污水一体化处理固液分离系统及方法技术方案

本发明专利技术污水处理领域，更具体的说是污水一体化处理固液分离系统及方法，加工方法为：将排水污水管连接上污水连接固定接头，通过上污水连接固定接头将固液混合污水排入上固液转动分离筒内；通过驱动器驱动上固液转动分离筒转动在上污水连接固定接头和下固定分离筒之间，通过转动甩出和分隔，进而将污水固液分离，使固态杂质和液体分别流入下固定分离筒内，在下固定分离筒内进一步分离，方便固态杂质的排出；驱动器驱动液体回收刮泥器在上固液转动分离筒和下固定分离筒内纵向往复位移，进而将甩在上固液转动分离筒内的固态杂质刮掉下落，方便排出；可以持续自动将污水进行固液分离，将固态杂质和液体自动分离回收。

【技术实现步骤摘要】
污水一体化处理固液分离系统及方法
本专利技术污水处理领域，更具体的说是污水一体化处理固液分离系统及方法。
技术介绍
专利号为CN201811608563.3公开了一种用于污水中沉淀物回收的自动化污水处理装置，包括污水管道、固液分离池、加热管道、第一连接管、废物清洗池、储水池、第三连接管、循环泵、第二连接管、中和池、沉淀池、排出管道和控制系统，固液分离池、加热管道、废物清洗池、储水池、循环泵、中和池与控制系统电连接。该专利技术能够自动的将含有重金属离子的污水中处理成几乎不含有重金属离子的污水，同时将重金属离子沉淀，用于回收，结构简单，十分环保。但是该装置无法持续自动对污水进行固液分离。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供污水一体化处理固液分离系统及方法，其有益效果为可以持续自动将污水进行固液分离，将固态杂质和液体自动分离回收。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供污水一体化处理固液分离系统，包括固定机架、上污水连接固定接头、上固液转动分离筒、下固定分离筒、驱动器和液体回收刮泥器，所述的上污水连接固定接头的下端密封转动连接在上固液转动分离筒的上端，上污水连接固定接头固定连接在固定机架上，上固液转动分离筒的下端转动连接并连通在下固定分离筒内，下固定分离筒固定连接在固定机架内，驱动器固定连接在固定机架上并与上固液转动分离筒相啮合传动，液体回收刮泥器固定连接在驱动器内，液体回收刮泥器纵向滑动连接在上固液转动分离筒和下固定分离筒内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的固定机架包括凹形机架、上固定板、电机固定座、两个固定夹板、横向固定滑板和横向限位滑槽，上固定板固定连接在凹形机架内壁的上端，电机固定座固定连接在上固定板上，两个固定夹板分别固定连接在凹形机架内壁的两端，横向固定滑板固定连接在凹形机架内壁的下端，横向限位滑槽设置在横向固定滑板内。作为本专利技术更进一步的优化，所述的上污水连接固定接头包括法兰板、多个密封转动块、污水添加管和多个螺纹孔，法兰板固定连接在污水添加管的外壁，污水添加管的内壁的下端固定连接多个密封转动块，多个螺纹孔均匀设置在法兰板上。作为本专利技术更进一步的优化，所述的上固液转动分离筒包括上转动筒体、外驱动齿圈、上连通管、多个密封转动槽、内筛滤分离筒、多个固体分隔内圆孔、圆锥形甩杂底座、内连接板、刮泥落槽、锥形下落槽、下底板和多个分离水槽，上转动筒体外壁的上端固定连接外驱动齿圈，上连通管固定连接并连通在上转动筒体的上端，上连通管外壁的上端均匀设置有多个密封转动槽，多个密封转动块分别转动连接在多个密封转动槽内，内筛滤分离筒固定连接在下底板上，下底板固定连接在上转动筒体内壁的下端，下底板上均匀设置有多个分离水槽，内筛滤分离筒上均匀设置有多个固体分隔内圆孔，圆锥形甩杂底座固定连接在下底板的中端，圆锥形甩杂底座通过内连接板固定连接在内筛滤分离筒的内壁，刮泥落槽设置在内连接板上，锥形下落槽设置在下底板上。作为本专利技术更进一步的优化，所述的下固定分离筒包括下密封转动环、下内锥筒体、下内固定筒、下固定内坡底座、内滑动连通圆孔、多个内排出连通孔、多个内排出连通台、多个外排出连通孔、多个内杂质下落连通孔、内杂质流出腔和固态杂质排出管，下密封转动环固定连接在下内锥筒体外壁的上端，上转动筒体的下端通过轴承转动连接在下密封转动环内并连通下内锥筒体，下内锥筒体固定连接在两个固定夹板之间，下内固定筒固定连接在下固定内坡底座上，下固定内坡底座固定连接在下内锥筒体内，内滑动连通圆孔纵向贯穿设置在下固定内坡底座内，多个内排出连通孔均匀设置在内滑动连通圆孔的内壁，内排出连通台的两端分别连通内排出连通孔和外排出连通孔，内杂质流出腔设置在下固定内坡底座内，内排出连通台固定连接在内杂质流出腔的内壁，多个内杂质下落连通孔均匀设置在下固定内坡底座内壁的下端并连通内杂质流出腔，固态杂质排出管固定连接在下固定内坡底座外壁的下端并连通内杂质流出腔。