一种无纺布的染色设备制造技术

本发明专利技术涉及无纺布染色技术领域的一种无纺布的染色设备，包括染色缸，染色缸侧壁上固定设置有导向杆组，导向杆组包括第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，第二导向轮固定设置在第一导导向轮下端的染色缸侧壁，第三导向轮设置在第一导向轮及第二导向轮的右侧；导向杆组上缠绕有熔喷布，第二导向轮和第三导向轮之间的熔喷布经过脱水装置，脱水装置固定设置在染色缸内侧壁，本发明专利技术解决了无纺布除水效果差、能耗高、人工成本高和产品质量差技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的染色设备
本专利技术涉及无纺布染色领域，具体为一种无纺布的染色设备。
技术介绍
一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。纺织布强度和耐久性较差。不能像其他布料一样清洗。纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。目前无纺布染色过程大多采用两种方式，浸泡染色和喷涂染色，其中效果较好的为浸泡染色，大多数情况下现有设备将无纺布经过导向机构驱动运行进入到染缸内部，经过一定时间的浸泡后，再由导向机构将无纺布驱动送出进入下一个流程进行除水，此时的无纺布上存在大量的水分，现有很多设备采用挤压方式去除染色后的无纺布上所含的水分，去除的水分会残留在加压设备表面，从而影响加压设备的下一过程的除水，导致除水效果差。基于此，本专利技术设计了一种无纺布的染色设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布的染色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数情况下现有设备将无纺布经过导向机构驱动运行进入到染缸内部，经过一定时间的浸泡后，再由导向机构将无纺布驱动送出进入下一个流程进行除水，此时的无纺布上存在大量的水分，现有很多设备采用挤压方式去除染色后的无纺布上所含的水分，去除的水分会残留在加压设备表面，从而影响加压设备的下一过程的除水，导致除水效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布的染色设备，包括染色缸，所述染色缸侧壁上固定设置有导向杆组，所述导向杆组包括第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，所述导向轮固定设置在向下导向轮下端的染色缸侧壁，所述水平导向轮设置在向下导向轮及导向轮的右侧；所述导向杆组上缠绕有熔喷布，所述倾斜导向轮和水平导向轮之间的熔喷布经过脱水装置，所述脱水装置固定设置在染色缸内侧壁；所述脱水装置包括上挤压机构、下挤压机构、传动机构除水机构；所述上挤压机构和所述下挤压机构构通过一对安装板相对固定；所述安装板上还固定设置有传动机构；所述安装板内侧固定设置有除水机构；所述上挤压机构包括支撑辊、上驱动辊和辅助辊、所述支撑辊、上驱动辊和辅助辊均穿过两侧安装板且与两侧安装板及染色缸内侧壁转动连接，所述上驱动辊上和辅助辊中间位置等距离均与设置有多个上压力辊子，所述上压力辊子之间相对位置通过调节板固定，且上压力辊子均与调节板侧壁转动连接；所述调节板两端的压力辊子均转动设置在安装板内侧；所有所述调节板、支撑辊、上驱动辊和辅助辊共同贴合设置在上压力带内壁，且上驱动辊和辅助辊之间对应的压力带外壁与所述熔喷布上表面贴合；所述下挤压机构包括从动辊和动力辊，所述动力辊和从动辊均转动设置在两侧安装板内侧壁，所述从动辊和动力辊之间的位置等距离均匀设置有多个下压力辊，所述下压力辊之间的相对位置通过微调板固定，所述下压力辊均与微调板转动连接，所述微调板两端的下压力辊均转动设置在两侧安装板内侧壁；所有所述下压力辊、动力辊和从动辊共同贴合设置在下压力带内壁，且动力辊和从动辊之间对应的下压力带外壁与所述熔喷布下表面贴合；所述下压力带上开设有多个不规则孔洞，所述下压力辊的外径小于动力辊和从动辊的外径；所述传动装置包括动力链轮，所述