一种布料印染用漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布料印染用漂洗装置，包括机体、设在机体底部的支撑腿，机体左侧设有振动仓，振动仓下方设有布料辊，机体中部设有漂洗仓，漂洗仓上部与振动仓上部连通，漂洗仓中设有漂洗槽，漂洗槽内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊，漂洗仓顶部且位于第二导向辊右侧设有第一水箱，第一水箱下方且位于第二导向辊上方设有挤压辊筒，第一水箱侧壁上设有高压水泵，高压水泵底部设有喷水管，机体右侧设有烘干仓，烘干仓与漂洗仓连通，烘干仓右侧壁上设有布料出口，布料出口上设有第五导向辊，相对于现有技术，本实用新型专利技术减少布料的浪费，能高效除去残余染料，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染用漂洗装置
本技术涉及一种漂洗装置，具体涉及一种布料印染用漂洗装置。
技术介绍
针织布料，按织造方法分，有纬编针织布料和经编针织布料两类。纬编针织布料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，现有的布料漂洗装置内都会设有挤压辊筒，布料在漂洗的过程中会通过挤压辊筒，挤压辊筒对布料内的多余水分进行挤压出水，当漂洗结束后挤压辊筒上会粘有少量布料上的染料，当下一批布料进行漂洗的时候，挤压辊筒会对新的布料初段有染色的可能，白色布料尤为明显，现有技术都是将这段被染色的布料进行整段切除，此种方式会造成布料的浪费，增加厂家生产成本，此外现有的漂洗装置不能高效去除残余染料，需要多次清洗，浪费能源，漂洗过后需要烘干，现有的烘干装置能耗大，不环保，由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少布料的浪费，能高效去除残余染料，更加环保的布料印染用漂洗装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种布料印染用漂洗装置，包括机体、设在机体底部的支撑腿，其特征在于：所述机体左侧设有振动仓，所述振动仓内部设有振动器，所述振动器下方且位于振动仓内设有滤板，所述振动仓底部设有布料进口，所述振动仓下方设有布料辊，所述机体中部设有漂洗仓，所述漂洗仓上部与振动仓上部连通，所述漂洗仓中设有漂洗槽，所述漂洗槽内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊，所述漂洗仓顶部且位于第二导向辊右侧设有第一水箱，所述第一水箱下方且位于第二导向辊上方设有挤压辊筒，所述第一水箱侧壁上设有高压水泵，所述高压水泵底部设有喷水管，所述机体右侧设有烘干仓，所述烘干仓与漂洗仓连通，所述烘干仓中设有加热管，所述加热管上方且位于烘干仓内设有导热层，所述加热管外壁与导热层底面相抵，所述加热管一端设有用于通入热水的进水管，所述加热管远离进水管的一端设有用于通出热水的出水管，所述烘干仓右侧壁上设有布料出口，所述布料出口上设有第五导向辊。通过采用上述技术方案，机体左侧设有振动仓，振动仓底部设有布料进口，振动仓下方设有布料辊，布料辊上的染色后的布料从布料进口进入振动仓内，振动仓内设有振动器，振动器下方且位于振动仓内设有滤板，振动器可以让布料强烈振动，使布料上的染料残渣掉落，可以有效减少漂洗的次数，节约能源，染料残渣掉落到滤板中进行收集处理，机体中部设有漂洗仓，振动仓与漂洗仓连通，去除染料残渣后的布料从振动仓进入漂洗仓，漂洗仓中设有漂洗槽，布料在漂洗槽中漂洗，漂洗槽内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊，可以使布料水平经过漂洗槽，增加布料漂洗的时间，漂洗仓顶部且位于第二导向辊右侧设有第一水箱，第一水箱下方且位于第二导向辊上方设有挤压辊筒，第一水箱侧壁上设有高压水泵，高压水泵底部设有喷水管，布料经过挤压辊筒会将多余水分从布料中挤出，减少烘干的工作量，提高了烘干的效率，布料漂洗结束后，高压水泵抽取第一水箱中的水并通过喷水管喷出，对粘留在挤压辊筒表面的少量残留染料进行清洗，避免对下一批布料进行染色，减少了布料的浪费，机体右侧设有烘干仓，烘干仓与漂洗仓连通，烘干仓中设有加热管，加热管上方且位于烘干仓内设有导热层，加热管外壁与导热层底面相抵，加热管一端设有进水管，加热管远离进水管的一端设有出水管，漂洗后的布料进入烘干仓，加热管通过进水管通入热水，热水在加热管中流通把热量传递给加热管，然后从出水口通出，加热管把热量传递给导热层，导热层将热量向上发散对布料进行烘干，在烘干仓右侧壁上设有布料出口，烘干后的布料从布料出口导出，布料出口上设有第五导向辊，方便布料导出；相对于现有技术，本技术减少布料的浪费，能高效除去残余染料，更加环保。本技术进一步设置为：所述烘干仓内设有第二水箱，所述第二水箱上设有连通第二水箱内部的第一水管，所述第一水管远离第二水箱的一端设有加热器，所述第一水管上设有抽水泵，所述进水管远离加热管的一端与加热器相连，所述出水管远离加热管的一端与第二水箱内部连通。通过采用上述技术方案，烘干仓内设有第二水箱，第二水箱上设有连通第二水箱的第一水管，第一水管远离第二水箱的一端设有加热器，第一水管上设有抽水泵，在烘干作业时，抽水泵通过第一水管将第二水箱中的冷水抽到加热器中进行加热，加热完成后地热水从进水口进入加热管，出水管远离加热管的一端与第二水箱内部连通，热水流经加热管后从出水管回到第二水箱中，实现了水循环使用，减少水资源的浪费，更加环保。