作为本专利技术更进一步的优化，所述的驱动器包括驱动电机、驱动转轴、驱动齿轮、下驱动偏心盘、驱动铰接杆、两个滑杆、两个铰接推进板和下驱动板，驱动电机固定连接在电机固定座上，驱动转轴通过联轴器连接驱动电机的传动轴，驱动转轴转动连接在上固定板和固定夹板内，驱动齿轮固定连接在驱动转轴上并与外驱动齿圈相啮合传动，下驱动偏心盘固定连接在驱动转轴的下端，驱动铰接杆的左端铰接在下驱动偏心盘上，驱动铰接杆的右端滑动铰接在滑杆上，两个滑杆均滑动连接在横向限位滑槽内，两个铰接推进板分别铰接在下驱动板的两端，两个铰接推进板分别铰接在两个滑杆上。作为本专利技术更进一步的优化，所述的液体回收刮泥器包括滑动连通管、内排水孔、多个排出水连通槽、两个内固定轴套、多个内连接杆和两个圆形刮环，滑动连通管的下端固定连接在下驱动板内，滑动连通管滑动连接在圆锥形甩杂底座和内滑动连通圆孔内，内排水孔设置在滑动连通管内并连通多个排出水连通槽，多个排出水连通槽均匀设置在滑动连通管上，两个内固定轴套均匀固定连接在滑动连通管外壁的端，内固定轴套通过多个内连接杆固定连接圆形刮环，圆形刮环的外壁与内筛滤分离筒的内壁相贴合。作为本专利技术更进一步的优化，所述的锥形下落槽设置在圆锥形甩杂底座的下端，锥形下落槽的内壁自外至内向下倾斜。作为本专利技术更进一步的优化，所述的圆形刮环的上下两端均为锥形尖状。污水一体化处理固液分离系统的加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将排水污水管连接上污水连接固定接头，通过上污水连接固定接头将固液混合污水排入上固液转动分离筒内；步骤二：通过驱动器驱动上固液转动分离筒转动在上污水连接固定接头和下固定分离筒之间，通过转动甩出和分隔，进而将污水固液分离，使固态杂质和液体分别流入下固定分离筒内，在下固定分离筒内进一步分离，方便固态杂质的排出；步骤三：驱动器驱动液体回收刮泥器在上固液转动分离筒和下固定分离筒内纵向往复位移，进而将甩在上固液转动分离筒内的固态杂质刮掉下落，方便排出，同时驱动器连通下固定分离筒将分离出的液体导出。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以持续自动将污水进行固液分离，将固态杂质和液体自动分离回收；通过转动将污水甩动分离，实现高效快速的固液分离；通过不断对分隔板上的分隔的固态杂质进行刮动，防止造成堵塞，同时进行回收。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图一；图2是本专利技术的整体的结构示意图二；图3是本专利技术的固定机架的结构示意图；图4是本专利技术的上污水连接固定接头的结构示意图；图5是本专利技术的局部的结构示意图；图6是本专利技术的上固液转动分离筒的结构示意图；图7是本专利技术的上固液转动分离筒的剖面结构示意图；图8是本专利技术的下固定分离筒的结构示意图；图9是本专利技术的下固定分离筒的剖面结构示意图；图10是本专利技术的驱动器的结构示意图；图11是本专利技术的液体回收刮泥器的结构示意图。图中：固定机架1；凹形机架1-1；上固定板1-2；电机固定座1-3；固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污水一体化处理固液分离系统，包括固定机架(1)、上污水连接固定接头(2)、上固液转动分离筒(3)、下固定分离筒(4)、驱动器(5)和液体回收刮泥器(6)，其特征在于：所述的上污水连接固定接头(2)的下端密封转动连接在上固液转动分离筒(3)的上端，上污水连接固定接头(2)固定连接在固定机架(1)上，上固液转动分离筒(3)的下端转动连接并连通在下固定分离筒(4)内，下固定分离筒(4)固定连接在固定机架(1)内，驱动器(5)固定连接在固定机架(1)上并与上固液转动分离筒(3)相啮合传动，液体回收刮泥器(6)固定连接在驱动器(5)内，液体回收刮泥器(6)纵向滑动连接在上固液转动分离筒(3)和下固定分离筒(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.污水一体化处理固液分离系统，包括固定机架(1)、上污水连接固定接头(2)、上固液转动分离筒(3)、下固定分离筒(4)、驱动器(5)和液体回收刮泥器(6)，其特征在于：所述的上污水连接固定接头(2)的下端密封转动连接在上固液转动分离筒(3)的上端，上污水连接固定接头(2)固定连接在固定机架(1)上，上固液转动分离筒(3)的下端转动连接并连通在下固定分离筒(4)内，下固定分离筒(4)固定连接在固定机架(1)内，驱动器(5)固定连接在固定机架(1)上并与上固液转动分离筒(3)相啮合传动，液体回收刮泥器(6)固定连接在驱动器(5)内，液体回收刮泥器(6)纵向滑动连接在上固液转动分离筒(3)和下固定分离筒(4)内。