动力链轮固定设置在动力辊上，所述从动辊上固定设置有第一从动链轮，所述从动链轮和动力链轮之间下侧的染色缸侧壁上转动设置有转向板，所述转向板前端面转动设置有换向链轮和反转链轮，所述转向板上还开设有避让槽，且安装板上穿过避让槽转动设置有变向链轮，所述安装板上还转动设置有辅助链轮；所述上驱动辊的一端固定设置有凸轮，所述凸轮的边缘接触设置有凸轮杆，所述转向辊的另一端铰接在转向板上，所述凸轮杆通过滑动槽与安装板滑动设置，所述转向板的侧边上固定有拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端固定设在安装板上；所述从动链轮、动力链轮、变向链轮、反转链轮和辅助链轮通过链条啮合；所述从动辊一端固定设置有主动齿轮，所述上驱动辊一端固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合状态；所述除水机构包括丝杠，所述丝杠垂直转动连接在转向板内壁，所述转向板内壁转动设置有分别与和同轴固定的第三从动链轮，所述丝杠与转向板之间固定设置有第二从动链轮，第二从动链轮通过变速链条同时与和对应的动链轮连接，所述与的转动连接端和之间的连接轴上设置有变速器；所述丝杠另一端转动固定在安装板内壁，丝杠两侧固定有滑动杆，滑动杆与丝杠轴线平行，所述滑动杆和滑动杆上滑动设置有滑动块，所述滑动块与下压力带之间设置有除水板，所述除水板固定设置在滑动块上端。为了解决大多数情况下现有设备将无纺布经过导向机构驱动运行进入到染缸内部，经过一定时间的浸泡后，再由导向机构将无纺布驱动送出进入下一个流程进行除水，此时的无纺布上存在大量的水分，现有很多设备采用挤压方式去除染色后的无纺布上所含的水分，去除的水分会残留在加压设备表面，从而影响加压设备的下一过程的除水，导致除水效果差的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术使用时：将无纺布穿过缸体进料槽绕过第一导向轮右上侧，然后穿过第二导向轮左下侧，再经过第三导向轮上侧后通过出料槽完成染色过程，在第二导向轮与第三导向轮中间的无纺布上(如图2)，还设置有脱水装置，脱水装置分为上下两层，上层为挤压机构，下层为下挤压机构，两个挤压机构间通过上压力带和下压力带工作过程中相互挤压无纺布，从而起到脱水的作用。当电机启动后，驱动动力辊转动，由于动力辊上固定安装有动力链轮，此时动力链条开始工作，动力链条内部啮合有从动链轮，从动链轮固定在从动辊一端，从动链轮的旋转会带动从动辊的旋转，从动辊旋转起来，由于下动力带套设在动力辊与从动辊上，当动力辊与从动辊转动起来后下压力带开始运动。由于从动辊的另外一端还固定安装有主动齿轮，主动齿轮开始旋转与电机旋转方向相同，主动齿轮边缘啮合有从动齿轮，从动齿轮固定安装在上驱动辊上，此时上驱动辊开始旋转，旋转方向与电机运动方向相反。由于上驱动辊、支撑辊和辅助辊外侧套设有上压力带，当上驱动辊开始旋转时，上压力带开始旋转。此时上压力带与下压力带旋转方向相反，其中驱动辊与辅助辊之间的上压力带外表面与动力辊和从动辊之间的下压力带外表面贴合在无纺布上，且相互挤压，从而起到了脱水的作用。由于下压力带上设置有很多不规则小孔，挤压出来的水会通过小孔流到下压力带的底部(如图2)，由于水的附着力和张力，少部分的水会残留在下压力带的表面和下压力带不规则的小孔里，还设置了另外一套除水装置，由于上驱动辊的一端设置有远休止角与近休止角等大的凸轮(如图3所示)，上驱动辊的转动，凸轮会连续的旋转，在凸轮的侧端面顶靠着有凸轮杆，凸轮杆另一端铰接在转向板上，凸轮杆通过安装在安装在安装板上滑动槽滑动，所以除水装置分为三个状态。