本技术进一步设置为：所述布料进口两侧设有限位辊。通过采用上述技术方案，在布料进口两侧设置限位辊，限位辊可以对布料进行展平，避免布料进入振动仓后发生褶皱。本技术进一步设置为：所述漂洗仓与振动仓的连通处设有第一导向辊。通过采用上述技术方案，在漂洗仓与振动仓的连通处设置第一导向辊，保证去除染料残渣后的布料可以从振动仓进入到漂洗仓中进行漂洗。本技术进一步设置为：所述烘干仓与漂洗仓连通处设有第四导向辊。通过采用上述技术方案，在烘干仓与漂洗仓连通处设置第四导向辊，保证漂洗后的布料可以从漂洗仓进入烘干仓进行烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图中标记表示为：1-机体、2-支撑腿、3-振动仓、4-振动器、5-滤板、6-布料进口、7-布料辊、8-漂洗仓、9-漂洗槽、10-第二导向辊、11-第一水箱、12-高压水泵、13-喷水管、14-挤压辊筒、15-烘干仓、16-加热管、17-导热层、18-进水管、19-出水管、20-第二水箱、21-第一水管、22-加热器、23-抽水泵、24-布料出口、25-第一导向辊、26-第四导向辊、27-第五导向辊、28-限位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种布料印染用漂洗装置，包括机体1、设在机体1底部的支撑腿2，在本技术具体实施例中：所述机体1左侧设有振动仓3，所述振动仓3内部设有振动器4，所述振动器4下方且位于振动仓3内设有滤板5，所述振动仓3底部设有布料进口6，所述振动仓3下方设有布料辊7，所述机体1中部设有漂洗仓8，所述漂洗仓8上部与振动仓3上部连通，所述漂洗仓8中设有漂洗槽9，所述漂洗槽9内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊10，所述漂洗仓8顶部且位于第二导向辊10右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料印染用漂洗装置，包括机体(1)、设在机体(1)底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述机体(1)左侧设有振动仓(3)，所述振动仓(3)内部设有振动器(4)，所述振动器(4)下方且位于振动仓(3)内设有滤板(5)，所述振动仓(3)底部设有布料进口(6)，所述振动仓(3)下方设有布料辊(7)，所述机体(1)中部设有漂洗仓(8)，所述漂洗仓(8)上部与振动仓(3)上部连通，所述漂洗仓(8)中设有漂洗槽(9)，所述漂洗槽(9)内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊(10)，所述漂洗仓(8)顶部且位于第二导向辊(10)右侧设有第一水箱(11)，所述第一水箱(11)下方且位于第二导向辊(10)上方设有挤压辊筒(14)，所述第一水箱(11)侧壁上设有高压水泵(12)，所述高压水泵(12)底部设有喷水管(13)，所述机体(1)右侧设有烘干仓(15)，所述烘干仓(15)与漂洗仓(8)连通，所述烘干仓(15)中设有加热管(16)，所述加热管(16)上方且位于烘干仓(15)内设有导热层(17)，所述加热管(16)外壁与导热层(17)底面相抵，所述加热管(16)一端设有用于通入热水的进水管(18)，所述加热管(16)远离进水管(18)的一端设有用于通出热水的出水管(19)，所述烘干仓(15)右侧壁上设有布料出口(24)，所述布料出口(24)上设有第五导向辊(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种布料印染用漂洗装置，包括机体(1)、设在机体(1)底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述机体(1)左侧设有振动仓(3)，所述振动仓(3)内部设有振动器(4)，所述振动器(4)下方且位于振动仓(3)内设有滤板(5)，所述振动仓(3)底部设有布料进口(6)，所述振动仓(3)下方设有布料辊(7)，所述机体(1)中部设有漂洗仓(8)，所述漂洗仓(8)上部与振动仓(3)上部连通，所述漂洗仓(8)中设有漂洗槽(9)，所述漂洗槽(9)内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊(10)，所述漂洗仓(8)顶部且位于第二导向辊(10)右侧设有第一水箱(11)，所述第一水箱(11)下方且位于第二导向辊(10)上方设有挤压辊筒(14)，所述第一水箱(11)侧壁上设有高压水泵(12)，所述高压水泵(12)底部设有喷水管(13)，所述机体(1)右侧设有烘干仓(15)，所述烘干仓(15)与漂洗仓(8)连通，所述烘干仓(15)中设有加热管(16)，所述加热管(16)上方且位于烘干仓(15)内设有导热层(17)，所述加热管(16)外壁与导热层(17)底面相抵，所述加热管(16)一端设有用于通入热水的进水管(18)，所述加热管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜正洪，
申请(专利权)人：衢州市虹华印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33