2.根据权利要求1所述的污水一体化处理固液分离系统，其特征在于：所述的固定机架(1)包括凹形机架(1-1)、上固定板(1-2)、电机固定座(1-3)、两个固定夹板(1-4)、横向固定滑板(1-5)和横向限位滑槽(1-6)，上固定板(1-2)固定连接在凹形机架(1-1)内壁的上端，电机固定座(1-3)固定连接在上固定板(1-2)上，两个固定夹板(1-4)分别固定连接在凹形机架(1-1)内壁的两端，横向固定滑板(1-5)固定连接在凹形机架(1-1)内壁的下端，横向限位滑槽(1-6)设置在横向固定滑板(1-5)内。


3.根据权利要求2所述的污水一体化处理固液分离系统，其特征在于：所述的上污水连接固定接头(2)包括法兰板(2-1)、多个密封转动块(2-2)、污水添加管(2-3)和多个螺纹孔(2-4)，法兰板(2-1)固定连接在污水添加管(2-3)的外壁，污水添加管(2-3)的内壁的下端固定连接多个密封转动块(2-2)，多个螺纹孔(2-4)均匀设置在法兰板(2-1)上。


4.根据权利要求3所述的污水一体化处理固液分离系统，其特征在于：所述的上固液转动分离筒(3)包括上转动筒体(3-1)、外驱动齿圈(3-2)、上连通管(3-3)、多个密封转动槽(3-4)、内筛滤分离筒(3-5)、多个固体分隔内圆孔(3-6)、圆锥形甩杂底座(3-7)、内连接板(3-8)、刮泥落槽(3-9)、锥形下落槽(3-10)、下底板(3-11)和多个分离水槽(3-12)，上转动筒体(3-1)外壁的上端固定连接外驱动齿圈(3-2)，上连通管(3-3)固定连接并连通在上转动筒体(3-1)的上端，上连通管(3-3)外壁的上端均匀设置有多个密封转动槽(3-4)，多个密封转动块(2-2)分别转动连接在多个密封转动槽(3-4)内，内筛滤分离筒(3-5)固定连接在下底板(3-11)上，下底板(3-11)固定连接在上转动筒体(3-1)内壁的下端，下底板(3-11)上均匀设置有多个分离水槽(3-12)，内筛滤分离筒(3-5)上均匀设置有多个固体分隔内圆孔(3-6)，圆锥形甩杂底座(3-7)固定连接在下底板(3-11)的中端，圆锥形甩杂底座(3-7)通过内连接板(3-8)固定连接在内筛滤分离筒(3-5)的内壁，刮泥落槽(3-9)设置在内连接板(3-8)上，锥形下落槽(3-10)设置在下底板(3-11)上。


5.根据权利要求4所述的污水一体化处理固液分离系统，其特征在于：所述的下固定分离筒(4)包括下密封转动环(4-1)、下内锥筒体(4-2)、下内固定筒(4-3)、下固定内坡底座(4-4)、内滑动连通圆孔(4-5)、多个内排出连通孔(4-6)、多个内排出连通台(4-7)、多个外排出连通孔(4-8)、多个内杂质下落连通孔(4-9)、内杂质流出腔(4-10)和固态杂质排出管(4-11)，下密封转动环(4-1)固定连接在下内锥筒体(4-2)外壁的上端，上转动筒体(3-1)的下端通过轴承转动连接在下密封转动环(4-1)内并连通下内锥筒体(4-2)，下内锥筒体(4-2)固定连接在两个固定夹板(1-4)之间，下内固定筒(4-3)固定连接在下固定内坡底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：石琢，
申请(专利权)人：石琢，
类型：发明
国别省市：广东;44