状态一，当凸轮处于近休止端时(如图3)，转向板受到固定在安装板上的拉伸弹簧作用，由于有变向链轮与辅助链轮的作用，链条的转动路线发生改变，此时反动力链条内侧的反转链轮与动力链条啮合，反转链轮开始旋转，反转链轮通过穿过转向板的轴与转向板内侧的第三从动链轮同轴连接，此时第三从动链轮开始旋转，第三链轮上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布的染色设备，包括染色缸(1)，所述染色缸(1)侧壁上固定设置有导向杆组(2)，所述导向杆组(2)包括第一导向轮(21)、第二导向轮(22)和第三导向轮(23)，所述第二导导向轮(22)固定设置在第一导导向轮(21)下端的染色缸侧壁，所述第三导向轮(23)设置在第一导导向轮(21)及第二导导向轮(22)的右侧；所述导向杆组(2)上缠绕有熔喷布(8)，所述第二导导向轮(22)和第三导向轮(23)之间的熔喷布(8)经过脱水装置，所述脱水装置(3)固定设置在染色缸(1)内侧壁；/n所述脱水装置(3)包括上挤压机构(4)、下挤压机构(5)、传动机构(6)和除水机构(7)；所述上挤压机构(3)和所述下挤压机构(5)构通过一对安装板(31)相对固定；所述安装板(31)上还固定设置有传动机构(6)；所述安装板(31)内侧固定设置有除水机构(7)；/n所述上挤压机构包括支撑辊(41)、上驱动辊(42)和辅助辊(43)、所述支撑辊(41)、上驱动辊(42)和辅助辊(43)均穿过两侧安装板(31)且与两侧安装板(31)及染色缸(1)内侧壁转动连接，所述上驱动辊(42)上和辅助辊(43)中间位置等距离均匀设置有多个上压力辊子(44)，所述上压力辊子(44)之间相对位置通过调节板(45)固定，且上压力辊子(44)均与调节板(45)侧壁转动连接；所述调节板(45)两端的上压力辊子(44)均穿过调节板(45)转动设置在安装板(31)内侧；所有所述调节板(45)、支撑辊(41)、上驱动辊(42)和辅助辊(43)共同贴合设置在上压力带(46)内壁，且上驱动辊(42)和辅助辊(43)之间对应的压力带(56)外壁与所述熔喷布(8)上表面贴合；/n所述下挤压机构包括从动辊(51)和动力辊(52)，所述动力辊(52)和从动辊(51)均转动设置在两侧安装板(31)内侧壁，所述从动辊(51)和动力辊(52)之间的位置等距离均匀设置有多个下压力辊(54)，所述下压力辊(54)之间的相对位置通过微调板(55)固定，所述下压力辊(54)均与微调板(55)转动连接，所述微调板(55)的两端下压力辊(54)均转动设置在安装板(31)内侧；所有所述下压力辊(54)、动力辊(52)和从动辊(51)共同贴合设置在下压力带(53)内壁，且动力辊(52)和从动辊(51)之间对应的下压力带(53)外壁与所述无纺布(8)下表面贴合；所述下压力带(53)上开设有多个不规则孔洞，所述下压力辊(54)的外径小于动力辊(52)和从动辊(51)的外径；/n所述传动装置包括动力链轮(521)，所述动力链轮(521)固定设置在动力辊(52)上，所述从动辊(51)上固定设置有从动链轮(511)，所述从动链轮(511)和动力链轮(521)之间下侧的染色缸侧壁上转动设置有转向板(61)，所述转向板(61)前端面转动设置有换向链轮(611)和反转链轮(612)，所述转向板(61)上还开设有避让槽(613)，且安装板(31)上穿过避让槽(613)转动设置有变向链轮(614)，所述安装板(31)上还转动设置有辅助链轮(615)；所述从动链轮(511)、动力链轮(521)、变向链轮(614)、反转链轮(612)和辅助链轮(615)通过动力链条(64)啮合；所述从动辊(51)一端固定设置有主动齿轮(512)，所述上驱动辊(42)一端固定设置有从动齿轮(422)，所述主动齿轮(512)与从动齿轮(422)啮合状态；所述上驱动辊(42)的一端固定设置有凸轮(421)，所述凸轮(612)远休止角与近休止角相等，所述凸轮(421)的边缘接触设置有凸轮杆(62)，所述凸轮杆(62)的另一端铰接在转向板(61)上，所述凸轮杆(62)通过滑动槽(621)与安装板(31)滑动设置，所述转向板(61)的侧边上固定有拉伸弹簧(63)的一端，所述拉伸弹簧(63)的另一端固定设在安装板(31)上；/n所述除水机构(7)包括丝杠(71)，所述丝杠(71)垂直转动连接在转向板(61)内壁，所述转向板(61)内壁转动设置有分别与换向链轮(611)和反转链轮(612)同轴固定的一对第三从动链轮(72)，所述丝杠(71)与转向板(61)之间固定设置有第二从动链轮(73)，第二从动链轮(73)通过变速链条(74)同时与换向链轮(611)和(612)对应的动链轮(72)连接，所述丝杠(71)与转向板(61)的转动连接端和第二从动链轮(73)之间的连接轴上设置有变速器；所述丝杠(71)另一端转动固定在安装板(31)内壁，丝杠(71)两侧固定有滑动杆(75)，滑动杆(75)与丝杠(71)轴线平行，所述滑动杆(75)和滑动杆(71)上滑动设置有滑动块(76)，所述滑动块(76)与下压力带(53)之间设置有除水板(77)，所述除水板(77)固定设置在滑动块...