一种基于自控的横梁货架制造技术

一种基于自控的横梁货架，包括重型仓储货架的货架本体，所述货架本体的两侧内壁之间均匀设有若干个支撑板，且支撑板与货架本体的内壁以可分拆的结构相连；所述支撑板的板体的背部设置着长方形架，所述长方形架的四个顶点位置都一体化连接着联接片，所述联接片上设置着贯通式螺口，所述贯通式螺口中能螺接着螺杆，该螺杆用于把长方形架螺接在所述所述货架本体的两侧内壁上。结合其它结构有效避免了现有技术中横梁货架的支撑板与货架本体的内壁通过电焊固定连接不利于支撑板和货架本体间的分拆与执行维护、加大了维护复杂度与维护费用的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自控的横梁货架
本技术属于横梁货架
，具体涉及一种基于自控的横梁货架。
技术介绍
横梁货架，也就是重型仓储货架，其是以存取托盘货物为目的的专业仓库货架，横梁式货架由柱片(立柱)、横梁组成，横梁式货架结构简洁、安全可靠。具有承重大，高度适应范围广泛，机械存取，选取效率高等特点。为了提高自控水平，目前有一种重型仓储货架，其货架本体的两侧内壁之间均匀设有若干个支撑板，且支撑板与货架本体的内壁通过电焊固定连接，然而这样的焊接方式不利于支撑板和货架本体间的分拆与执行维护，加大了维护复杂度与维护费用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种基于自控的横梁货架，有效避免了现有技术中横梁货架的支撑板与货架本体的内壁通过电焊固定连接不利于支撑板和货架本体间的分拆与执行维护、加大了维护复杂度与维护费用的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种基于自控的横梁货架的解决方案，具体如下：一种基于自控的横梁货架，其包括重型仓储货架的货架本体，所述货架本体的两侧内壁之间均匀设有若干个支撑板，且支撑板与货架本体的内壁以可分拆的结构相连；所述支撑板的板体2的背部设置着长方形架3，所述长方形架3的四个顶点位置都一体化连接着联接片5，所述联接片5上设置着贯通式螺口6，所述贯通式螺口6中能螺接着螺杆，该螺杆用于把长方形架3螺接在所述所述货架本体的两侧内壁上。进一步的，所述支撑板的板体的头部外壁转动连接有防坠落挡板，与防坠落挡板相连的转轴穿过货架本体的内壁向外延伸端设置着驱动电机，所述驱动电机的一侧设置着控制器，且控制器与驱动电机电性连接，所述支撑板的板体的内壁设置着重力传感器。进一步的，在铸铁材料的所述长方形架3里设置着嵌接口32，所述支撑板的板体2以过渡配合的方式嵌设于嵌接口32里，所述支撑板的板体2与长方形架3的一边经由销轴7销接，所述长方形架3的边壁中央设置着TPE材料块8，所述TPE材料块8的中央设置着过线口82，所述TPE材料块8固连于长方形架3边壁的定位口34里，所述嵌接口32的正面开口处嵌设着吸铁石材料的罩体9，所述吸铁石材料的罩体9的周沿处吸合固连于长方形架3的壁面，所述吸铁石材料的罩体9的内壁处经封闭环4封闭。进一步的，所述封闭环4固连于嵌接口32的开口处，所述封闭环4接近嵌接口32开口处的内壁处一体设置着突缘42，所述突缘42相贴于支撑板的板体2的壁面。进一步的，所述销轴7包括止位片72、销轴73、用于止位的丝母74与碟簧75，所述止位片72一体设于销轴73的头部，支撑板的板体2的边壁设置着销口212，所述长方形架3的内边壁上设置着曲张口33，所述用于止位的丝母74经由其丝口丝接于外壁开有丝口的销轴73上，所述用于止位的丝母74可移动的设于曲张口33里，所述用于止位的丝母74接近止位片72的一壁与曲张口33的下壁间经由碟簧75固连。进一步的，所述止位片72为长方体状并设于长方形架3之外，所述止位片72的水平横向跨度与水平纵向跨度都高过销轴73的水平纵向跨度。进一步的，所述销轴73距离止位片72更远的一头可移动的嵌设于销口212里，所述销口212的下方在支撑板的板体2接近嵌接口32下壁的拐角处设置着拱状壁，所述销轴73接近止位片72的一头可移动的透过长方形架3的外表面，支撑板的板体2上的拱状壁相接至销轴7。本技术的有益效果为：本技术的螺杆用于把长方形架3螺接在所述所述货架本体的两侧内壁上的结构，利于支撑板和货架本体间的分拆与执行维护，降低了维护复杂度与维护费用。支撑板的板体径直经由销轴销接的方式执行相连，分拆和相连便利，利于维护，减小了维护与运用费用；支撑板的板体嵌设于长方形架里经由封闭环执行封闭来防止杂质渗进，防护性佳；支撑板的板体经由TPE材料块与接入捆绑线，捆绑线处的封闭性佳，防止杂质渗进性能佳。附图说明图1是本技术的支撑板的板体的连接结构图。图2是本技术的罩体的连接结构图。图3是图2的平面图。图4是图3的X-X向截面图。图5是图3的Y-Y向截面图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步地说明。