一种可调旋转支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了支撑铰链技术领域的一种可调旋转支撑结构，包括安装在固定设备上的安装座，固定铰链固定在所述安装座上，活动铰链一与固定铰链铰接，活动铰链二与活动铰链一螺栓连接；与固定设备配合的第一开合组件上设有第一连接铰链，与第一开合组件配合的第二开合组件上设有第二连接铰链组件，第一连接铰链与活动铰链二铰接，第二连接铰链组件通过分支铰链与活动铰链二铰接。通过一组旋转支撑铰链安装在固定设备上，并通过第一铰链和第二铰链组件分别连接与固定设备配合的第一开合组件和与第一开合组件配合的第二开合组件，可以对被连接的各开合组件进行多维度调节，降低了各开合组件的操作难度，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调旋转支撑结构
本技术属于支撑铰链
，具体涉及一种可调旋转支撑结构。
技术介绍
挤压膨化技术早已广泛应用于食品领域、宠物食品和饲料加工领域。在挤压加工过程中，经调质预糊化后的物料从喂料口进入膨化腔内，由螺杆推动向前输送时，受到挤压、混合、压缩和剪切。由于推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，物料受压变热，达到高温、高压状态，熟化成为改性的糊状物。当物料从出料装置上的出料模挤出后，由于温度和压力突然降至常温、常压状态，致使物料内水分急剧汽化蒸发，体积迅速膨胀，成为膨化物，同时经切割后形成膨化颗粒。随着技术的发展，市场需求的扩大，膨化设备也在往大型化方向发展，从最初的产能1~2吨/时的机型到5吨/时的机型，再到10吨/时、15吨/时的机型，现在国内最大的产能已经到了20吨/时的机型。膨化机产能越大，相应的部件也变的越来越大，重量也变的越来越重。出料装置作为膨化机的关键核心部件，主要由文丘里、模板架等零件组成，其重量已经从30~40公斤增加到了现在的300~350公斤，重量增加了达到了10倍左右，而出料装置在每次停机之后都要打开进行清洗，模板架、文丘里需要拆开清理。出料装置的拆装及模板架、文丘里的拆洗过程中，因设备本身较沉重，增加了操作难度，降低了工作效率，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种可调旋转支撑结构，降低了各开合组件的操作难度，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种可调旋转支撑结构，包括安装在固定设备上的安装座，固定铰链固定在所述安装座上，活动铰链一与固定铰链铰接，活动铰链二与活动铰链一螺栓连接；与固定设备配合的第一开合组件上设有第一连接铰链，与第一开合组件配合的第二开合组件上设有第二连接铰链组件，第一连接铰链与活动铰链二铰接，第二连接铰链组件通过分支铰链与活动铰链二铰接。进一步地，所述第二连接铰链组件还包括分支连接块和分支连接铰链；所述分支连接块和分支连接铰链上均设有多个关节轴承，分支连接铰链上的关节轴承通过第一分支轴与分支连接块上的关节轴承连接；分支连接块上的关节轴承通过第二分支轴与分支铰链上的关节轴承连接，分支连接铰链固定在与第一开合组件配合的第二开合组件上。进一步地，所述第一分支轴上设有第一调节螺母，第一调节螺母与第一分支轴螺纹连接并沿第一分支轴的轴线方向驱动分支连接铰链上的关节轴承，以改变分支连接铰链上的关节轴承与分支连接块上的关节轴承的间隙D2。进一步地，所述活动铰链一通过主转轴与固定铰链铰接，主转轴与活动铰链一之间设有润滑套。进一步地，所述主转轴上设有油道。进一步地，所述活动铰链二通过副转轴与连接铰链和分支铰链铰接，副转轴与活动铰链二、分支铰链和连接铰链之间均设有润滑套。进一步地，所述副转轴上设有油道。进一步地，所述活动铰链二通过副转轴与连接铰链和分支铰链铰接，所述副转轴上设有第二调节螺母，第二调节螺母与副转轴螺纹连接并沿副转轴的轴线方向驱动连接铰链以改变连接铰链与活动铰链二在副转轴的轴线方向的间隙D1。