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的染色设备，包括染色缸(1)，所述染色缸(1)侧壁上固定设置有导向杆组(2)，所述导向杆组(2)包括第一导向轮(21)、第二导向轮(22)和第三导向轮(23)，所述第二导导向轮(22)固定设置在第一导导向轮(21)下端的染色缸侧壁，所述第三导向轮(23)设置在第一导导向轮(21)及第二导导向轮(22)的右侧；所述导向杆组(2)上缠绕有熔喷布(8)，所述第二导导向轮(22)和第三导向轮(23)之间的熔喷布(8)经过脱水装置，所述脱水装置(3)固定设置在染色缸(1)内侧壁；
所述脱水装置(3)包括上挤压机构(4)、下挤压机构(5)、传动机构(6)和除水机构(7)；所述上挤压机构(3)和所述下挤压机构(5)构通过一对安装板(31)相对固定；所述安装板(31)上还固定设置有传动机构(6)；所述安装板(31)内侧固定设置有除水机构(7)；
所述上挤压机构包括支撑辊(41)、上驱动辊(42)和辅助辊(43)、所述支撑辊(41)、上驱动辊(42)和辅助辊(43)均穿过两侧安装板(31)且与两侧安装板(31)及染色缸(1)内侧壁转动连接，所述上驱动辊(42)上和辅助辊(43)中间位置等距离均匀设置有多个上压力辊子(44)，所述上压力辊子(44)之间相对位置通过调节板(45)固定，且上压力辊子(44)均与调节板(45)侧壁转动连接；所述调节板(45)两端的上压力辊子(44)均穿过调节板(45)转动设置在安装板(31)内侧；所有所述调节板(45)、支撑辊(41)、上驱动辊(42)和辅助辊(43)共同贴合设置在上压力带(46)内壁，且上驱动辊(42)和辅助辊(43)之间对应的压力带(56)外壁与所述熔喷布(8)上表面贴合；
所述下挤压机构包括从动辊(51)和动力辊(52)，所述动力辊(52)和从动辊(51)均转动设置在两侧安装板(31)内侧壁，所述从动辊(51)和动力辊(52)之间的位置等距离均匀设置有多个下压力辊(54)，所述下压力辊(54)之间的相对位置通过微调板(55)固定，所述下压力辊(54)均与微调板(55)转动连接，所述微调板(55)的两端下压力辊(54)均转动设置在安装板(31)内侧；所有所述下压力辊(54)、动力辊(52)和从动辊(51)共同贴合设置在下压力带(53)内壁，且动力辊(52)和从动辊(51)之间对应的下压力带(53)外壁与所述无纺布(8)下表面贴合；所述下压力带(53)上开设有多个不规则孔洞，所述下压力辊(54)的外径小于动力辊(52)和从动辊(51)的外径；
所述传动装置包括动力链轮(521)，所述动力链轮(521)固定设置在动力辊(52)上，所述从动辊(51)上固定设置有从动链轮(511)，所述从动链轮(511)和动力链轮(521)之间下侧的染色缸侧壁上转动设置有转向板(61)，所述转向板(61)前端面转动设置有换向链轮(611)和反转链轮(612)，所述转向板(61)上还开设有避让槽(613)，且安装板(31)上穿过避让槽(613)转动设置有变向链轮(614)，所述安装板(31)上还转动设置有辅助链轮(615)；所述从动链轮(511)、动力链轮(521)、变向链轮(614)、反转链轮(612)和辅助链轮(615)通过动力链条(64)啮合；所述从动辊(51)一端固定设置有主动齿轮(512)，所述上驱动辊(42)一端固定设置有从动齿轮(422)，所述主动齿轮(512)与从动齿轮(422)啮合状态；所述上驱动辊(42)的一端固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海洋，
申请(专利权)人：胡海洋，
类型：发明
国别省市：安徽;34