一种布料印染用漂洗装置制造方法及图纸

技术编号:26554205 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-01 19:02
本实用新型专利技术涉及一种布料印染用漂洗装置,包括机体、设在机体底部的支撑腿,机体左侧设有振动仓,振动仓下方设有布料辊,机体中部设有漂洗仓,漂洗仓上部与振动仓上部连通,漂洗仓中设有漂洗槽,漂洗槽内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊,漂洗仓顶部且位于第二导向辊右侧设有第一水箱,第一水箱下方且位于第二导向辊上方设有挤压辊筒,第一水箱侧壁上设有高压水泵,高压水泵底部设有喷水管,机体右侧设有烘干仓,烘干仓与漂洗仓连通,烘干仓右侧壁上设有布料出口,布料出口上设有第五导向辊,相对于现有技术,本实用新型专利技术减少布料的浪费,能高效除去残余染料,更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染用漂洗装置
本技术涉及一种漂洗装置,具体涉及一种布料印染用漂洗装置。
技术介绍
针织布料,按织造方法分,有纬编针织布料和经编针织布料两类。纬编针织布料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,现有的布料漂洗装置内都会设有挤压辊筒,布料在漂洗的过程中会通过挤压辊筒,挤压辊筒对布料内的多余水分进行挤压出水,当漂洗结束后挤压辊筒上会粘有少量布料上的染料,当下一批布料进行漂洗的时候,挤压辊筒会对新的布料初段有染色的可能,白色布料尤为明显,现有技术都是将这段被染色的布料进行整段切除,此种方式会造成布料的浪费,增加厂家生产成本,此外现有的漂洗装置不能高效去除残余染料,需要多次清洗,浪费能源,漂洗过后需要烘干,现有的烘干装置能耗大,不环保,由此有必要做出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种减少布料的浪费,能高效去除残余染料,更加环保的布料印染用漂洗装置。本技术的技术方案是这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料印染用漂洗装置,包括机体(1)、设在机体(1)底部的支撑腿(2),其特征在于:所述机体(1)左侧设有振动仓(3),所述振动仓(3)内部设有振动器(4),所述振动器(4)下方且位于振动仓(3)内设有滤板(5),所述振动仓(3)底部设有布料进口(6),所述振动仓(3)下方设有布料辊(7),所述机体(1)中部设有漂洗仓(8),所述漂洗仓(8)上部与振动仓(3)上部连通,所述漂洗仓(8)中设有漂洗槽(9),所述漂洗槽(9)内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊(10),所述漂洗仓(8)顶部且位于第二导向辊(10)右侧设有第一水箱(11),所述第一水箱(11)下方且位于第二导向辊(10)上方设有...

【技术特征摘要】
1.一种布料印染用漂洗装置,包括机体(1)、设在机体(1)底部的支撑腿(2),其特征在于:所述机体(1)左侧设有振动仓(3),所述振动仓(3)内部设有振动器(4),所述振动器(4)下方且位于振动仓(3)内设有滤板(5),所述振动仓(3)底部设有布料进口(6),所述振动仓(3)下方设有布料辊(7),所述机体(1)中部设有漂洗仓(8),所述漂洗仓(8)上部与振动仓(3)上部连通,所述漂洗仓(8)中设有漂洗槽(9),所述漂洗槽(9)内沿水平方向间隔设有两个第二导向辊(10),所述漂洗仓(8)顶部且位于第二导向辊(10)右侧设有第一水箱(11),所述第一水箱(11)下方且位于第二导向辊(10)上方设有挤压辊筒(14),所述第一水箱(11)侧壁上设有高压水泵(12),所述高压水泵(12)底部设有喷水管(13),所述机体(1)右侧设有烘干仓(15),所述烘干仓(15)与漂洗仓(8)连通,所述烘干仓(15)中设有加热管(16),所述加热管(16)上方且位于烘干仓(15)内设有导热层(17),所述加热管(16)外壁与导热层(17)底面相抵,所述加热管(16)一端设有用于通入热水的进水管(18),所述加热管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜正洪
申请(专利权)人:衢州市虹华印染有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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