进一步地，所述活动铰链一和所述活动铰链二上设有弧形长圆孔，螺栓穿过所述弧形长圆孔将所述活动铰链一和所述活动铰链二固定；在所述活动铰链一和所述活动铰链二的相对面上设有圆柱销；所述活动铰链一上固定调整块，所述调整块上设有调整螺栓，所述调整螺栓抵接在所述活动铰链二上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：（1）本技术通过一组旋转支撑铰链安装在固定设备上，并通过第一铰链和第二铰链组件分别连接与固定设备配合的第一开合组件和与第一开合组件配合的第二开合组件，从而支撑各开合组件并将各开合组件连接在一起，可以轻松的对被连接的各开合组件进行多维度调节，降低了各开合组件的操作难度，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；（2）本技术通过设置调整块和调节螺母调节各开合组件以及开合组件与固定设备之间的相对位置，平衡因自重下垂等造成的挠曲变形，提高了设备的安装精度，降低了操作难度，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；（3）本技术通过设置润滑套和油道，利用润滑脂对铰接部位进行润滑，提高了各铰接部件的灵活度，降低了铰链的磨损；（4）本技术通过主转轴、副转轴和多个关节轴承将各部件铰接连接，结构简单、生产制造成本低，使用维护方便。附图说明图1是本技术实施例提供的一种可调旋转支撑结构的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1、图2、图3所示，固定设备为膨化腔20，膨化腔20连接出料装置21，出料装置21整体可以视为第一开合组件，出料装置21包括文丘里21a和模板架21b，出料装置21在每次停机之后都要从膨化腔20上拆开进行清洗，同时还需要拆开模板架21b对模板架21b和文丘里21a进行清理，模板架21b可以视为第二开合组件。本实施例，一种可调旋转支撑结构，安装座19通过螺栓固定在膨化腔20上，固定铰链2固定安装在安装座19上，安装座上设有限位螺栓1，用于调整固定铰链2与安装座19之间的位置关系，同时可以防止固定铰链2相对于安装座19的位置发生变化；固定铰链2通过主转轴3与活动铰链一6铰接，在主转轴3与活动铰链一6之间设有润滑套5；活动铰链一6与活动铰链二7螺栓连接，活动铰链二7通过副转轴8同时与连接铰链16和分支铰链9铰接，副转轴8与活动铰链二7、分支铰链9和连接铰链16之间均设有润滑套5，连接铰链16固定在文丘里21a上，即固定在第一开合组件上。本实施例中，主转轴3的中心设有第一油道3a，油脂通过第一油嘴41进入第一油道3a，对与主转轴3铰接的各部位进行润滑，增加转动的灵活性；副转轴8的中心设有第二油道8a，油脂通过第二油嘴42进入第二油道8a，对与副转轴8铰接的各部位进行润滑，通过设置润滑套和油道，利用润滑脂对铰接部位进行润滑，提高了各铰接部件的灵活度，降低了铰链的磨损，增加转动的灵活性；副转轴8上设有第二调节螺母131和第二锁紧螺母132，第二调节螺母131和第二锁紧螺母132与副转轴8螺纹连接并沿副转轴8的轴线方向驱动连接铰链16，以改变连接铰链16与活动铰链二7在副转轴8的轴线方向的间隙D1，改变间隙D1可以使连接铰链16带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调旋转支撑结构，其特征是，包括安装在固定设备上的安装座，固定铰链固定在所述安装座上，活动铰链一与固定铰链铰接，活动铰链二与活动铰链一螺栓连接；与固定设备配合的第一开合组件上设有第一连接铰链，与第一开合组件配合的第二开合组件上设有第二连接铰链组件，第一连接铰链与活动铰链二铰接，第二连接铰链组件通过分支铰链与活动铰链二铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调旋转支撑结构，其特征是，包括安装在固定设备上的安装座，固定铰链固定在所述安装座上，活动铰链一与固定铰链铰接，活动铰链二与活动铰链一螺栓连接；与固定设备配合的第一开合组件上设有第一连接铰链，与第一开合组件配合的第二开合组件上设有第二连接铰链组件，第一连接铰链与活动铰链二铰接，第二连接铰链组件通过分支铰链与活动铰链二铰接。


2.根据权利要求1所述的可调旋转支撑结构，其特征是，所述第二连接铰链组件还包括分支连接块和分支连接铰链；所述分支连接块和分支连接铰链上均设有多个关节轴承，分支连接铰链上的关节轴承通过第一分支轴与分支连接块上的关节轴承连接；分支连接块上的关节轴承通过第二分支轴与分支铰链上的关节轴承连接，分支连接铰链固定在与第一开合组件配合的第二开合组件上。


3.根据权利要求2所述的可调旋转支撑结构，其特征是，所述第一分支轴上设有第一调节螺母，第一调节螺母与第一分支轴螺纹连接并沿第一分支轴的轴线方向驱动分支连接铰链上的关节轴承，以改变分支连接铰链上的关节轴承与分支连接块上的关节轴承的间隙D2。


4.根据权利要求1所述的可调旋转支撑结构，其特征是，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜长雨，童富军，刘礼洋，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32