如图1-图5所示，基于自控的横梁货架，其包括重型仓储货架，该重型仓储货架包括重型仓储货架的货架本体，所述货架本体的两侧内壁之间均匀设有若干个支撑板，且支撑板与货架本体的内壁以可分拆的结构相连；所述支撑板的板体2的背部设置着长方形架3，所述长方形架3的四个顶点位置都一体化连接着联接片5，所述联接片5上设置着贯通式螺口6，所述贯通式螺口6中能螺接着螺杆，该螺杆用于把长方形架3螺接在所述所述货架本体的两侧内壁上，适用性佳。这样，螺杆用于把长方形架3螺接在所述所述货架本体的两侧内壁上的结构，利于支撑板和货架本体间的分拆与执行维护，降低了维护复杂度与维护费用。具体而言，所述货架本体的两侧内壁上一体化连接有联接板，所述连接板上开有螺口，该螺口与所述贯通式螺口相对，螺杆透过贯通式螺口来螺接进螺口。所述支撑板的板体的头部外壁转动连接有防坠落挡板，且防坠落挡板的头部固定连接有横梁，所述防坠落挡板的外壁两侧对称设置着连接轴和转轴，且连接轴和转轴分别水平插接于货架本体的内壁，与防坠落挡板相连的所述转轴穿过货架本体的内壁向外延伸端设置着驱动电机，所述驱动电机的一侧设置着控制器，且控制器与驱动电机电性连接，所述支撑板的板体的内壁设置着重力传感器。这样，当支撑板的板体的上端放置有重型物体后，支撑板的板体内壁的重力传感器检测到信号，并传递给控制器，控制器控制驱动电机启动，并驱动转轴进行正转，此时带动防坠落挡板转动，并在横梁的阻隔作用下保持垂直状态，因此能够有效避免物体发生振动而导致坠落；当支撑板的板体上端没有货物时，支撑板的板体内壁的重力传感器检测到信号，并传递给控制器，控制器控制驱动电机启动并进行反转，此时，转轴带动防坠落挡板反向转动，且在限位支撑块的限位作用下，使得防坠落挡板在复位时保持水平状态，有助于下次堆放货物。在铸铁材料的所述长方形架3里设置着嵌接口32，所述支撑板的板体2以过渡配合的方式嵌设于嵌接口32里，所述支撑板的板体2与长方形架3的一边经由销轴7销接，所述长方形架3的边壁中央设置着TPE材料块8，所述TPE材料块8的中央设置着过线口82，所述TPE材料块8固连于长方形架3边壁的定位口34里，所述嵌接口32的正面开口处嵌设着吸铁石材料的罩体9，所述吸铁石材料的罩体9的周沿处吸合固连于长方形架3的壁面，所述吸铁石材料的罩体9的内壁处经封闭环4封闭。这样在平时不用支撑板的板体2时，所述吸铁石材料的罩体9就能起到防止杂质粘在支撑板的板体2上，在要使用支撑板的板体2时，揭开吸铁石材料的罩体9即可。所述封闭环4固连于嵌接口32的开口处，所述封闭环4接近嵌接口32开口处的内壁处一体设置着突缘42，所述突缘42相贴于支撑板的板体2的壁面，封闭性能佳，防止杂质渗进的性能佳。所述销轴7包括止位片72、销轴73、用于止位的丝母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自控的横梁货架，其特征在于，包括重型仓储货架的货架本体，所述货架本体的两侧内壁之间均匀设有若干个支撑板，且支撑板与货架本体的内壁以可分拆的结构相连；/n所述支撑板的板体的背部设置着长方形架，所述长方形架的四个顶点位置都一体化连接着联接片，所述联接片上设置着贯通式螺口，所述贯通式螺口中能螺接着螺杆，该螺杆用于把长方形架螺接在所述货架本体的两侧内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自控的横梁货架，其特征在于，包括重型仓储货架的货架本体，所述货架本体的两侧内壁之间均匀设有若干个支撑板，且支撑板与货架本体的内壁以可分拆的结构相连；
所述支撑板的板体的背部设置着长方形架，所述长方形架的四个顶点位置都一体化连接着联接片，所述联接片上设置着贯通式螺口，所述贯通式螺口中能螺接着螺杆，该螺杆用于把长方形架螺接在所述货架本体的两侧内壁上。


2.根据权利要求1所述的基于自控的横梁货架，其特征在于，所述支撑板的板体的头部外壁转动连接有防坠落挡板，与防坠落挡板相连的转轴穿过货架本体的内壁向外延伸端设置着驱动电机，所述驱动电机的一侧设置着控制器，且控制器与驱动电机电性连接，所述支撑板的板体的内壁设置着重力传感器。


3.根据权利要求1所述的基于自控的横梁货架，其特征在于，在铸铁材料的所述长方形架里设置着嵌接口，所述支撑板的板体以过渡配合的方式嵌设于嵌接口里，所述支撑板的板体与长方形架的一边经由销轴销接，所述长方形架的边壁中央设置着TPE材料块，所述TPE材料块的中央设置着过线口，所述TPE材料块固连于长方形架边壁的定位口里，所述嵌接口的正面开口处嵌设着吸铁石材料的罩体，所述吸铁石材料的罩体的周沿处吸合固连于长方形架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华军，
申请(专利权)人：皇宇智能物流设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32