻两层布料之间均设置承接板，液体染料滴落在有两个倾斜滑落板组成的承接板上，会顺着倾斜滑落板落入至烘干仓内，一方面可避免布料之间的相互影响，另一方面还可实现对染料的回收再利用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过由多个夹紧滚筒组、多个外导向滚筒以及多个内导向滚筒组成的布料传递组件，可实现同时对多层布料的传递，从而可实现同时对多层布料的染色及烘干处理，且通过染色仓封罩及染料搅拌组件的设置，可实现较为理想的染色效果，通过烘干仓制热烘干组件可实现较为理想的烘干效果，且通过滴落液体承接组件，可有效防止上层布料在烘干过程中滴落的染料滴落至下层染料上，造成对下层染料正常烘干的影响，进一步提高烘干效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图其一；图2为本专利技术的整体结构示意图其一(去除染色仓封罩和烘干仓制热烘干组件的状态)；图3为本专利技术的整体结构示意图其一(去除染色仓封罩和烘干仓制热烘干组件及内部布料的状态)；图4为本专利技术的剖视图；图5为本专利技术中染色仓封罩的剖视图；图6为本专利技术中烘干仓制热烘干组件的剖视图；图7为本专利技术中布料传递组件的剖视图；图8为本专利技术中染料搅拌组件的结构示意图；图9为本专利技术中滴落液体承接组件的结构示意图。图中：染色仓1；烘干仓2；染色仓封罩3、中间罩体30、侧封板31、布料穿孔32；烘干仓制热烘干组件4、侧板40、顶板41、空气翅片加热管42、通风管43、出气孔44；布料传递组件5、第一滚筒支撑架50、夹紧滚筒组51、夹紧滚筒52、第二滚筒支撑架53、外导向滚筒54、第三滚筒支撑架55、内导向滚筒56；染料搅拌组件6、搅拌杆支撑板60、搅拌杆61、搅拌叶62、链条63、驱动电机64；滴落液体承接组件7、承接板70、倾斜滑落板71、支撑柱72。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，包括染色仓(1)和烘干仓(2)，所述染色仓(1)和烘干仓(2)之间焊接固定，其特征在于：所述染色仓(1)上固定安装有染色仓封罩(3)，所述烘干仓(2)上固定安装有烘干仓制热烘干组件(4)，所述染色仓(1)和烘干仓(2)上安装有用来传递布料的布料传递组件(5)；/n所述染色仓封罩(3)包括位于中间的且固定在染色仓(1)上的中间罩体(30)，所述中间罩体(30)的两侧均固定安装有侧封板(31)，每个所述侧封板(31)的内部均设有若干相互平行的布料穿孔(32)；/n所述烘干仓制热烘干组件(4)包括前后两个固定在烘干仓(2)上的侧板(40)，两个所述侧板(40)之间固定连接有顶板(41)，所述顶板(41)以及侧板(40)的表面均固定安装有若干空气翅片加热管(42)：/n所述染色仓(1)上还安装有两个相互对称的染料搅拌组件(6)，所述烘干仓(2)上还安装有滴落液体承接组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，包括染色仓(1)和烘干仓(2)，所述染色仓(1)和烘干仓(2)之间焊接固定，其特征在于：所述染色仓(1)上固定安装有染色仓封罩(3)，所述烘干仓(2)上固定安装有烘干仓制热烘干组件(4)，所述染色仓(1)和烘干仓(2)上安装有用来传递布料的布料传递组件(5)；
所述染色仓封罩(3)包括位于中间的且固定在染色仓(1)上的中间罩体(30)，所述中间罩体(30)的两侧均固定安装有侧封板(31)，每个所述侧封板(31)的内部均设有若干相互平行的布料穿孔(32)；
所述烘干仓制热烘干组件(4)包括前后两个固定在烘干仓(2)上的侧板(40)，两个所述侧板(40)之间固定连接有顶板(41)，所述顶板(41)以及侧板(40)的表面均固定安装有若干空气翅片加热管(42)：
所述染色仓(1)上还安装有两个相互对称的染料搅拌组件(6)，所述烘干仓(2)上还安装有滴落液体承接组件(7)。


2.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，其特征在于：所述侧板(40)的内部为中间腔体，且侧板(40)上安装有若干通风管(43)，所述通风管(43)和侧板(40)内部的中间腔体连通，侧板(40)的侧面设有若干出气孔(44)，每个出气孔(44)均与侧板(40)内部的中间腔体连通。


3.如权利要求2所述的涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，其特征在于：所述出气孔(44)分布在若干空气翅片加热管(42)所对应的区域内，且出气孔(44)均匀分布在每个空气翅片加热管(42)的相邻两个管体之间的位置。


4.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，其特征在于：所述布料传递组件(5)包括两个相互对称的第一滚筒支撑架(50)，两个所述第一滚筒支撑架(50)分别固定在染色仓(1)和烘干仓(2)上，每个第一滚筒支撑架(50)上均设有若干相互平行的夹紧滚筒组(51)，每个所述夹紧滚筒组(51)均由两个相互平行的夹紧滚筒(52)构成，两个夹紧滚筒(52)之间形成可供布料穿孔的缝隙，且每个夹紧滚筒(52)和第一滚筒支撑架(50)之间均通过转轴转动连接。


5.如权利要求1所述的涤纶短纤维生产用染色烘干一体式设备，其特征在于：所述布料传递组件(5)还包括两个相互对称的第二滚筒支撑架(53)，两个所述第二滚筒支撑架(53)分别固定在染色仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文昌，
申请(专利权)人：天长市大发化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34